检测条件对中空纤维超滤膜截留率的影响研究

以PES中空纤维超滤膜为研究对象,以牛血清白蛋白和α-糜蛋白酶为测试标准物质,对影响中空纤维超滤膜截留率的检测条件—测试液温度、测试液浓度和膜面流速进行了实验研究。结果表明:常温下,选择较低的测试液浓度和较高的膜面流速能更好的反映膜的截留率。     

中空纤维超滤膜组件细菌截留性能测试装置设计

本文设计了一种超滤膜细菌截留性能测试装置,并采用缺陷假单胞菌和中空纤维超滤膜组件对该装置的性能进行测试。该装置能够很好的满足细菌截留性能测试的需求并且可以广泛应用于多种组件的相关性能测试。     

中空纤维超滤膜分离聚乙二醇条件的研究

采用截留相对分子质量为6000的中空纤维超滤膜,对不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)溶液进行了截留实验。讨论了超滤对不同相对分子质量聚乙二醇的去除效果,研究了过滤时间、操作压力及料液质量浓度对聚乙二醇去除效果的影响。最佳分离条件为:操作压力0.05 MP,PEG相对分子质量20000,料液质量浓度100 mg/L,过滤时间5 min。     

聚丙烯腈中空纤维超滤膜

本文以聚丙烯腈（ＰＡＮ）为膜材料，通过Ｌ－Ｓ相转化法制备中空纤维超滤膜，研究了制膜液浓度和制膜中空气间隙对膜结构与性能的影响。在一定范围内减小制膜液中的ＰＡＮ含量或降低空气间隙，可以有效提高膜纯水量通量，同时保持超滤膜截留率基本不变，所制中空纤维超滤膜水通量大于１５０ｋｇ／（ｍ＾２．ｈ．ａｔｍ）截留分子量在３万左右。     

超滤膜截留性能测定方法

本文对用聚乙二醇、卵清蛋白和牛血清白蛋白作为基准物质测定超滤膜截留性能的方法进行了比较 ,并对其可靠性进行了探讨。结果表明 ,用聚乙二醇法测量膜截留率是不可靠的 ,而应采用卵清蛋白、牛血清白蛋白等球形生物分子作为基准物质。     

复合中空纤维超滤膜的研制

本文就复合中空纤维超滤膜的制备工艺和成膜条件对膜性能影响进行了系统的研究，实验表明，对外压式中空纤维膜，内凝固液条件的改变，主要影响复合膜的内致密层，进而影响膜的透过通量，但对膜的截留孔径无影响，随空中行走距离增大，膜的透过通量减小，截留孔径增大。另外，通过基膜的选定与内凝固液的调节，复合中空纤维膜的分离孔径主要取决于复合层膜，即在适宜的条件下，基膜不影响复合膜的分离孔径，同时也不决定复合中空纤维     

聚砜中空纤维超滤膜制备条件的考察

考察了膜液温度，内外凝胶温度和膜液出喷丝头的剪切速度对聚砜中空纤维超滤膜性能的影响。结果表明，保持其它条件一定时，膜液温度升高或凝胶温度降低时，最终膜孔径变小，并用制膜体系三元相图进行了分析，当膜液出喷丝头的剪切速度达到某一极限值时（不同膜液体系，此极限值不同），获得了压密性能优良的聚砜中空纤维超滤膜。     

多通道陶瓷超滤膜孔径分布及截留率测定

本文对工业化多通道陶瓷超滤膜进行了研究,以异丁醇－蒸馏水体系用液－液排除法测定了超滤膜的孔径及孔径分布,对同一膜管及体系,进行了重复性实验,测定了膜的截留率,比较了截留率与孔径及孔径分布的关系,讨论了操作条件对截留率的影响,为工业化膜的制备及选取提供指导。     

高截留能力中空纤维超滤膜研制

本文以聚砜为膜材料 ,通过相转换法制备中空纤维超滤膜 ,研究了制备聚砜超滤膜的制膜条件和制膜液组成对膜性能的影响。所制成中空超滤器水通量大于 35 0L/hr·atm ,截留分子量在 3千左右。     

