PLM的云之路

<正>PLM作为企业创新的基础,集结了企业经营目标,使得产品从研发、制造、销售、服务等各个阶段所产生的相关数据,由原先零星分散的数据,转换为以产品整体信息的观点来呈现。PLM与云计算的融合,将为企业带来成本、时间、甚至"源创新"等多方面效益。     

PLM“源创新”动力

在信息时代,企业应以"源创新"建立适应于信息时代的"两面市场"生态系统,实现从以"产品"为中心到以"客户"为中心的转变,为多方客户提供新价值。PLM技术与"源创新"思想的结合,将为转型期的中国企业创新带来新的契机。     

国产软件要做大做强

天河软件公司总经理兰富荣说,PLM技术是一个体系,而不是指单一的技术,PLM是指与企业产品生命全周期及产品研发有关的系列技术,核心是PDM/CAD/CAPP,现在很多人说起PLM就等同于PDM的升级版,实际上不太妥当.     

PLM技术——生产力的发展方向——访Siemens PLM Software大中华区市场总监邵颖

PLM技术代表着先进生产力的发展方向 随着生产力的发展,制造业产品研发信息化管理技术从简单的电子文档管理（EDM）发展到产品数据管理（PDM）。由于全球经济的迅速发展,产品设计阶段数据管理（PDM）也扩展到产品全生命周期管理（PLM）。PLM系统不仅管理产品设计阶段的各种产品数据，还要管理产品开发前期的市场需求，各种技术方案的比较，用户、法律、标准、新技术等因素变化对产品开发的影响，跟踪设计、工艺、材料、进度、人员等各种数据的变更历史。     

PLM信息化的数据源头

PLM系统作为制造业企业研发部门的工作平台,其肩负着规范研发业务流程,提高控制企业数据质量,传递和输出企业产品数据的重要职责.     

产品研发管理系统的实施应用

实施产品研发管理系统的应用,完成以CAD/CAPP/CAE/PLM为核心的产品设计、分析仿真、工艺规划的集成环境的建立,实现产品的全生命周期管理和设计协同,提升企业研发、管理创新能力,促进企业从"制造"到"创造"的转变。     

PLM信息化的数据源头

PLM系统作为制造业企业研发部门的工作平台，其肩负着规范研发业务流程，提高控制企业数据质量，传递和输出企业产品数据的重要职责。产品生命周期管理（PLM）涵盖企业产品从需求分析、概念设计、产品设计、工艺规划、生产测试、交付、维护和维修、产品回收再利用的全过程。作为PLM基础的产品、周期、数据对于一个企业（产品是企业业务的直接载体）来说具有直接而自然的吸引力，因此PLM应该作为一种框架来理解，而不应该简单地作为一个系统来理解。同时，每个企业在供应链条中处于不同的位置，具有个性化的系统或者框架需求。因此应该根据侧重点的不同展开针对性的定制。PLM作为一个框架，需要底层数据和业务的支持才能更好的展开各种业务处理系统，从而也为其提供了层次丰富的内涵。PLM概念逐渐被广大的制造企业普遍认可。     

基于PLM推进企业标准化管理

导入产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)系统,建立以零件为核心,以物料清单(Bill of Material,BOM)为主线的产品数据组织模式;统一设计平台,规范源头数据,形成透明的信息数据流和过程流。浙江盾安人工环境股份有限公司通过实施PLM系统,保证了整个产品研发活动的有序化、规范化和高效化,提高了企业的标准化管理水平,实现了创新增效,增强了企业核心竞争力。     

标准化工作智能化的实践及思考

"工业4.0"的背景下,客户需求个性化,产品创新周期缩短,生产节拍加快,这些对研发制造型企业提出了巨大挑战。为了应对挑战,企业进行产业升级迫在眉睫,为推动设备与设备,机器与人,人与人的智能化互联协作,满足大数据需求,标准化管理工作的智能化尤为重要。本文结合公司产品全寿命周期管理(PLM)系统的实施,对企业标准化工作的智能化提出了一系列切实可行的方案。     

CAXA PLM提升威海广泰产品创新能力

威海广泰在快速发展过程中,为了提高产品持续创新能力及工作效率,企业领导高瞻远瞩看到信息化在企业发展中的重要作用。威海广泰是一个以产品研发为核心的技术型企业,无论从跟踪国际最新产品进行新产品的持续研发,还是产品研发对产品质量、产品成本等就角度,PDM对于管控技术数据源,提高电子文档的数据管理水平,增强产品的模块化特性,以及后续对生产、采购环节的正常运行等作用巨大。从2009年起,威海广泰和CAXA基于长期合作、互赢互惠的合作方针,面向PLM领域双方展开了持续合作。     

2008’CAXA V5 PLM用户年会在海南隆重召开

2008年10月31日,以"超越精益,协同创新"为主题的2008'CAXA V5 PLM用户年会在海南博鳌金海岸温泉大酒店胜利召开!中国领先的CAD和PLM方案和服务提供商——CAXA携其与世界领先PLM供应商达索系统的最新联合研发成果,与中国软件联盟领导、管理学专家、合作伙伴以及成功实施应用CAXA V5 PLM解决方案的企业高层领导齐聚"亚洲论坛"所在地,共论企业成长之道,回顾CAXA及中国PLM产业发展历程,展望未来的发展之路。     

来自云端的PLM加速度

最近几年,云计算和移动互联的浪潮不断推动创新之轮向前滚动,PLM界的新产品、新方案常在"云"雾缭绕中出现,且往往伴随着收购和整合.对于供应商来说,来自云端的机遇正成为产品创新和市场扩张的动力;对于用户来说,这又是打破传统模式、探索"源创新"的良机.云,正成为制造业领域从"流创新"向"源创新"转变的加速度.     

