干法生产普钙技术改造的方案优化

根据干法普钙工艺的缺陷，从综合利用钛白废酸为出发点，以水煤浆代替重油作燃料，钛白废酸直接参加混化反应，改干法工艺为准湿法工艺。改造获得成功，取得了明显的经济效益和社会效益。     

微机控制湿法生产普钙

本文介绍采用微机控制技术,进一步提高湿法生产普钙经济效益的主要技术措施,特别是对常规控制无法解决的混化反应温度的控制问题。设计了温度·硫酸/矿浆流量的串级变比值调节系统,取得了很好的控制效果。从而使磷肥生产稳定可靠,提高了各项技术指标。     

我省普钙生产“干法”改“湿法”浅析

<正> 国内多数普钙厂由“干法”改“温法”后转化率提高,消耗降低,效益显著,推进了普钙的技术进步。目前我省大多数普钙厂由于仍然维持“干法”生产(全省普钙厂共15个,只有3个湿法厂),使一些主要技术经济指标低于全国湿法厂.为什么“干法”改“湿法”在省内推广不快呢?1988年实施了     

普钙湿法生产微机控制系统

本文介绍了普钙湿法生产微机控制系统的硬件和软件设计,该系统已在生产实践中收到了明显的经济效益。文中介绍的控制方案,不仅在普钙湿法工艺中有推广价值,也适用于小磷铵生产工艺。     

降低湿法普钙含水量的方法

湿法生产普钙的方法叫矿浆浓酸法。是直接使用浓硫酸与磷矿浆反应,制取普通过磷酸钙。干法生产普钙存在的问题是操作环境粉尘大,损耗热能。后来,各厂开始采用了湿法生产。此法优点很多,主要是流程短,设备少,投资省,不损耗热能。另外操作时无粉尘,深受工人欢迎。但存在着产品     

普钙湿法生产微机实时控制管理软件

本文介绍了普钙湿法生产微机控制系统软件的功能和设计方法,讨论了用分时处理方法设计在线修改参数模块和从实用出发对DOS3.3进行修改的方法。文中对快速显示高分辨图形及汉字程序和汉字打印程序的设计方法也作了介绍。     

分析干法磷肥工艺在普钙生产技术升级中的优势

近年来,人们环境保护的意识不断强化,所以在使用化肥的时候需要考虑其环保的特性。在这样的大环境下,积极进行化肥技术的提升十分必要。在化肥生产中,要达到环保的目的,须克服普钙发展的困境,而在普钙的更新换代中,复合化道路是其唯一出路,所以要实现普钙生产中的同步复合化。在普钙同步复合化过程当中,硫酸尿素代替硫酸分解磷矿可以达到目的,但是有干法和湿法两种工艺,通过运用发现干法的优势更加的明显,所以就普钙升级换代中干法的具体优势进行系统的分析。     

干法熄焦和湿法熄焦工艺的对比分析

从环境保护、产品质量、装置投资和资源利用等角度,对比分析了焦化厂目前采用的湿法熄焦和干法熄焦两种工艺的优缺点.     

湿法磷酸干法直接生产饲料级磷酸二氢钙（MCP）中试试验研究

介绍以湿法磷酸与碳酸钙为原料，利用自行开发的干法无返料流程在饲料级磷酸氢钙生产装置中生产饲料级磷酸二氢钙（MCP）的试验情况。     

湿法生产的现代化

该文在肯定现代水泥生产应以新型干法为主的前提下,阐述了湿法生产在我国的具体条件下也会在较长时期内存在。同时提出湿法必须在几个方面进行改造,才能形成有生命力的生产方法。     

浅析通体砖干法混色和湿法配色的区别

本文介绍了通体砖干法混色与湿法配色的工艺流程,通过分析干法混色与湿法配色的区别,以及两种工艺的优缺点,以期能对生产厂家选择工艺提供参考。     

改善普钙物理性能的浅析

由于普钙含有水溶性的磷酸—钙 Ca(H_2PO_4)_2·H_2O,故能很好地被植物吸收,而得到了广泛的施用。目前广东省普钙的年生产能力已达到150万吨以上(实物量),省内市场的销售量约80～85万吨,所以普钙产品在市场上竞争是相当激烈的,要使产品具有竞争力,必须确保产品的高质量,包括产品的     

氟硅酸返回普钙生产系统的试验和讨论

本文简要地介绍了我厂氟法(氟硅酸返回系统),常规法(氟硅酸未返回系统)生产普钙的小型对比试验和工业对比试验概况。氟法比常规法的普钙每吨节约硫酸5.8～9千克,具有一定的经济效益。     

无氟污染普钙生产新工艺——无堆置熟化普钙连续生产技术

通过特地环利用普钙生产过程中的副产品氟硅酸和磷矿粉的预混合后,与过量的浓硫酸进一步反应,所生成的普钙料浆用泵输送到转鼓造粒机,再加入部分磷矿粉,经造粒,干燥直接制成粒状普钙产品;或在造粒过程中加入其它基础肥料,通过造粒,干燥制得粒状氮磷钾复混肥产品,新工艺革除了原有普钙生产的堆置熟化工序及含氟废气无组织排放所造成的环境污染问题,具有良好的环境效益和经济效益。     

国内干法乙炔生产技术现状分析

介绍了国内目前干法乙炔生产技术的应用情况,分析了干法乙炔工艺相对于湿法乙炔工艺的理论优势,探讨了干法乙炔工艺有待解决的实际技术难题及发展前景。