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曲轴圆角滚压智能柔性加工机床用以对发动机曲轴主轴颈和连杆颈过渡圆角进行滚压强化,并进行滚压校直.论文以ANSYS为工具,对曲轴滚压过程中连杆颈滚压变形和主轴颈滚压变形及其对曲轴主轴颈径向跳动的影响进行了分析,其对滚压校直专家系统的开发有重要意义.介绍了滚压加工与校直机床的研制,以及滚压校直专家系统的开发. 相似文献
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发动机曲轴圆角强化畸变的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
发动机曲轴承受复杂交变的弯曲扭转载荷和一定的冲击截荷,疲劳断裂是曲轴的主要破坏形式,裂纹源多发生在轴颈与曲臂的过渡圆角处。因此工艺上提高曲轴疲劳强度的方法主要是通过对曲轴的圆角强化,在圆角表层形成一定的压应力来实现的。圆角强化工艺方法主要有渗氮、圆... 相似文献
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利用ABAQUS结合Fe-safe建立了TC4钛合金高锁螺栓的圆角滚压和拉拉疲劳有限元模型,并进行了试验验证。分析了滚压深度、滚轮圆角半径对螺栓残余应力分布和疲劳寿命的影响规律。滚压后,螺栓的疲劳寿命由3万次提高至20万次以上;随着滚压深度的增加,螺栓圆角的最大压应力和压应力深度也随之增加并趋向于稳定,疲劳寿命出现先增后减的趋势;随着滚轮圆角半径的增加,滚压后螺栓的压应力区域增大,表面最大压应力减小,并在滚轮圆角半径为螺栓圆角半径的90%时趋于稳定,最佳滚轮圆角半径为螺栓圆角半径的90%~95%,尺寸过大或过小均会导致疲劳寿命显著降低。结果表明,在滚压深度为0.02 mm、滚轮圆角半径为0.47 mm时,螺栓圆角的疲劳寿命达到最大值。 相似文献
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回火温度对曲轴圆角淬火后组织性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了圆角表面淬火和不同回火温度对LR6100Z增压发动机曲轴微观组织及性能的影响,结果表明:经圆角强化并180℃回火后,曲轴轴颈获得3mm左右的硬化层,圆角部位淬火 达1.5mm,表面硬度为55HRC以上,曲轴弯曲疲劳强度提高85%以上。 相似文献
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曲轴圆角的误差分析及砂轮修整器的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
通过详尽的计算和分析,发现用原来的砂轮修整器修整出来的砂轮不能加工出满足圆颖中曲轴圆角的要求。在此基础上,给出了较为合理的砂轮修整器的具体样式。 相似文献
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在线测量与校直能够实现一次性校直出合格的曲轴,这样可以显著提高曲轴滚压校直的效率和精度.但在在线校直过程中,滚压机构及曲轴运动引起的惯性力及顶尖夹紧力会造成曲轴整体的动态弹性变形,从而引起在线测量结果的偏差,这种偏差如果过大将无法实现在线校直.运用Workbench瞬态动力学柔体分析模块,建立了滚压校直机构动力学分 析模型,分析滚压钳惯性力、顶尖力等对曲轴弹性变形的影响.研究表明:滚压机构惯性力及顶尖力均可引起曲轴的弹性变形,该弹性变形大小处于允许的误差范围之内.研究结果为在线测量与滚压校直的实现提供了可靠的理论支持. 相似文献
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20Cr钢低碳马氏体试样表面滚压后,同时存在强化和损伤两个对立的因素。本文讨论了这两个因素对疲劳性能的影响,随滚压力的增加疲劳极限出现一个最佳值,它和疲劳源、残余应力分布及表面损伤有关。出现表下源并不一定和最佳滚压力相对应。 相似文献
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