中密度纤维板生产用多层热压机

固定横梁和活动横梁常被称为上顶板和下顶板.根据生产方法不同,横梁的结构分整体铸造式和钢板焊接式两种.铸造结构的横梁具有较高的刚性,但对于大幅面的热压机,铸件外形体积比较大,要求其制造厂具有较高的铸造能力,大型铸件不但成本高,而且制造周期长.     

中密度纤维板之14 中密度纤维板生产用多层热压机(续)

固定横梁和活动横梁常被称为上顶板和下顶板。根据生产方法不同,横梁的结构分整体铸造式和钢板焊接式两种。铸造结构的横梁具有较高的刚性,但对于大幅面的热压机,铸件外形体积比较大,要求其制造厂具有     

低压铸造在大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺研究

大型复杂薄壁结构铝合金铸件由于其内部结构复杂、薄壁安装支架及筋条密集,为满足设计要求,以往采用调压铸造制造,但由于设备及工艺特点其铸件合格率及生产效率均不高。此次,通过低压铸造制造大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺试验,制造出满足设计图样要求的大型复杂薄壁结构铝合金铸件,并确定铸件低压铸造工艺曲线,同时提高大型复杂薄壁结构铝合金铸件合格率。     

端盖铸造过程计算机仿真

结合企业生产的实际需求,运用Pro E软件进行端盖的三维造型,并用Any Casting软件对其铸造过程进行数值模拟,预测、分析铸件在铸造成形过程中产生的缺点及形成原理,并在此基础上,优化铸造工艺的方案和铸造工艺的参数,解决生产实际中铸件缺陷较多的问题,克服该铸件铸造成形工艺设计难度较大的困难,提高铸件的合格率,降低铸件的生产成本,缩短铸件的生产周期。     

端盖铸造过程计算机仿真

结合企业生产的实际需求,运用Pro E软件进行端盖的三维造型,并用Any Casting软件对其铸造过程进行数值模拟,预测、分析铸件在铸造成形过程中产生的缺点及形成原理,并在此基础上,优化铸造工艺的方案和铸造工艺的参数,解决生产实际中铸件缺陷较多的问题,克服该铸件铸造成形工艺设计难度较大的困难,提高铸件的合格率,降低铸件的生产成本,缩短铸件的生产周期。     

谈对铝合金件金属型铸造

铝合金件金属型铸造方法由于其生产率高、劳动环境清洁、铸件表面光洁和内部组织致密等优点而被广泛应用。近几年,我国许多厂家也引进先进金属型设备或自制设备生产汽车发动机缸盖、进气管和活塞等铝铸件。金属型铸铝技术也广泛应用于航空、航天、高压电器、电力机械以及仪器仪表等行业。铝合金的应用得以广泛的发展,这就要求我们在工艺和设备上有较高的要求,本文针对这项需求分析了铝合金铸造的工艺及其设计原理,同时还阐述了铝合金铸造的设备自动化问题。     

常见铸造钛合金性能及在阀门行业的应用

该文首先对常见的铸造钛合金的性能进行说明,重点介绍国内外铸造钛合金及其铸件在阀门行业上的应用及发展情况,也简要介绍铸造钛合金及其铸件在其他领域的应用及发展状况,并进行分析与对比,最后对我国阀门行业铸造钛合金及其铸件的发展和广泛应用进行展望与讨论,期望对后续的应用有一定的指导和借鉴意义。     

浅析机架铸件的工艺优化

文章详细比较分析了箱体类铸件传统与优化后两种铸造工艺方案，介绍优化的工艺方案采用的措施，解决了铸造生产中操作困难与各种铸造缺陷，减短铸件冷、热加工的生产周期，铸件质量明显提高，实践证明优化的工艺取得成功。     

液压打饼机横梁结构的有限元分析与改进

以液压打饼机的横梁结构为研究对象,利用有限元分析的方法,对横梁结构的强度进行了分析。从分析结果看,原方案在载荷作用下变形较大、应力较高,达不到设计的要求。在原方案的基础上提出了几个合理的加强方案,分析后找出最佳方案,使横梁结构的结构强度和变形均在可接受范围内。     

大中型厚壁球铁箱体零件的铸造工艺及数值模拟分析

厚大球铁铸件在铸造时,常应用无冒口铸造工艺与冷铁配合的方法,能够有效提高冒口补缩能力,消除缩孔、缩松和铁豆等铸造缺陷,保证铸件质量,并且还使树脂砂用量减少,提高了工艺出品率。而为了提高铸造的合格率,常在进行无冒口铸造时添加较小的补偿冒口。并基于pro/e与procast对铸造工艺进行改进数值模拟,根据模拟结果对工艺进行改进。     