聚丙烯腈中空纤维膜的研究

本文对聚丙烯腈中空纤维膜的原料组成，中空纤维的纺丝工艺与膜性能的关系，以及纺制不同结构中空纤维膜的纺丝工艺和方法进行了综述，提出了纺制耐热性好的聚丙烯腈中空纤维３膜可能的方法和意义。     

聚砜中空纤维超滤膜的制备及应用

采用溶胶－凝胶－相转换的方法，将具有力学强度高，抗蠕变性能强，耐热性和化学稳定性好的工程塑料－聚砜树脂，制成侧壁布满5－100nm 微孔，外径1mm左右，内径0.7mm左右的圆中空纤维，即聚砜中空纤维超滤膜。该膜可有效截留水中的细菌，微粒，胶体和大分子有机物。由这种超滤膜制成的超滤装置具有分离速度快，使用寿命长，处理能力多样，操作简便等特点，该超滤装置可适用于多种复杂溶液，已被广泛应用于环保水处理，饮用水净化及食品，医药等领域。     

PAN／PS共混中空纤维超滤膜研究

本文将聚丙烯腈（ＰＡＮ）和聚砜（ＰＳ）材料共混，采用二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）作溶剂，以干－湿纺丝工艺制备中空纤维超滤膜，研究了二种膜材料和溶剂的热力学性质，确定合适的共混体系，并相同共混比下共混物浓度对中空纤维超滤膜性能影响。以磷酸三乙酯（ＴＥＰ）和冰醋酸作为添加剂，分别观测其不同含量膜性能变化规律。认为磷酸三乙酯作用添加剂有一定的优越性。提高铸膜液温度，有助于增强ＰＡＮ－ＰＳ－ＤＭＦ所组成部分互溶     

电泳漆超滤中空纤维膜的性能研究

本文报道了ＭＴＣＡ型中空纤维超滤膜的双电性及用于电泳漆的超滤性能。结果表明此膜对国内外各种类型的电泳漆有较强的适应性，并且具备较好的抗污染性。长时间试验表明ＭＴＣＡ型中空纤维超滤膜及其组件用于电泳漆超滤性能稳定。     

胶束强化超滤脱除氯苯及其膜污染的研究

以十六烷基氯化吡啶 (CPC)作为表面活性剂 ,利用聚醚酰亚胺 (PEI)中空纤维超滤膜 ,对含氯苯废水进行了胶束强化超滤 (MEUF)研究 ,讨论了 CPC浓度对氯苯脱除的影响 ,以及料液流速、操作压力和操作时间对膜污染的影响。在 CPC浓度 (Cf)为 3 .1 g/L～ 1 8.6 g/L的范围内 ,氯苯浓度为 0 .45 g/L时 ,CPC的截留率可大于 95 % ,而氯苯的脱除率可达 98.0 %以上 ,渗透通量可达 1 .0× 1 0 -10 m3/m2·s·Pa。采用去离子水对膜清洗 1 h后 ,膜纯水通量恢复率可达 95 %。     

用于膜蒸馏的中空纤维膜组件优化

引　言膜蒸馏是一项新型膜分离技术 ,具有常压低温操作、可利用废热等优点 ,受到越来越多研究者的重视[1] .可用于膜蒸馏的组件有多种 .从商业角度考虑 ,中空纤维膜及管式膜更具吸引力 ,因其单位体积设备可得到较大的膜面积 ,且能减轻极化现象的影响 .许多膜蒸馏研究工作中采用了中空纤维膜组件 ,Ａｇａｓｈｉｃｈｅｖ等求解了层流状态下的传热方程[2 ] ,Ｈｏｇａｎ等人将膜蒸馏与太阳能装置耦合 ,并通过换热系统回收部分热量 ,有效地提高了热效率[3] .但目前尚没有针对膜蒸馏设计的膜组件 ,膜蒸馏通常采用微滤膜组件 .而由于传热现象的影响…