普通单面四跑道圆机色织品种的开发

在四跑道单面大圆机上开发设计新颖面料是目前针织企业十分关注的问题。文章详细介绍了在普通单面机上开发的部分色织品种的编织工艺。     

单面大圆机编织树皮皱织物的生产实践

介绍了单面大圆机分别采用2种织针、3种织针、4种织针编织树皮皱织物的生产工艺。对织针排列、三角排列以及穿纱方式作了详细的阐述,并指出了调试时的注意事项。在单面大圆机上开发生产树皮皱织物,不仅丰富了针织面料的种类,还为普通大圆机开发新颖面料提供参考。     

麻棉混纺针织乔其绉面料生产实践

根据针织大圆机的用纱条件,提出麻棉混纺纱线的品质要求,并用其在四针道单面大圆机上开发出麻棉混纺纱针织乔其绉面料.详细介绍了该面料的编织工艺、面料参数以及生产过程中需要注意的事项.     

在普通单面机上开发提花织物

介绍了在普通单面大圆机上,通过织针与三角相互组合编织生产新颖提花针织面料的生产工艺,并给出了染整工艺,以及面料技术参数和风格特征,为针织新面料的开发提供了参考。     

立体斜纹针织面料的生产实践

针对市场上纬编针织斜纹面料表面斜纹效果比较平坦的现状,提出采用褶裥组织设计生产斜纹针织面料。分别介绍了在提花单面大圆机与普通单面大圆机上,采用线密度为18tex的精梳棉纱开发立体斜纹针织面料的编织工艺与注意事项,并给出了面料参数以供参考。     

Coolmax导湿针织面料的开发生产

本文主要介绍了涤纶短纤Coolmox在针织大圆机上编织导湿针织面料的生产工艺，以及染整参考工艺。     

竹碳纤维单面凹凸面料的生产实践

介绍了竹碳纤维的性能特点，以及采用竹碳纤维为原料，在普通单面大圆机上开发生产蛇皮网眼面料的编织工艺，同时指出上机调试应注意的事项以及在生产中出现问题的解决方法。     

在单面多针道大圆机上开发新型面料

介绍了在RDS型四针道单面大圆机上开发新型面料的编织工艺，包括三角排列、织针排列、穿纱方式，并就上机调试应注意的事项和生产实践中出现的问题及解决方法进行了分析说明。     

普通单面机上开发生产粗犷面料

详细介绍了在细机号单面大圆机上开发生产粗犷的凹凸鱼鳞布的编织工艺,提供了在现有设备上开发生产新型针织面料的途径.     

纯棉高档单面提花织物的生产实践

介绍了在普通单面大圆机上采用9．5texx2（60^2/2）高级丝光股线开发生产的新颖提花织物的编织工艺,包括织针排列和三角排列,以及在调试过程中需要注意的事项。最后给出了面料技术参数和外观特征以供参考。     

采用竹炭纤维生产单面蛇皮面料

介绍了以竹炭纤维为主要原料,在单面大圆机上生产蛇皮网眼面料的编织工艺.该面料外观与双面蛇皮网眼面料相似,但更加轻薄,可用作夏季服装面料.详细介绍了该面料的生产设备参数、原料的选择、织针排列方式、三角排列方式、穿纱方式,以及生产时需要注意的问题.     

采用竹浆纤维开发口罩纹针织面料

阐述了在2+4针道普通双面大圆机上,采用28 tex(21S)竹浆纤维纱开发设计口罩纹针织面料的编织工艺和染整工艺,并给出了面料技术参数指标。重点介绍该口罩纹针织面料上机调试的关键技术,包括用纱要求、三角对位、弯纱深度、张力控制、针盘高度、导纱器的安装位置。该新型面料表面花纹形态类似口罩外观,经过改变上机编织工艺,可以形成直条型、曲折型等各种花纹图案,为在普通双面大圆机上开发设计新颖针织面料提供参考。     

醋酸长丝泡泡纱织物的研发

采用醋酸长丝为原料开发针织泡泡纱面料,分别介绍了在4跑道和3跑道单面大圆机上生产普通泡泡纱和变化泡泡纱的编织工艺,包括织针排列、三角排列、穿纱方式、生产注意事项等,并给出了染整工艺,包括预定形、染色、烘干、定形等.使用醋酸长丝生产的面料手感柔滑、穿着舒适、吸湿透气、质地轻薄、回潮率低、不易起毛起球、抗静电等,染整处理后,面料效果更加突出.     

在大圆机上仿制经编面料

在针织大圆机上对经编面料进行仿制,以一款经编网眼布和一款经编网孔布为例,说明了仿制的方法,并介绍了原经编面料以及仿制后的纬编面料的生产工艺,包括设备参数、原料、经编穿纱方式、纬编织针和三角排列等.与原经编面料相比,仿制的纬编面料外观相似,且生产更加方便、快捷.     

在针织大圆机上生产仿机织服装面料

针织仿机织面料一般在双面大圆机上生产,因为双面圆机针织物线圈结构紧密,脱散性较小,再经染色、后整理工艺(包括起绒、植绒等)后,各项特性均能达到机织面料的风格要求.而且针织大圆机具有生产效率高,品种翻新过程短等优点.     

功能性针织内衣面料生产实践

依据差异化内衣产品的研发思路和举措,提出基础产品功能化的差异化产品开发理念,开发3款新型功能性针织内衣面料。采用红豆杉纤维、棉、黏胶的混纺纱,在单面大圆机上开发红豆杉抑菌功能面料;采用腈纶、棉、黏胶混纺纱与精梳棉纱和氨纶交织,在双面大圆机上开发红豆绒吸湿发热功能面料;采用纯棉精梳纱与氨纶交织,在单面大圆机上开发红豆棉滑爽春秋面料。详细介绍面料的编织及染整工艺,并对面料的特殊功能性进行测试,结果表明,各项功能指标均符合标准要求,所开发的3款差异化功能性针织内衣面料具有良好的市场前景。     

竹纤维针织柔姿面料的开发

分析了在单面大圆机上生产柔姿面料的3种方法的优缺点,通过比较得出利用三角和织针有机组合来形成柔姿面料的方法优于其他两种方法.介绍了在普通4针道单面大圆机上,通过原料和组织结构的变化,即成圈与集圈、成圈与浮线以及成圈、集圈与浮线组合,开发生产柔姿面料的编织工艺.     

针织大圆机开发绢丝盖棉产品的生产工艺

介绍了在大圆机上生产绢丝盖棉的工艺和染整加工过程。     

Coolmax[R]针织运动面料的开发

利用差动效应和灯芯点芯吸原理,采用C-O形Coolmax[R]长丝与棉纱,在4针道双面大圆机上开发了蜂巢网眼面料,介绍了它的编织及染整工艺.该面料具有良好的吸湿排汗效果,是生产运动休闲面料的理想选择.     

用普通大圆机仿制提花圆机织物的技巧

对客户提供的提花机编织的面料花型进行修改,使其能够在普通大圆机上进行编织。以单面提花、2＋2提花罗纹以及双面提花织物为例．介绍了花型修改的方法以及修改前后的编织工艺,包括织针排列、三角排列、组织意匠图等。