汽动引风机技术在1 000 MW级机组上的应用

引风机采用小汽轮机驱动一方面可以避免电动机驱动产生的启动电流大、厂用电电压瞬间变化等问题,另一方面可以降低厂用电率、减少了能源转换过程中的各项损失,节能效果较好。以海门发电厂项目为研究案例,介绍了1 036 MW机组将增压风机与引风机合并,采用汽轮机驱动代替电动机驱动引风机的方案,重点介绍了项目技术方案、控制策略、效益分析及应用效果。以期为其他同级别火电机组引风机采用小汽轮机驱动应用提供借鉴。     

汽动引风机在超超临界1000MW机组中的应用

针对某电厂超超临界1000 MW机组锅炉引风机与脱硫增压风机合并后采用小汽轮机驱动引风机,分析汽动引风机对电厂主要运行指标的影响.分析结果表明,大容量风机采用小汽轮机驱动后,避免了风机起动过程中对厂用电系统的冲击,显著降低了厂用电率.     

电站锅炉引风机驱动方式的分析比较

已运行的电站锅炉引风机多采用电动机驱动,电动机容量的增大会使厂用电增加.分析比较了采用汽轮机驱动和电动机驱动引风机的技术经济性差异,论述了汽动引风机的经济性及能耗,提出新建机组采用电动引风机初投资低,运行维护更简单,而汽动引风机可降低厂用电率,避免电动机起动电流对厂用电系统的冲击;对电动引风机改汽动驱动的改造机组,需要核算锅炉、主汽轮机、凝结水系统、抽汽系统、辅助蒸汽系统、循环水系统等参数能否满足汽轮机驱动要求;无论新建机组还是改造机组,采用汽动引风机都具有一定的经济优势,且该优势在机组低负荷运行时更为明显.     

汽轮机驱动引风机技术的应用

针对锅炉引风机与脱硫增压风机合二为一使引风机容量变得更大,电机启动电流大给厂用电系统带来了很大的不可靠性,提出引风机采用汽轮机驱动,以降低厂用电率。对汽轮机驱动引风机技术和应用进行了研究,并与电动机驱动引风机技术进行了经济比较。研究表明:这一方案是有效的。     

汽轮机驱动引风机在1036MW机组中的应用

介绍了华能海门电厂的国内首次采用汽轮机驱动引风机的设备概况,并与电动驱动引风机的运行方式做了经济性、安全性及调节性的对比分析,机组运行实践证明:汽轮机驱动引风机的方式节能效果显著,并具有较好的安全性,对其他发电厂有借鉴意义.     

1000MW超超临界机组小汽轮机驱动引风机系统调试中问题分析和处理

国内超临界及超超临界机组通常采用电动机来驱动引风机,某电厂首开国内先河,采用小汽轮机来驱动引风机。本文结合某电厂小汽轮机驱动引风机系统现场调试过程,针对该新技术现场安装及其调试、运行过程出现的一些问题进行了分析,并提出了相关的技术改造建议,为今后的相关设计及调试提供参考。     

引风机三种驱动方式分析

引风机多采用电机驱动,为节能减排,一种方案对引风机电机增加变频装置,另一种方案对引风机采用汽轮机驱动方式,对比两种节能驱动方式,介绍每种驱动方式系统构成和运行方式。分析两种节能方案的投资回收年限,电厂可根据综合比较结果选用节能驱动方式。     

小汽轮机驱动给水泵和引风机的热经济性分析

比较火电厂分别采用小汽轮机与电机驱动给水泵及引风机的热经济性。同时对电泵、变频引风机的效率进行对比,计算其内效率,得出采用小汽轮机驱动可以达到节能的结论。     

引风机驱动方式选择的经济性评价方法

以实际工程为例,结合机组热耗和上网电量的实际情况,采用一种具有通用性的经济性评价方法,对电动机驱动引风机和汽轮机驱动引风机方案进行了投资回收年限分析和敏感性分析,从而为引风机驱动方式的合理选择提供经济依据。该经济性评价方法对同类型设备的经济性比较也具有应用价值。     

1000MW燃煤机组锅炉汽动引风机驱动汽源选择

采用汽轮机代替电动机驱动引风机,可避免过大的电动机启动电流,并且具有降低厂用电率、实现引风机变速高效运行、避免能量二次转换等优点。就1 000 MW超超临界机组而言,目前可用于驱动引风机汽轮机的汽源有四段抽汽(中压缸排汽)和冷再热蒸汽(高压缸排汽)。结合不同的汽源配置方案和汽轮机排汽方式,重点对四段抽汽配凝汽式汽轮机和冷再热蒸汽配背压式汽轮机2个方案进行了技术经济分析。分析结果表明,这2个方案在技术上均可行,但前者经济性更好。