ZL101A铝合金变质效果研究

铝硅合金在消失模铸造铝合金运用中占有重要位置。而消失模铸造铝合金中,由于初晶硅相、共晶硅相大量存在,以及铝元素的吸氢特性,导致铝合金铸件多种铸造缺陷及铸件机械强度不够。本文通过实验并经过金相检验及力学性能测试证明,在铸造过程中添加变质剂能有效的改善这些问题。     

埋刮板输送链条的消失模铸造

采用消失模铸造技术生产埋刮板输送链条,具有铸件一次成型,尺寸精度高、车间生产环境得到改善、生产制造成本低、设备投资小等优点。消失模铸造生产过程中,发泡成型、涂料及烘干、震实造型、真空浇注是消失模铸造主要工序。消失模铸造技术在粮食机械制造行业,有着极其广泛的推广应用价值。     

论铸铁件皱皮缺陷及预防措施

在理论上对铸钢件增碳缺陷、铸铁件皱皮缺陷、铸铝件针孔、缩松缺陷和铸型坍塌缺陷的原因进行分析,从模样的选择、涂料的选择、负压度的选择、铸件的结构、浇注系统和浇注工艺等多方面,提出了消除和减少消失模铸件缺陷的措施,这些措施一定会加快我国消失模铸造技术的发展.     

真空实型铸造法制备表面耐磨铸件研究进展

介绍了真空实型铸造法制备表面耐磨铸件技术的基本原理及工艺特点,综述了耐磨涂料的配方、表面耐磨铸件的真空实型铸造工艺、耐磨层形成机理等的研究现状,指出了该技术今后的研究方向.     

蒸汽釜套的铸造工艺研究与实践

本文结合产品生产实际，较详细地论述了蒸汽釜套的铸造工艺及有关要领，实践证实了该工艺为主体结构是旋转壳体类、一板类和其它结构简单的部分大面积薄壁铸件的生产提供了一条新的途径。     

60／70MN快锻立柱铸钢工艺

2012年中国第一重型机械股份公司铸铜分厂成功浇注了液重为219T的立柱。立柱是60／70MN快锻机的两个支撑臂，活动横粱需要在其中间上下滑动，是快锻的关键部件。结合铸件的结构特点和探伤要求，分析了其铸造难点并进行了铸造工艺设计在铸造工艺设计时利用模拟软件进行数值模拟，保证立柱补缩通畅，组织致密，不变形，     

节能创新让崇义轻机化危为机

本刊讯 焦作市崇义轻工机械有限公司通过研发实践,成功掌握了“消失模”铸造工艺,铸造过程中通过节煤降耗,提高了铸件品质。通过运用此项技术,该企业与厦门重工、陕西机床厂等企业建立了业务合作关系,铸件范围逐步向造纸机械配件以外扩展。     

3D打印技术将在铸造产业转型升级中发挥重要作用

<正>我国的铸造产业经过多年的不断发展,已经取得了令世人瞩目的成就。但在新的发展转型时期,我国铸造业正在面临转型升级的压力,据业内人士分析,3D打印将在这次转型升级中发挥独特的作用。中铸协预测,2020年铸造企业将减少至1.5万家以内,铸件总产量达到5500万吨,铸件产值约7000亿元的规模,占企业总数量30%的铸造企业(约4500家)的铸件产量     

减速器箱体的铸造工艺设计及生产

为了确定JF90-1球墨铸铁减速器箱体的最佳铸造工艺,对其结构和铸造工艺性进行了分析。通过优化工艺参数(包括浇注位置、分型面、砂芯数量、造型方法、模样制作、浇注系统、冒口等),合理控制合金成分,最终成功生产了JF90-1箱体铸件6件,为大批量生产减速器箱体做好了准备工作。     

关于抗拉强度与铸件变形的关系

一、前言铸件变形是一直困扰着铸造行业的棘手问题，随着对产品质量要求的日益提高，这一问题也愈来愈引起铸造工作者的重视，铸件变形所涉及的影响因素很多，强度性能只是与其相关的一个因素，在铸造合金方面，严格地说，与铸件变形直接相关的因素仅有铸铁的刚度以及残存于铸件内部的应力。长期以来，人们认为，抗拉强度高，则铸铁的弹性模量值大，而弹性模量值大是导致残余应力高的最主要因素，残余应力高则铸件的变形幅度增大。循着这条思路，很自然地得出了高的抗拉强度导致大的铸件变形量的结论，并以此结论来指导生产，至于这一结论与…