高效节能锥形球磨机

球磨机作为一种传统的粉磨设备，具有工作可靠、维护简单等优点，但粉磨效率低是普通圆柱型球磨机的最大缺点。而锥形球磨机作为一种高效节能的制粉设备现已被国内外广大用户接受。它不仅具有高效节能的优点，且不象普通球磨机对入料粒度要求严格，选用锥形磨机可简化工艺流程，出料粒度均匀，且不会出现过粉现象。其设计思想是根据物料的不同特点采用不同的粉磨方式，使其获得最佳粉磨效果。1．L作原理中硬及以上物料的细碎问题在国内一直没有得到很好的解决。锥形球磨机特有的锥形结构能自然分离粉磨介质（钢球），大球位于简体最大直径…     

球磨机的三种滑动轴承比较

磨矿作业广泛应用于矿山、冶金、电力、建材行业。其中球磨机是常见的用途最广、数量最多的粉磨设备之一。球磨机的构造虽略有差异。但其中常见的轴承形式有液体动压、静压、动静压三种滑动轴承。三种滑动轴承的结构基本相同。主要有轴瓦(都只有下瓦)、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统所组成。本文主要探讨球磨机三种轴承形式的特点。     

球磨机内部参数的三因素检测

利用三因素检测方法建立了球磨机外部响应(压力、声响、有用功率）与球磨机内部参数之间关系的数学模型，并对球磨机内部参数进行检测。研究结果表明，采用三因素检测方法能够根据球磨机的适时外部响应直接判断出球磨机内部参数的适时状态， 为球磨机的优化控制奠定了基础。     

球磨机三种衬板的特点与比较

球磨机在矿山、冶金和有色等行业中有应用广泛,其衬板是球磨机中更换量最大的备件,资金投入也最大。本文对高锰钢、磁性和橡胶衬板的主要特点进行比较,以供使用单位参考。     

第三讲 球磨机的使用与维修

各类型的球(棒)磨机,均由一个筒体,两个主轴承和一套传动装置所组成。按介质不同可分为球磨机、棒磨机和砾磨机。按其排矿方式不同又分为格子型球磨机和溢流型(或称中心排矿型)球磨机。它们的名称虽然不同,而总体结构上却基本类似,仅局部结构略有差异。球磨机的工作是由电机通过联轴器,经小齿轮,带动大齿轮使筒体一起转动。磨机运转起来后,装在球磨机的磨矿介质,钢球(棒)在摩擦力和离心力的作用下随着筒体一起旋转。由于筒体转速不高,当钢球带到一定高度后沿抛物线下落,对矿石产生冲击和剥离作用而将矿石粉碎,磨碎后的矿浆从前端盖的中空轴颈排出。球磨机的规格是以筒体内径D(不算衬板)和筒体的有效长度L来表示。     

球磨机第三代滚动轴承的研究及应用

论述了球磨机第三代滚动轴承的优点,介绍了用第三代滚动轴承技术改造冶金矿山球磨机的方案,阐明了该技术更能适应球磨机的运行工况,改造后免维护增效可观,节电率达到10.5%,节约油费90%,投资回收期短。     

立式球磨机

塔式磨机或立式搅动球磨机是一种新颖的磨矿系统,它特别适用于细磨作业。物料是在一个装有磨球的柱形磨矿腔中被磨碎的。螺旋体旋转搅动磨机中的钢球,给矿从顶部进入,矿料逆着上升水流下降而通过球荷区。由于球荷区比相同规格的普通磨机深,因而球与球之间的压力和相应的磨矿效率也大。立式结构除了能节省空间外,其能耗也比传统球磨机节省30％～40％。据制造厂家称,在相同用途情况下,与滚筒式磨机相比,立式磨机具有以下主要优     

改变球磨机转速 提高球磨机台效

改变球磨机转速提高球磨机台效中条山有色金属公司柴垣民ＣＨＡＮＧＩＮＧＭＩＬＬＲＯＴＡＴＩＮＧＳＰＥＥＤＴＯＩＭＰＲＯＶＥＭＩＬＬＥＦＦＩＣＩＥＮＣＹＺｈｏｎｇｔｉａｏｓｈａｎＮｏｎ－ｆｅｒｒｏｕｓｍｅｔａｌｓＣｏｍｐａｎｙＣｈａｉＹｕａｎｍｉｎ１前言...     

