卷边卷边机数控系统的设计

介绍了数控卷边机数控系统的结构和工作特点,建立了数控系统的数学模型,详细说明了系统软件的设计方法。试验表明：文中设计的数控系统是成功的,可以完成多种非圆曲线冲压件的加工。     

方盒盖卷边模设计

方盒盖卷边模设计杭州应用工程技术学院（浙江杭州３１００１２）王瑞金１工艺分析图１为产品零件图,所用的坯料是０２２ｍｍ厚的０８Ｆ冷轧板,双面经彩印后为０２５ｍｍ厚,在工件生产过程中,不允许有掉漆及漆面开裂的现象。图１零件图经分析,冲制该零件需经落料...     

铰链预弯、卷边一次成形模

<正> 铰链的生产一般需要在三套模具上完成,第一套为复合模,冲出展开毛坯;第二套为弯曲模,对铰链的成形部分进行预弯;第三套为成形模,最后成形出Φ3.2mm的圆圈。 我厂将铰链的生产改进为在两套模具上完成。第一套为复合模,下料冲孔,冲出展开     

旋压卷边模

以制件内卷边为对象,介绍了在车床上使用开缝弹性环、卷边凸模、卷边轮等组成旋压卷边模,解决了用一般冲压工艺难以完成的大件卷边工序。     

薄壁箱形金属管材冲压成形试验研究

以薄壁箱形金属管材为对象,研究了冲压成形过程中冲压速度、约束条件等因素对成形质量的影响。研究表明:冲压过程中增加薄壁箱形管材侧壁约束可以提高薄壁箱形管坯整体受压变形的稳定性,利用侧壁挡板和内腔充沙等措施,可明显减弱管坯产生侧壁屈曲;合适的冲压速度可有效消除管坯顶面屈曲;合理控制冲压速度和约束条件等工艺参数可有效提高薄壁箱形金属管材冲压成形质量。     

卷圆叠边整形自动卸件一次成形卷圆模

卷圆时需要叠边的制件,其工艺及模具设计的难点在于叠边功能的实现。本文对此进行了详尽的分析和介绍,并提出了根据不同材料选择不同模具结构的思路。     

数控卷边机的研制

应用数控系统的计算、信息处理以及很强的适应性能，把数控技术引入卷边加工工艺，开发了数控卷边机这一新型的压力加工机床。文中介绍了数控卷边机的基本结构、工件的卷边加工原理以及控制数据的算法。试验表明：数控卷边机的卷边理论和卷边工艺是合理可行的，可完成多种非圆曲线冲压件的小批量卷边加工。     

变压边力控制与矩形件拉深成形特性的相关性研究

通过采用DYNAFORM软件进行数值模拟试验,确定出在定常压边力曲线控制下矩形件拉深成形压边力变化安全区的取值范围,然后根据该试验结果以及相关资料,选取出12种典型变压边力控制曲线进一步进行数值模拟。变压边力数值模拟试验结果表明,采用变压边力控制矩形件拉深成形过程时,变压边力对矩形件拉深成形特性影响显著。对试验所获得的矩形件最大增厚量和最大减薄量进行数据分析,变压边力对最大减薄量的影响较对最大增厚量的影响更为显著。根据试验结果比较所选取的12种典型变压边力控制曲线可知,改善矩形件拉深成形性能最优的变压边力曲线为曲线L,最差的变压边力曲线为曲线I。最后,分别采用曲线L,曲线I以及定常曲线A进行物理模拟试验,以验证数值模拟的试验结果。物理模拟试验结果表明,其最大减薄量的试验结果与数值模拟所获得的试验结果十分吻合。因此,通过数值模拟可以有效地进行变压边力曲线的预测和控制研究。     

昆钢热轧板卷边裂成因分析及控制

对昆钢热轧板卷边裂缺陷机理及成因进行了研究分析,提出了相应的预防控制措施,取得了较好的效果.     

对称卷边工艺的改进及模具设计

分析了原卷边工艺存在的缺点与不足 ,指出了改进工艺的突出优点 ,并介绍了新工艺中卷边模的设计结构     

圆形盖落料-拉深-卷边复合模设计

分析比较了圆形盖的新旧两种冲压工艺，根据圆形盖零件的形状、尺寸及材料，经工艺分析及计算，改用落料-拉深-卷边复合工艺，可明显提高制件质量、生产率及降低产品成本。对圆形盖的毛坯尺寸及冲压力进行了计算。介绍了圆形盖落料-拉深-卷边复合模的模具结构设计。     

不锈钢厨门顺序成形内翻边模

不锈钢厨门顺序成形内翻边模泰州市汽车配件厂（江苏泰州２２５３００）陶生寅１引言现代厨房革命中的新型不锈钢厨具门面,用料考究,表面平整光洁,外形线条流畅,结构尺寸如图１所示,材料为１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ,厚度０．８ｍｍ,经落料、拉伸、压型、切边、翻直边、...     

卷边机的创新设计

卷边机作为板带生产车间剪切线的重要设备,其工作的稳定性、可靠性直接影响整条机组的辅助作业时间,进而影响整条机组的工作效率。本文在分析国内外卷边机存在问题的基础上,对其结构做了改进设计,增加了锥形回转圆盘,出口侧增加了护板,压辊采用液压控制。改进后的卷边机结构更加合理,工作的可靠性大幅提高,并已成功应用于武钢、鞍钢、梅钢等钢厂。     

新型卷边机的结构设计

本文介绍了锥形卷轴式卷边机的工作原理及设计结构特点。     

卷边弯曲级进模设计

详细介绍了卷边、弯曲级进模结构设计要点。     

数控卷边机控制系统的数学模型

建立了数控卷边机控制系统的数学模型，分析了系统的动态特性，分析表明：本文设计的控制系统具有良好的动态特性，能满足数控卷边加工的需要。