孤岛原油高效脱盐破乳剂的研究与其脱盐脱水性能的考察

孤岛原油的比重大、粘度高、含胶质沥青质多,脱盐很困难.本文评选了几十种破乳剂,在此基础上合成出对孤岛原油破乳脱盐的高效破乳剂,有几种破乳剂的脱盐率达到了70～80%.此外.还测定了油-水界面张力,将其与孤岛原油的脱盐脱水效果进行关联,初步探讨了上述破乳剂的脱盐脱水规律.     

高酸值新疆油破乳剂的评选与应用

为了适应高酸值新疆原油破乳脱盐的需要,我们开展了新型破乳剂的评选试验工作。经实验室试验,从国产20种破乳剂中评选出 ST-12、TA1031等五种效果较好的药剂,1988～1989年在生产装置上进行了破乳脱盐工业应用试验。结果表明,新评选出的破乳剂对高酸值新疆油适应性强,破乳脱盐效果良好。当原油酸值在1.0mgKOH/g 油以上时,采用新破乳剂后的脱盐率比原用的破乳剂 SP-169提高约20%,同时,新破乳剂用量少、费用低、经济效益显著。     

溶剂再生新型釜式再沸器的工艺校核与性能评价

通过考察茂名石化公司近期加工的几种高含盐、高含水原油的电脱盐现状及存在问题,分析了脱盐效果对生产的影响,指出了影响电脱盐效果的主要因素是原油性质、电脱盐的注水量、破乳剂型号、油水混合强度、脱盐温度、电场强度等。结合理论和生产实际,提出了改善高含盐高含水原油脱盐效果的几点措施,即增加原油在原油罐内的停留时间、适当提高脱水温度以及在原油罐区注破乳剂进行低温破乳等措施优化原油预脱水操作;通过调整破乳剂注入点及注入流程,优化注水、注剂流程,进行双向破乳,解决脱水带油问题;通过定期清除罐底油污以及优化各工艺参数等措施提高脱盐率,改善脱盐效果。     

重质高酸原油破乳剂复配合成及应用

针对重质高酸原油破乳脱盐困难的问题,首先在原油性质分析的基础上对市售部分破乳剂进行性能评定,筛选几种性能优良的破乳剂单剂,将这些破乳剂单剂与不同助剂进行复配,筛选出两种脱水效果较好的破乳剂。通过比较两种破乳剂的加注量、脱盐效果及使用成本最终得到油溶性破乳剂FO6。破乳剂FO6动态脱盐试验及工业应用结果表明：当添加量为10 μg/g时,脱后原油含盐量低于3 mg/L,脱后原油含水量低于0.3%,电脱盐排水中污水含油量小于150 mg/L,各项工艺控制指标符合炼油厂原油加工要求。     

超声波破乳技术在电脱盐工艺中的应用

超声波破乳技术是新兴的原油破乳技术,具有低能耗,脱盐效果好等特点.超声波替代破乳剂在庆阳石化公司电脱盐生产中的应用表明:采用超声波破乳可使电脱盐罐电流显著降低,原油二级脱盐后含盐量小于3.0 mg/L,总排水的水质得到明显的改善.     

YL-2025破乳剂用于管输原油破乳脱水研究

通过评价十多种油溶性破乳剂单剂对管输原油乳液的脱水效果,筛选出2种脱水性能较好的破乳荆,按一定比例复配出一种复合性油溶性破乳剂YL-2025。试验证明该破乳剂对管输原油具有良好的脱盐脱水效果。在中国石油化工股份有限公司武汉分公司联合装置上进行了工业应用,应用2个月后的检测结果表明,脱盐脱水合格率迭90％以上。     

破乳剂脱盐机理及在试油产出液脱水中的应用

对模拟含乳状液的破乳剂脱盐规律深入研究后得出破乳剂的脱盐机理：破乳剂通过破乳，在增大盐在油相的分配系数，改变油和水对盐的富集平衡的同时，将溶解在水相中的盐在油水分层过程中与油相分离。还对克拉玛依试油产出液进行了室内掺盐水脱水试验。在没有增大乳状液含盐量的同时，取得了理的水效果，进而提出了掺盐水脱水的可行性条件。     

PDY-I型破乳剂电场评定仪试制成功

为了提高脱水脱盐效率,常在脱水脱盐过程中加入少量破乳剂,用来减弱甚至破坏乳状液中的乳化膜,以使原油中的小水滴易于相互碰撞、聚结、沉降.对于不同品种的破乳剂和不同性质的原油,需评选出较为合适的破乳剂和适宜的加剂量,才能达到提高破乳效果.PDY-Ⅰ型破乳剂电场评定仪,模拟电脱盐的实际工况,以电化学方法为主,热化学方法为辅来评选破乳剂.该仪器由高压整流电路、温度控制电路、温度设定电路、加热系统、     

EC 2472 A破乳剂在降低常减压装置电脱盐污水油含量中的工业应用

为了解决中国石油兰州石化公司550万t/a常减压装置电脱盐污水带油的问题,考察了不同破乳剂对降低电脱盐污水油含量的效果并进行了工业应用。工业应用结果表明,纳尔科环保公司的EC2472 A破乳剂破乳效果较佳。使用该破乳剂后,装置运行平稳,脱盐污水含油量为51 mg/L,p H值小于8.0,污水COD小于1 000 mg/L,可达到污水排放要求。     