搅拌球磨机

有一长筒形的粉碎室(卧式),粉碎室与端盖相连接。粉碎室的驱动轴与粉碎室中的搅拌轮的驱动轴各有轴承支承,并分别用各自的马达带动。这种粉碎机中球的充填率要比通常用的球磨机的球的充填率多2倍。可以进行较好的粉碎作业。     

圆锥球磨机简介

1992年我矿安装一台φ1200×2800圆锥球磨机,结构见图,其结构有如下特点。     

球磨机油泵改装

球磨机油泵在生产运转过程中,轴套挡油圈磨损快,造成漏油,影响工作场地的安全卫生。为解决这一问题,我们将油泵立起来安装,中间加一般轴,用联轴器分别将电机和油泵相连接,油泵全部浸入油箱内(附图)。在油箱顶部安装手轮可直接调整进油量控制油压,油箱中的油同时起到油封的作用。这种改装杜绝了漏油现象,保证了工作场地安全卫生。     

球磨机轴承改造

我车间使用的球磨机,其主轴承系有钨金材瓦的滑动轴承,宽度为500mm,轴瓦半径R＝1350+0.22,轴颈半径车间自1995年陆续将球磨机由原来的动压轴承改造为静压轴承,延长了轴承使用周期。减少了检修工作量,使用效果良好。1润滑系统设计流体的压轴承是靠高压供油系统使压力油经过节流阻尼器输人到簿压轴承腔,形成具有承载能力的高压油以来承受外动荷的,其工作时必须具有足够流量和压力的高压供油系统保证供油;摩擦副在结构上必须具有相适应的高压油腔,微小精密的封油面间隙和高压油腔回油排出孔：油腔人口必须与可调或固定节流阻尼器相…     

提高球磨机运转率

球磨机运转率反映了球磨机技术状态,它的高低在很大程度上反映生产管理水平,提高球磨机运转率也就提高了磨矿工段的生产能力。针对磨一工段球磨机运转率偏低,运用全面质量管理小组的方法,解决了生产过程中存在的一些实际问题,取得了比较好的效果。     

球磨机齿轮润滑

球磨机的齿轮处于重负荷、高线速运行,磨损严重,我厂6台φ2.7×3.6米水泥磨的小齿轮使用寿命为2～4个月,磨机震动,经常出现一些机构损坏事故,设备运转率不到40%。1978年4月,在部份水泥磨半开式齿轮上采用 "石油沥青喷雾"润滑工艺,取得良好效果。过去每班加一次油,     

球磨机齿轮润滑

球磨机的齿轮处于重负荷、高线速运行,磨损严重,我厂6台φ2.7×3.6米水泥磨的小齿轮使用寿命为2～4个月,磨机震动,经常出现一些机构损坏事故,设备运转率不到40％。     

球磨机提升条

球磨机是粉磨作业所需的重要设备,为了提高生产效率,延长提升条的使用寿命,需要选择合适的耐磨材料以及设计出合理的耐磨结构。本文根据两种生物耐磨特征,运用三维建模软件建立了光滑、横向条纹、纵向条纹、凸包的仿生结构特征提升条的球磨机模型。通过数值模拟与磨矿实验,统计了磨矿过程中4种不同表面特征提升条的应力分布、累积力、微观磨损形貌等信息,结果表明具有仿生结构的提升条能够有效的缓释提升条在磨矿时的等效应力,降低了提升条的磨损消耗,对比发现横向条纹仿生结构在4种提升条中的耐磨性和磨矿效果最佳。     

锥形水力分级筛

在苏联和其它一些国家有制造大处理能力筛子的趋势。但在末煤含量和水分显著增加的情况下,在装有矩形筛板的筛子上进行预先筛分时,要想达到高效率、大处理量是比较困难的。因为在这种筛面(长、宽比为2.5～3)的前段部分,由于物料层较厚处于物料层上部的任何颗粒到达筛面的或然率很小,其结果就增加了筛分时间,由于延长筛面(宽度不变)从而降低单位面积处理能力或减小筛子的总处理能力,而在筛子的后段部分却负荷不足,未能有效利用。