单吹颗粒镁铁水脱硫工艺及应用

介绍了铁水脱硫的几种方法。详细描述了单吹颗粒镁铁水脱硫技术应用于铁水预处理工艺,从而使生产中脱硫时间被缩短,降低了成本,提高了生产效率,钢铁制品质量得到保证,同时对环境的保护起到非常重要的作用。     

单吹颗粒镁铁水脱硫喷吹控制策略及实现

针对单吹颗粒镁铁水脱硫工艺参数控制精度和全自动控制要求高的特点,基于工艺机理和大量工程实践经验数据,建立脱硫剂质量、喷吹给料强度、喷枪插入深度、喷吹氮气流量等关键喷吹工艺参数控制模型,实现上述工艺参数的自动计算和精确控制,在此基础上实现铁水脱硫"一键式"全自动喷吹控制。所述控制模型和控制方法已在国内某炼钢厂150 t单吹颗粒镁铁水脱硫工程中成功应用并取得良好的控制效果。     

单喷颗粒镁与镁基复合喷吹铁水脱硫喷吹系统的区别

单喷颗粒镁脱硫和镁基铁水脱硫是最常见的铁水脱硫技术,由于各自铁水脱硫工艺过程的特点,其喷吹系统也存在区别。通过对单喷颗粒镁脱硫与镁基复合喷吹脱硫喷吹系统的比较,分析了单喷颗粒镁脱硫与镁基复合喷吹脱硫喷吹系统的主要区别和设计中需要注意的问题。     

颗粒镁脱硫原理与工艺分析

采用颗粒镁脱硫代替CaO基脱硫是国内外发展的一种趋势，对颗粒镁脱硫进行了探讨。介绍了南京钢铁公司铁水脱硫站的技术装备和主要工艺参数，并对影响铁水脱硫效果的各种因素进行了分析。生产结果表明．用镁基脱硫剂具有较强的脱硫效果，脱硫率达80％左右，日处理铁水3万t。     

单吹颗粒镁脱硫工艺在承钢的应用

介绍了单吹颗粒镁脱硫工艺在承钢提钒炼钢生产中的应用效果，分析了影响脱硫效果的各个因素，提出了改善脱硫效果的主要措施。     

三明钢铁公司单吹颗粒镁铁水脱硫工艺实践

简述了三明钢铁公司炼钢厂单吹颗粒镁铁水脱硫的工艺装备特点,分析了热调试运行取得的脱硫效果,并针对影响铁水脱硫率、颗粒镁的利用率等相关因素进行了分析.测算了处理铁水温降、铁损和脱硫成本,并提出了铁水脱硫站目前存在的主要问题及其解决措施.     

单喷颗粒镁脱硫与镁基复合喷吹脱硫喷吹系统的区别

单喷颗粒镁脱硫和镁基铁水脱硫是最常见的铁水脱硫技术,对单喷颗粒镁脱硫与镁基复合喷吹脱硫喷吹系统进行了比较,主要区别在于:单喷镁脱硫系统要求的镁颗粒较大,球形度好,采用机械给料的方式精确给料,料罐容积小,利于实现设备的小型化,但是喷枪需要设置气化室,结构复杂;复合喷吹铁水脱硫通过调节动力学参数来调节镁粉喷吹速率。     

单吹颗粒镁铁水脱硫技术的研究与应用

通过探讨单吹颗粒镁脱硫工艺和原理,针对太钢铁水预处理的现状,分析了铁水温度、铁水终点硫含量、载气消耗等对脱硫效果的影响,完善了深脱硫及超深脱硫工艺。     

铁水包单吹颗粒镁脱硫技术综述

阐述了铁水包单吹颗粒镁脱硫技术在保持共吹脱硫法的先进性和合理性的同时，解决了其存在的不足，是一种代表铁水深脱硫发展趋势的新型脱硫技术．     

韶钢铁水纯镁脱硫工艺实践

介绍了韶钢第三炼钢厂铁水罐喷吹纯颗粒镁脱硫工艺设备特点、基本原理及应用效果,探讨了影响镁脱硫效率因素,提出了提高脱硫效果的措施.     

