SBS配合体系的研究

本文对不充油的星型和线型SBS的不同配比；软化剂、硬化剂、填充剂等配合剂的不同品种和不同用量对热塑性弹性体性能的影响进行了研究，并探讨了弹性体的透明性问题。     

SBS掺量和类型对SBS改性油浆改质沥青性质影响

催化裂化(FCC)油浆的综合利用已成为现阶段研究的焦点之一。由于催化裂化油浆富含芳烃,可作为生产道路沥青的有效调和组分。本文选取掺量分别为3.5%、4.0%、4.5%和5.0%的线型SBS(YH-791)和星型SBS(LG-411)分别改性自制油浆改质沥青(AFS),考察了SBS掺量和类型对SBS改性油浆改质沥青(SMAFS)性质的影响,确定了SBS改性油浆改质沥青的线型和星型SBS最佳掺量均为4.5%。     

四臂星型SBS改性煤沥青的流变学研究

以四臂星型SBS聚合物为改性剂,三氟化硼-乙醚络合物为催化剂,对煤沥青进行化学改性,制得改性沥青。利用热重分析、流变仪等测试技术对其流变性能和热性能进行了分析。结果表明,四臂星型SBS的加入,提高了煤沥青的热稳定性,有效地降低了沥青的温度敏感性;改性沥青体系没有明显的相分离现象。     

SBS对沥青性能的影响

通过测试软化点、针入度和延度对SBS改性沥青的性能进行表征.结果表明:使用线型或星型SBS作为沥青改性剂可以显著提高沥青性能.当硫黄稳定剂质量分数为0.2％,SBS质量分数为4％时,改性沥青的软化点、针入度和延度趋于稳定.此外,相较于线型SBS改性,星型SBS改性沥青的软化点稍高,针入度和延度相对更小.     

星型SBS的合成研究

以环己烷为溶剂、n-BuLi为引发剂、THF 为活化剂、SiCl_4 为偶联剂,对星型 SBS的合成进行了研究。结果表明,当聚苯乙烯分子量(M_(WPS))处在三个区域时,即 St/Bd=30/70时,M_(WPS)<15 000,15 00025 000;St/Bd=40/60时 M_(WPS)<9 000,9 00025 000;只有 M_(WPS)处于中间区域,产物才能获得较佳性能。这说明M_(WPS)与产物性能之间有极值关系。此外,还定量地研究了聚合温度对过程杂质生成的影响,指出聚合温度对活性链稳定性的重要作用。采用 NMR研究了 Si 原子上星型支化 SBS的结构和支化点的位置(化学位移 δ= 0.89 ppm),为星型 SBS的结构表征提供了重要方法。     

星型SBS改性沥青的研究及工业化生产应用

SBS改性沥青具有良好的工程性能,已成为我国高等级高速公路路面的重要材料。SBS改性沥青机理比较复杂,路用性能十分优越,通常可以提高路面沥青软化温度20℃以上;由于SBS改性剂价格昂贵,是影响项目建设的重要成本因素,星型SBS较线型SBS通常可以降低添加量以降低生产成本,但由于沥青与星型SBS相溶困难,产品质量不稳定,鲜有工业化生产。本文主要就星型SBS进行实验室研究制备了符合JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》标准要求的I-D改性沥青、提出了工业化生产方案并对工业化生产过程进行了总结。     

高分子表面活性剂(Ⅱ):合成方法(续完)

正由既作为亲水部分又作为疏水部分的乙烯基类(vinylic)单体构成的星形嵌段共聚物通常由阴离子聚合或ATRP来制备。ATRP被用来制备孪连型~([307])和星型嵌段PS-b-PAA~([75,76]),后者也可通过NMP制备~([73])。一种3-臂嵌段星型PBMA-PDMAEMA~([236])和一种星型PMMAb-PDMAEMA~([229])(氮上也被季铵化)通过ATRP而制备。     

原子转移自由基聚合(ATRP)的研究进展

介绍了可以实现活性聚合的ATRP、RATRP、AGET ATRP和ARGET ATRP 4种原子转移自由基聚合的机理,综述了原子转移自由基聚合技术在合成两亲性嵌段共聚物、接枝聚合物和星型共聚物等中的研究进展。     

SBS热塑性弹性体的技术开发——Ⅱ.星型SBS的合成及其性能

以仲丁基锂为引发剂,环己烷为溶剂,SiCl_4为偶合剂,合成了St/Bd为30/70(重量比,下同)和40/60的四种规格星型SBS。较佳偶合条件:温度为70℃,时间为45—75分。试验表明,该聚合物的性能主要依赖于结合St的含量及聚合物的分子量;同时证明它是以两相体系存在。讨论了“过程杂质”对该聚合物的物理机械性能的影响。     

