扬子石化公司650kt/a乙烯改造工程建成投产

扬子石化公司650 kt/a乙烯改造工程总投资达43.52亿元,是首批列入国家财政贴息专项贷款的重点技术改造项目。650 kt/a乙烯改造工程包括:400 kt/a乙烯装置改扩到650 kt/a;裂解汽油加氢装置由300 kt/a改扩为500kt/a;丁二烯装置处理混合C_4能力由100 kt/a改扩为200     

400kt/a连续重整装置扩能改造与标定

介绍了中国石油抚顺石化分公司石油三厂400 kt/a连续重整装置扩能改造情况。改造后装置生产能力由400 kt/a提高到600 kt/a,催化剂再生能力为6.6 t/h,高辛烷值汽油的研究法辛烷值由97.5提高到102.0。标定结果表明,扩能改造达到了预期目标。     

扬子石化公司650 kt/a 乙烯改扩建工程启动

扬子石化公司 650 kt/a乙烯改扩工程已开始启动 ,标志着扬子石化公司新一轮技术改造已进入实施阶段。改造工程包括 :新增 4台 1 0 0 kt/a乙烯裂解炉 ,使乙烯生产能力由 40 0 kt/a增加到 650 kt/a,乙烯裂解炉技术是由中国石化集团公司和美国鲁姆斯公司共同开发的 ,融汇了乙烯工业的新技术 ,具有当今世界先进水平 ;汽油加氢装置由 30 0 kt/a改造为 50 0 kt/a;丁二烯装置由 1 0 0 kt/a改造到 2 0 0 kt/a;聚乙烯装置由 1 50 kt/a改造到 350 kt/a;聚丙烯装置由 1 60 kt/a改造为 360 kt/a。新增的 2 0 0 kt/a聚乙烯和 2 0 0 kt/a聚丙烯全部生产高…     

膨胀床低醇烯比MTBE装置的扩能改造

在利用现有装置主体设备的基础上,通过优化反应流程、共沸塔更换高效塔板、增设旋流脱水器等改造方案,将装置加工量由20 kt/a提高到30 kt/a.在保证产品质量的情况下,提高了装置平稳率;降低了催化剂消耗和装置能耗;满足了加工量的需要;提高了装置整体经济效益.     

精制水装置再生系统的技术改造

介绍精制水装置再生系统以盐酸替代硫酸的技术改造情况。改造后运行数据表明：标准离子水耗均值下降40.9%、出水电导率在1.0μs/cm左右、阳离子交换树脂再生周期时间缩短31 min,减少废酸中和水40 kt/a、硫酸钙沉淀物200 t/a,装置运行稳定,经济效益和环保效益显著。     

清洁生产技术MIP在锦西石化分公司的工业应用

中国石油锦西石化分公司重油催化裂化装置应用MIP工艺技术扩能改造后，加工能力由1 400 kt/a提高到1 867 kt/a，最高达到1 932 kt/a。装置标定结果表明，MIP工艺技术的应用，提高了装置的二次加工能力，掺炼减压渣油、焦化蜡油比例分别达到28.5%和25.3%，年多加工重油近400 kt；汽油烯烃降低了13.4个体积百分点，MIP技术降烯烃非常明显。装置改造产品分布达到了设计指标，轻油收率为73.46%，比设计值高2.96个百分点。企业每年实现新增利润1719万元以上，实现了企业的清洁生产和效益的提升。     

烷基化装置再生酸浓度低的原因分析及对策

某石油化工厂200 kt/a烷基化装置配套的20 kt/a废酸再生单元再生酸浓度低(设计值质量分数98%,实际只有96.6%),造成烷基化装置酸耗较大、新旧酸库存平衡难度大、设备管线腐蚀严重等问题。通过分析焚烧炉燃料干气氢含量、硫元素损失、静电除雾器去除水蒸气效果等影响因素,采取变更焚烧炉燃料为纯度99%以上的丙烷、调整废酸再生第一反应器铂金催化剂装填比例、增加液态硫磺燃烧系统、改造高温静电除雾器及优化单元操作等诸多方式,废酸再生装置产生新酸的酸质量分数提高至接近98%。减少了设备管道仪表等的腐蚀,降低了酸耗,并解决了新旧酸库存平衡难等问题,保证了烷基化装置安全平稳长周期运行。     

常减压蒸馏装置消除瓶颈扩能技术改造

介绍镇海炼化公司Ⅰ套常减压蒸馏装置由400kt/a改造为500kt/a过程中采用的先进技术与主要措施。通过一个周期的运行,装置的主要技术指标达到或超过了设计要求,并有多项指标处于国内先进水平。     

芳构化装置催化剂再生系统工艺改造

某炼厂20万t/a芳构化装置采用氮气-空气法对原有的水蒸气-空气法催化剂再生工艺进行了改造,对比分析了改造前后的工艺流程、主要操作条件及运行情况。结果表明:氮气-空气法再生温度最高为480℃,再生压力为1.52 MPa,循环气流量为9 000 m3/h;改造后,再生时间由190 h缩短至85 h,含油污水排放量、蒸汽消耗量分别减少11.40,3.42 kt/a。     

气体分馏装置扩能技术改造

介绍大连西太平洋石油化工有限公司气体分馏装置扩能改造情况:首先通过优化细化操作条件实现处理能力从245 kt/a提高到300 kt/a;其次,将丙烯塔内件由原F1浮阀塔盘更换为高效的ADV浮阀塔盘,使处理能力从300 kt/a提高到400kt/a;最后,分析查找装置的瓶颈并实施改造,使处理能力从400 kt/a提高到450 kt/a,实现了大幅度扩能的目标.