回归本源"治标"与"治本"并重

现在是一个创新的时代PLM的概念从提出伊始就瞄准了产品创新的理念,在信息化领域,似乎没有什么能比PLM更靠近"创新"这两个字了.从中国制造到中国创造,越来越多的智慧与创新因素被人们所重视,然而,我们在创造的过程中,是否更应该重新审视一下PLM的本质概念,返璞归真,看清楚这个世界更需要一个什么样的PLM理念.     

用PLM改善企业产品创新体系

将PLM定义为一种应对全球竞争、快速推出新产品的策略更为准确. "产品研发部门也需要信息官么?的确如此."通用汽车全球产品开发流程信息官Terry Kline说:"我其实是PIO(Process Information Officer)."他进而补充说,自从2000年12月加入通用汽车后,他就一直关注着产品研发领域的流程和方法创新.如今,他的职责就是负责整个通用汽车在全球建立PLM(产品生命周期管理)战略.     

基于PLM环境的产品平台--21世纪面向MC的产品管理与开发策略

产品平台是当今大规模定制(MC)企业解决产品的个性化与生产的低成本以及短交货期经营矛盾的重要产品开发策略。鉴于产品全生命周期管理(PLM)正在成为企业产品研发的信息集成管理框架现状,提出了在PLM环境中建设产品平台的设想。在回顾国外产品平台研究现状的基础上,分析了基于PLM的产品平台新特点,指出其深刻内涵是信息集成管理下的产品创新,并以此为出发点,提出了以关系配置和多层抽象为主的产品平台建模方法,深入论述了基本结构单元模型及相关建模过程,该建模方法使产品资源组织模式更加适合于变型产品的派生,从而提升PLM系统的产品制造定制能力。较为系统地探讨了PLM环境下的产品平台的规划、评价、以及基于产品平台的新产品变型过程等关键问题。     

PLM在汽车零部件企业智能制造中的地位和作用

PLM(产品生命周期管理)是汽车零部件制造企业实现智能制造的基础,是提升企业产品创新竞争力的关键,在企业信息化建设中起着重要的作用。阐述了本企业建设PLM的原因与目标以及PLM与PDM、PLM与CAPP、PLM与ER P、PLM与MES之间的关系。     

基于ERP与PLM集成的产品研发项目管理研究

随着经济的快速发展和经济全球化进程的不断加快，市场竞争日益激烈，企业要想在激烈的国际竞争中占据优势地位，就必须不断进行产品的创新研发。在进行产品研发的过程中，如何进行产品研发项目的管理成为企业成功与否的关键。本文首先说明了ERP与PLM的在管理方面的联系，进而分析二者在项目管理方面的各自不同的侧重点，在此基础上提出了将ERP与PLM进行集成并运用到产品研发项目管理上的方法。     

CTO-PLM(产品生命周期)的管理者和执行者——专访南京菲尼克斯电气公司杜品圣博士

科技研发是企业发展的原动力，做好企业创新，提高产品市场占有率，其中一个比较关键的问题就是企业对PLM（产品生命周期）的把握能力。德国菲尼克斯集团在85年间从一家中小企业迅速发展，并加入了大型企业行列，其对科技研发和市场优秀的掌控能力，对我们有很强的启发意义。南京菲尼克斯电气公司杜品圣博士多年从事产品的市场开发和推广工作，对PLM有独到的见解。为此，《中国仪器仪表》杂志记者特地专访了他，希望对国内仪器仪表行业及其他企业在如何把握PLM方面有所帮助。[编者按]     

面向企业异地协同设计与制造的MVPN的研究

从企业对异地协同设计与制造的具体要求出发，结合VPN技术、产品生命周期管理(PLM)技术和制造业信息化技术各自的特点和优势，创造性地提出了面向企业异地协同设计与制造的制造虚拟专用网(Manufacturing Virtual Private Network，MVPN)理论，有效解决了资源共享、数据转换、数据同步以及数据传输安全等瓶颈问题。最后，通过上海大学MVPN(SHU—MVPN)的试运行，验证了该理论的可行性，为制造企业适应激烈的市场竞争和进行产品创新做了一些有益的探索。     

PLM与ERP实施对产品质量提升的研究及应用

从PLM、ERP系统各自质量管理功能及ERP与PLM集成3个方面,深入研究信息化实施对产品质量改善带来的影响,并将PLM、ERP应用于企业生产和管理实际,结果表明,PLM、ERP能够规范质量管理流程,提升产品研发、制造质量。结合企业信息化实施,从产品质量的进一步提升角度对未来信息化实施提出几点建议。