嵌段丁苯热塑弹性体(SBS)的研究和技术开发 (四)SBS胶液的后处理

由50吨/年中试装置合成的星、线型和充油SBS胶液,经后处理可得回收溶剂-粗环己烷和成品-颗粒状SBS干胶。本文讨论用湿法(常压溢流釜式凝聚)脱气和双机(脱水挤压机脱水,挤压膨胀干燥机干燥)干燥法处理各种星、线型和充油SBS胶液的后处理工艺技术问题。     

不同分子结构SBS的热降解行为研究

采用热重分析法研究3种不同分子结构的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)热降解行为。结果表明3种SBS的热降解过程都分为2个阶段,且星型结构4402的热降解温度最低。利用Kissinger和Flynn-Wall-Ozawa方法对SBS的热降解动力学进行研究,发现3种SBS的热降解活化能由大到小依次为1401,1301,4402。     

SBS树脂的发展概况

<正> SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物,其性能介于橡胶和热塑性塑料之间,因此也称为热塑性橡胶或热塑性弹性体。SBs于1963年首先由美国菲利浦石油公司实现工业化,产品为星型嵌段共聚物。以后于19 65年由美国壳牌公司些产出线型嵌段共聚物。     

苯乙烯和丁二烯中微量杂质对SBS热塑弹性体物性的影响

实验考察了苯乙烯和丁二烯单体中存在的主要杂质对各种方法合成的线型和星型SBS热塑弹性体的单独和综合影响,包括聚合反应转化率、聚丁二烯段的微观结构以及共聚物的物理机械性能等,在综合考虑的基础上提出合成SBS热塑弹性体中单体原料的规格要求。     

星型SBS热塑橡胶的研制

本实验以环己烷为溶剂,仲丁基锂为引发剂,多氯硅烷为偶合剂,在3升金属釜中采用阴离子溶液聚合法合成了7种牌号的星型SBS(聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯)热塑橡胶。     

透明耐冲击SBS树脂的研制

本文采用烷基锂为引发剂的阴离子活性聚合方法和多官能团偶合剂,合成了星型SBS嵌段共聚物。其中的聚苯乙烯含量在70～80%,分子量分布具双峰分布,其冲击强度是普通聚苯乙烯的3倍多,同时具有良好的透明性。研究了反应条件和结构因素对材料力学性能的影响,此外还用GPC、动态力学方法,电镜、红外和紫外等方法对SBS树脂的结构作了分析。     

SBS热塑性弹性体的技术开发——Ⅳ.SBS工业性试生产

星型苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物的工业试生产,是在 2000 t/a 溶聚装置上,采用阴离子聚合工艺和随后的偶合反应完成。试生产过程中,以仲丁基锂作引发剂,环己烷作溶剂,四氯化硅作偶合剂。聚合物溶液用水蒸汽蒸馏脱除溶剂。湿胶粒经工业级单螺杆挤压机进行脱水和干燥。挤压机为连续进料,速度为300 kg/h。最终产品含水量<0.7％,物理机械性能与中间试验所得产品相当。     

热塑性弹性体SBS与聚丙烯共混物的性能和形态

聚丙烯虽有良好的物理机械性能,但冲击强度,特别是低温时较差。近年来在其中引进橡胶相,改善其冲击性能,已有不少报导。本文工作以热塑弹性体星型SBS嵌段共聚物与之共混,提高了低温冲击性能,并研究了共混物的结构形态以及SBS中的S嵌段分子量对共混物的性能影响等。     

混合型沥青改性用SBS的应用

用星型与线型SBS通过溶液混合的方法开发出混合均匀的SBS产品,用开发出的F502用于改性沥青与市场同类产品进行了对比,对改进后的F503产品进行了改性沥青的应用研究,结果显示使用F503与F502相比,可明显降低改性剂添加量。     

苯乙烯/异戊二烯/丁二烯(S/I/B)星型嵌段聚合物的研制方法

介绍了近年来的苯乙烯／异戊二烯／丁二烯（S／I／B）星型嵌段聚合物的发展与研制方法。重点评述了星型嵌段聚合物SIB、IB、IBI、SIS的研制方法，提出应用阴离子聚合方法合成星型聚合物的巨大潜力以及目前的任务。     

美国和中国关于生物质能源发展的扶持政策(英文)

分析了美国和中国生物质能源发展的现状及目的,全面阐述了两国对于生物质能源发展的相关政策。近年来,美国和中国都颁布了一系列法律法规,使生物质能源发展上升到了一个战略高度。美国几乎对于每一种生物质能源都提供不同形式的政策扶持,而中国仅仅对有限几种生物质能源提供为数不多的政策扶持。在比较分析中、美两国生物质能源发展不同政策的基础上,对中国生物质能源的发展政策提出了一些建议。