铁水罐喷吹颗粒镁高效化脱硫的研究

结合湘钢铁水罐喷吹颗粒镁脱硫的理论研究与生产实践,对喷吹颗粒镁脱硫工艺作了简要介绍;分析了脱硫量与耗镁量之间的关系、影响脱硫率的因素和颗粒镁脱硫成本;对铁水罐喷吹颗粒镁脱硫提出了一些建议。     

湘钢二炼钢铁水镁脱硫应用实绩

介绍了湘钢二炼钢铁水罐喷吹颗粒镁脱硫工艺,对镁脱硫效果及关键指标进行了对比分析。同时,针对铁水温度、初始硫的质量分数及喷吹工艺参数对镁脱硫效果的影响进行了分析,对铁损、喷吹温降和脱硫成本进行了测算。结果表明,主要技术经济指标达到国内先进水平。提出了进一步提高镁利用率的改进措施。     

纯镁脱硫技术的研究与应用

介绍了纯颗粒镁脱硫工艺，探讨了镁脱硫剂脱硫的原理，研究分析了颗粒镁粒径、喷枪插入深度、铁水温度、铁水初始硫含量、载气流量等对脱硫效果的影响。     

铁水喷吹脱硫稳定性的探索与实践

根据现场测试,助吹流量增加有利于增加脱硫剂输送的稳定性,但如果流量过大易造成喷溅;管道直径减小、喷枪出口直径变大,有利于增加粉剂输送的稳定性,但喷枪出口太大易堵枪;石灰生烧严重易造成铁水喷溅。综合分析,输送管道直径改为φ16mm,喷枪出口直径改为φ10mm,助吹流量选择0.30m3/min,石灰的灼减控制在4%以下。喷吹参数优化后,解决了中小型铁水包喷吹脱硫存在的喷溅和堵枪等难题,使脱硫镁粉的消耗降低到吨铁0.452kg以下。     

用镁和石灰对铁水脱硫预处理的热力学

由热力学数据计算与MgS、MgO和镁蒸气平衡的铁水中的硫和氧的活度。在Mg和CaO同时喷入铁水时,镁的脱硫能力会增大。以氮作载气,它会与镁生成Mg3N2,但是Mg3N2在高温下也能参与脱硫和脱氧反应。     

纯镁铁水脱硫技术的应用

根据颗粒镁较完全地溶于铁水和保证镁充分利用的条件选取喷吹模式，使脱硫剂单耗降低，铁损减少，处理工序时间缩短，铁水温降减小，喷枪寿命提高，喷吹过程平稳，有效降低铁水脱硫生产成本。     

20％金属镁和80％CaO混合脱硫剂脱硫生产实践

根据武钢第一炼钢厂脱硫工艺及设备情况，就金属Mg与CaO混合脱硫剂进行铁水脱硫试验，确定了用20％金属镁和80％CaO脱硫剂进行脱硫的操作标准。     

首钢第二炼钢厂铁水喷镁脱硫工艺优化与实践

介绍了颗粒镁脱硫工艺的机理、技术特点、影响脱硫效果的因素及其在首钢第二炼钢厂的运行实践，分析了采用合成渣洗工艺优化颗粒镁脱硫的应用情况，结果表明，优化后的脱硫工艺对于转炉冶炼回硫的控制有很好的效果，控制回硫合格率达到86．9％。     

喷吹镁粉和石灰粉铁水脱硫的统计模型研究

镁粉和石灰粉喷吹脱硫是目前铁水预处理脱硫的重要方法之一。利用某厂大量现场生产数据应用冶金学和统计学基本原理进行多元回归分析,得出了几种主要的操作参数(铁水温度、铁水初始硫含量以及脱硫剂喷吹速度和镁粉吨钢耗量)与铁水脱硫率相关的数学模型。同时,应用该方程讨论了镁粉和CaO粉剂喷吹铁水脱硫时各操作工艺参数对脱硫率的影响,提出提高铁水脱硫率的基本措施。