大庆原油深度脱盐破乳剂脱盐脱水性能的研究

为了适应原油深度加工的需要，对大庆原油进行深度脱盐研究。在评选破乳剂的基础上，合成出大庆原油高效脱盐破乳剂，对破乳剂的组成与大庆原油脱盐脱水的影响规律，及油水混合强度对原油脱盐效果的影响，油－水界面张力与原油脱盐率的关系进行了研究。     

溶剂对油溶性破乳剂脱盐效果的影响

溶剂对油溶性破乳剂的破乳性能有较明显影响。与常用的甲醇溶剂相比,二甲苯作溶剂时,破乳剂的脱盐、脱水率均有明显提高,但这种影响与溶剂的量无关。现场使用也证明溶剂对破乳剂性能的发挥有明显的促进作用。     

高效破乳剂在原油脱盐装置上的应用

YL - 2 0 10破乳剂是武汉石油化工厂设备监测中心研究开发的一种高效复合型破乳剂 ,实验室评定结果表明 ,该破乳剂对炼制“鲁宁管输原油”及“鲁宁管输原油 +其它轻质原油”具有很好的破乳脱水效果。2 0 0 2年 7月 2 4日～ 8月 30日在常减压原油脱盐装置进行了工业应用试验 ,结果表明 :在注入量为 30～ 35 μg/g时 ,YL - 2 0 10破乳剂对仪征等原油脱盐脱水 ,合格率达到 10 0 % ;在注入量为 30～ 35 μg/g时 ,对掺炼 30 %轻质原油的陕北重油也有良好的效果     

一些破乳剂的协同效应

针对长庆油田的原油,研究了破乳剂的协同效应。复配破乳剂比单一破乳剂有更好的破乳效果,可以提高破乳效率和破乳速度。用二种或多种破乳剂处理长庆原油,在40℃下40分钟可以得到符合要求的净化油和清净的污水,而且不产生中间乳化层。讨论了破乳剂用量、破乳温度、时间等对破乳效果的影响。加入高分子表面活性剂可改善破乳剂的破乳效果。     

原油破乳剂的选择

本文从以下几方面讨论了原油破乳剂的选择;破乳剂的最佳破乳浓度;破乳剂的破乳温度;破乳剂的破乳速度。破乳剂的HLB值;破乳剂的协同效应;破乳剂的溶解性能;破乳剂中的EO含量。     

对原油破乳工作的几点建议

介绍了原油破乳脱盐情况，分析了影响原油乳化的主要因素，并建议在研究原油电脱盐工艺条件及破乳剂筛选等方面深入开展工作。     

辽河油田老化稠油破乳剂的合成与评价

针对辽河油田老化稠油成分复杂、含水卒高、脱水困难等特点,研制了油溶性破乳剂SYR-1和水溶性破乳剂SSR-1,并考察了2种单体破乳剂和复配破乳剂对辽河油田老化稠油破乳脱水的效果.研究结果表明:单体油溶性破乳剂SYR-1的破乳效果优于水溶性破乳剂SSR-1,老化稠油脱水率可达81.3%;复配破乳剂破乳效果优于单体破乳剂,...     

破乳行为与破乳剂结构关系的研究

研究了破乳剂用量，破乳剂结构与破乳效果的关系。结果表明，由于破乳剂结构的不同，加入过量的亲水性强的破乳剂，会出现破乳平台；加入过量亲油性强的破乳剂，破乳效果就会下降。     

改进的破乳剂的化学组配 原油脱水的一种新方法

随着对原油脱水、脱盐的效率要求的增长,在多数情况下,传统的破乳剂已不能满足要求,继而需要研制新的化学制剂。本文描述的新型破乳剂通常是聚胺酯,同时文章详细阐述了这种破乳剂通过实验室研究所得出的优点,其好于传统破乳剂的优点是:能更充分地运移到油水界面,改进破乳与聚凝作用,提高排放水质并起到部分缓蚀作用。这些新的破乳剂与传统的破乳剂的复配试验已取得了成功。     

聚醚破乳剂结构与压裂乳状液破乳效果的关系

以1,3-丙二醇、四乙烯五胺、聚酰胺-胺为起始剂合成了直链型、支链型及枝状聚醚破乳剂,采用瓶试法测定了这些破乳剂对模拟压裂乳状液的破乳效果,考察了破乳剂类型及分子结构对破乳效果的影响。结果表明,支链聚醚破乳剂的破乳效果优于直链聚醚破乳剂,且支化程度增加对破乳有利;以3.0代枝状聚酰胺-胺为起始剂的聚醚破乳剂破乳效果最好,当环氧乙烷与环氧丙烷的质量比(m(EO)/m(PO))为1/3、起始剂质量分数为0.5%时,制备的枝状聚醚破乳剂对模拟压裂乳状液7min即可完全破乳。     

高酸超稠原油电脱盐工艺条件优化

以克拉玛依高酸超稠原油为原料,考察了破乳剂种类及用量、注水量、温度、电场强度、电场停留时间以及脱盐级数等因素对电脱盐工艺条件的影响。实验结果表明,综合原油脱水率、界面/附壁情况及出水颜色等指标,SXF2040破乳剂对该原油破乳效果较好,选择其作为该原油破乳剂。在SXF2040破乳剂用量为20μg/g、注水量为10%、温度为130℃、电场强度为~400/-800/-12 00 V/cm、电场停留时间为12/10/8 min及两级电场处理等条件下,原油脱盐效果较好,且脱盐后原油中的盐质量浓度小于3.0 mg/L,水质量分数小于0.30%,满足石化企业对稠油盐含量和水含量的质量要求。在上述最优条件下,经脱盐后的原油中盐及水含量的相对标准偏差分别为2.41%和0,说明该实验重复性较好。