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介绍了DN2800大型碟阀的铸件结构。根据该铸件壁厚相差大,容易产生缩孔、缩松缺陷的特点,合理地设计铸造工艺、砂芯制作和固定方法,以及使用Zr系涂料,解决了中间大砂芯不稳定、易变形及清砂困难的问题。采用通气绳和芯头中间设置排气孔,避免了铸件产生气孔的可能;通过炉料控制、浇道系统设置泡沫陶瓷过滤网和采用陶瓷管做内浇道,保证了铁液的纯净;采用多次孕育处理,确保了铸件金相组织和各项综合性能都达到客户的标准要求。 相似文献
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介绍了ATY气缸体铸件的结构及原生产工艺,阐述了裂纹产生的部位及特征,通过分析该铸件特定结构的凝固受力过程,发现该铸件裂纹附近凸轮轴窗口中间部位宽度尺寸比砂芯尺寸、铸件图纸尺寸还要大.从砂芯受热方面分析,形成凸轮轴窗口部位是横浇道芯,该砂芯在浇注后被形成铸件的铁液、横浇道及内浇道铁液紧紧包围着,使砂芯温度升高,同时也封... 相似文献
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针对低压铸造缓速器壳体油道较多的结构特点,通过采用多浇道进料浇注系统、托盘砂芯与油道砂芯组芯后整体下芯,以及对制芯工艺、浇注工艺和模具结构等优化措施。试验表明,铸件X射线探伤及T6热处理后力学性能等检测结果均满足技术要求,为生产合格铸件提供保障。 相似文献
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一种大型砂芯磨芯机的设计温立新张爱兰李历生(山东济南市:250063济南柴油机厂)主题词:砂芯磨芯机设计在铸造生产过程中,有些砂芯是由两个或多个砂芯合装而成。因在砂芯制造过程中产生误差或因烘干而产生变形,其接合面的精度(主要指平面度)较差,常使铸件(... 相似文献
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介绍了CA4GB缸体铸件的结构及技术要求,详细阐述了铸件结构以及铸造工艺方面的优化设计,经过生产验证后发现一些问题,并采取相应措施:(1)砂芯存在大面积的疏松,通过在砂芯芯盒对应位置增加2个排气塞,增加排气量,使问题得以解决;(2)底法兰面上油道芯芯头范围内加工余量偏小,将顶盖芯对应部位芯头尺寸增大0.5 mm后,使此... 相似文献
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介绍了3502131-A0E圆柱齿轮外壳油道产生的粘砂、烧结、气孔以及断芯等缺陷,通过对上述缺陷进行逐一分析,最终通过改用50/100目、AFS为51的宝珠覆膜砂生产油道芯,将制芯温度调整到280±20℃,制芯时间调整到55~60 s,改用封闭式浇注系统,并在型板上增加排气系统解决油道内腔的粘砂、烧结及气孔问题;通过将砂芯上芯头的斜度更改为斜5°,油道芯与砂型的配合间隙增加0.6 mm,解决了油道芯断裂缺陷,既不会过多的增加成本,又解决了油道内腔缺陷,提高了铸件质量。 相似文献
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我国生产液压元件的工厂中,在生产液压阀类元件,如方向阀、控制阀、分配阀等液压阀元件方面,其阀体的油道大部分采用铸造的方法形成,即由砂芯铸造出来.而油道砂芯不少单位是采用热芯盒射芯.由于液压阀对油道 相似文献
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研究了一种大型薄壁环形铸件的铸造方法,将砂芯设计成空心,通过MAGMA模拟确定砂芯厚度及内腔开槽位置,并将芯骨设计成开环式,来防止铸件变形、开裂.通过实际生产验证对比,这种方法有效地解决了此类铸件的开裂、变形问题,并减小了铸件的砂铁比. 相似文献
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用Z236制芯机制芯时,在翻转惯性力的作用下,砂芯将产生一定的变形,且变形量与旋转半径成正比。在设计芯盒时,应考虑砂芯沿旋转半径的变形率,预留反变形量。 相似文献