哈锅大容量褐煤锅炉的设计

1褐煤的特点和分类 褐煤是煤化度最低的煤,其特点是水分大、孔隙度大、挥发分高,不粘结,热值低,含有不同数量的腐植酸,含氧量高达15%～30%,化学反应强烈,热稳定性差,煤炭熔点较低,含有较多的CaO.     

哈锅大容量褐煤锅炉的设计及运行

以实例简要阐述了哈尔滨锅炉厂大容量褐煤锅炉的设计原则、运行状况及存在的问题。     

大容量褐煤锅炉燃烧系统优化设计

针对国家“九五”重点科技攻关项目（96－A19－01）的要求,以褐煤锅炉燃烧系统计理论为基础,结合我国褐煤特点及长期以来褐煤锅炉的设计和运行经验,以及以往阶段对褐煤燃烧和褐煤锅炉所进行了大量科研工作的成果及双辽电厂300MW锅炉的设计经验、运行业绩,全面阐述了大容量褐煤锅炉燃烧系统优化设计的一般原则和方法。     

哈锅超临界锅炉技术的发展及展望

介绍了哈锅超临界锅炉从技术引进到自主开发的过程,并说明了各阶段产品的技术特点及运行业绩,最后对今后超临界锅炉的技术开发进行了展望.     

澳大利亚褐煤锅炉的燃烧技术

澳大利亚褐煤锅炉的燃烧技术东北电业管理局刘武成１概况澳大利亚主要是从德国引进褐煤的燃烧技术，当其１９２１年首次于维多利亚野笼建设褐煤电站时，采用了德国的技术和经验，但其高达６７％的水份使锅炉燃烧陷于困境。为此ＳＥＣ（电力委员会）进行了大量的试验研究。...     

600MW褐煤机组锅炉设计特点及运行分析

结合褐煤的煤质特性,从锅炉结构、制粉系统干燥出力、磨煤机选型方面,给出了大容量褐煤锅炉区别于常规烟煤锅炉的设计特点,分析了某600 MW等级褐煤锅炉的着火、燃烧、变负荷及结渣特性,表明褐煤锅炉具有良好的发展前景。     

大型对冲燃烧褐煤锅炉燃烧器设计

清河电厂600MW超临界燃煤锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司2004年采用引进原三井巴布科克能源公司技术设计的首台采用对冲燃烧方式的褐煤锅炉。介绍了锅炉及燃烧器的性能结构特点。     

哈锅首台600MW超临界锅炉试运特点

阐述了华润电力常熟有限公司HG-1950/25.4-YM1型燃煤超临界锅炉主要技术规范、技术特点和试运前的调整试验.该炉试运行稳定,锅炉最大连续负荷、效率、静态特性、最低稳燃负荷、启动特性和NOx特性都满足了设计要求.     

哈锅1 000 MW超超临界锅炉设计探讨

阐述了我国首台1000Mw超超临界燃煤锅炉的设计特点,并对所采用的设计煤种、蒸汽参数、炉膛尺寸、燃烧方式、水冷壁设计、高热强钢材、启动系统进行了分析,为我国开发更大容量超超临界机组,提高锅炉效率、降低发电成本和有害物质排放,提供了借鉴条件。     

谈哈锅的技术创新

介绍了哈尔滨锅炉厂有限责任公司在技术引进和创新方面取得的成果。     

龙凤热电厂油改煤工程的实现

针对龙凤热电厂锅炉燃用渣油和天然气价格逐年上涨问题,将燃油锅炉改造为燃用煤粉的立式旋风炉.阐述了立式旋风炉的工作原理、锅炉蒸发量和蒸汽参数的稳定问题,以及锅炉积灰和环保问题的处理,解决了油改煤工程设计、施工和投运中的许多难题,为龙凤热电厂带来了较大的经济效益和社会效益.     

生物质发电锅炉的调试特点

通过不同生物质燃料发电锅炉的调试,得到生物质燃料的共性——高挥发分、高水分、低发热量,提出与常规燃料的锅炉不同调试的方法和依据,并从生物质燃料灰的特性,分析造成返料器堵灰的原理和防止方法.     

超临界CFB锅炉的发展趋势与技术特点探讨

循环流化床锅炉燃烧技术在商业应用中具有清洁的特点,被认为是目前商业化程度最好的洁净煤技术;超临界技术能提高朗肯循环的效率,具有减少单位煤耗等优势。超临界CFB锅炉综合了超临界蒸汽循环和循环流化床两方面的优势,因而受到广泛的关注。分析了ALSTOM和FW两大公司的超临界CFB锅炉设计方案,并讨论了超临界循环流化床锅炉的国产化方向。     

国投钦州发电有限公司锅炉掺烧印尼煤优化策略

降低燃料成本是解决国内电煤价格持续上升造成火电企业发电成本上升问题的关键。通过对比,国投钦州发电有限公司选择掺烧价格相对较低的印尼煤等进口煤,并从2007年起进行混煤掺配。经过几年的优化掺配试验,该电厂锅炉掺烧北方烟煤、印尼煤效果较好,积累了丰富运行经验。2013年10月进行全烧进口煤试验,为后续全烧进口煤提供了可靠的数据支持。通过开展煤炭掺烧工作,可以多燃烧低热值煤,有利于降低入厂标煤单价,有效降低发电燃煤成本。     

进口L型火焰燃烧锅炉运行分析

介绍了进口锅炉L型火焰燃烧设备的结构特点、运行中存在的问题,积极采取有效的调整措施,使问题得到解决,提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

六角切圆锅炉低氮燃烧器改造前后燃烧特性的数值研究

为了研究褐煤燃烧六角切圆锅炉的燃烧稳定性问题,采用数值模拟技术对六角切圆锅炉低氮燃烧器改造前后的燃烧特性进行了计算,分析了改造前后炉内温度场、CO浓度以及燃尽风对整个炉内温度场的影响,并对燃烧器改造后炉内燃烧过程进行了试验。试验结果表明,低氮燃烧器改造后炉内温度场比改造前有了很大的改善,炉膛整个充满度较好,燃尽风的加入减少了炉膛出口飞灰可燃物,对煤粉的燃尽起了积极地作用,提高了燃烧效率和锅炉效率,但CO浓度有所增大。