水泥标准修订后对混凝土质量的影响

影响结构混凝土耐久性最重要的因素是抗裂性，而影响混凝土抗裂性最主要的因素是水泥。目前我国水泥的趋势是增加C3S、C3A，细度趋向于细，强度尤其是早期强度不断提高，由此带来的后患是混凝土结构提早劣化。建议应尽量避免使用早期水泥，在混凝土中减少水泥用量，代之以抗裂性较好的矿物掺合料。     

柠檬酸渣在生料配料中的应用

水泥采用GB177-85检验法与ISO强度检验法相比,水泥实物质量在数值上平均降低约一个标号,这将促使水泥企业提高生产技术和管理水平。水泥厂为了提高ISO强度,将调整水泥熟料矿物组成,提高C_3S和C_3A含量,同时提高水泥粉磨细度。但据混凝土工程使用情况看:过分提高C_3S含量,水泥强度确有提高,但由于缺乏足够的C_2S,混凝土自愈能力低,耐久性差,且这种水泥早期强度高,水化热高,温峰高,使混凝土结构内外温差大,产生较大应力,反而易开     

水泥细度对水泥水化及混凝土早期开裂影响

利用微量热仪法研究了细度对水泥水化热及水化放热速率的影响规律,利用非接触式激光位移传感器和集中约束平板法测试了不同细度水泥混凝土的早期收缩变形与开裂.结果显示：随着细度的增加,水泥水化热与水化放热速率增加,水化放热峰值时间明显提前;水泥比表面积提高,混凝土早期收缩增大,早期单位裂缝面积增加,但混凝土水分蒸发速率与最大裂缝宽度减小.建议混凝土工程中应限制水泥过细.     

水泥细度对早龄期混凝土抗裂性能的影响

水泥细度是影响混凝土质量的重要因素之一,控制水泥细度是保证混凝土质量的关键步骤.研究了水泥细度对不同强度等级混凝土抗压强度、早期干燥收缩和自身收缩、早期开裂等性能的影响.结果表明:随着水泥细度的增加,早期水化程度加大,混凝土早期强度越高,早期收缩及开裂越明显.     

混凝土超早强复合外加剂的研制

本文介绍了以无机超早强激发剂辅与少量有机表面活性剂复合而成的超早强复合外加剂。利用无机超早强激发剂的快凝快硬的特点提供早期强度,同时无机超早强激发剂水化产物的形成,加速了水泥矿物组成中的C2S和C3S的水化,起到激发水泥水化的作用,此外,有机表面活性剂的加入,大大降低了混凝土水灰比,对提高混凝土强度及提高混凝土抗渗性、耐久性起到了很大的作用。该外加剂可使混凝土达到超早强,3d龄期即达到普通混凝土28d才能达到的强度,且后期强度仍有良好的增长势头。     

养护条件对补偿收缩混凝土性能的影响

研究了掺加氧化镁膨胀剂的补偿收缩混凝土在不用养护条件下的强度、耐久性及自由膨胀率的变化规律,并对其机理进行了分析。结果表明,标准养护时,合适的氧化镁膨胀剂掺量对混凝土强度、耐久性影响不明显,但可以明显补偿混凝土的收缩;高温养护时,水泥和氧化镁的水化速率加快,但由于受到扩散速率的控制,水化产物分布不均匀,导致浆体空隙率增大,从而引起混凝土强度和膨胀量有明显的回落,且耐久性能劣化;采用温度匹配养护可以在加快水泥和氧化镁膨胀剂水化速率同时,减小扩散速率对水化产物形貌和分布的影响,使得混凝土的强度回落、耐久性劣化及膨胀量回落现象有一定程度的缓解。     

关于混凝土常压快速养护技术水平的讨论

本文取材于1981年3月美国预应力混凝土学会(PCI)的“有效利用能源的混凝土快速养护”报告。 1.水泥 水泥中C_3A与SO_3的含量应有适宜的关系。8％～14％高含量的C_3A与55％～65％高含量的C_3S结合能得到早期强度高的水泥。但S0_3含量低将降低主要生成强度的C_3S水化物的早期水化效率,因为在早期快速水化反应中得不到足够的SO_3。所以,     

不同类型石膏（SO3）对水泥熟料性能影响试验研究

0引言石膏(SO3)是水泥的重要组成部分,石膏在水泥中的作用不仅是调节凝结时间,而且对水泥的强度、流变性能、减水剂相容性和收缩等都有影响。通常情况下,水泥生产中根据水泥的强度和凝结时间确定水泥中石膏(SO3)的掺入量。实际上,水泥中石膏(SO3)含量应该根据水泥中的C3A细度和碱含量调整到最佳水平,以减小水泥早期水化速度过快的     

水泥细度与成分对混凝土温升的影响

大体积混凝土的绝热温升影响因素众多,其中水泥细度与组成成分的影响研究较少。分别测试了不同水泥细度及碱含量、粉煤灰掺量与石膏含量等对混凝土温升的影响规律。研究结果表明,随着水泥比表面积的增加,混凝土绝热温升值与温升速率随着水泥细度增加而增大;水泥碱含量在0.4%~1.2%范围内,水泥碱含量增加,其最大温升值减小,水泥碱含量过高或过低都会延长混凝土温升时间;粉煤灰的掺入有利于降低混凝土最大温升值;石膏含量增加也对控制混凝土温升有利。     

不同细度模数的细集料对混凝土减水剂和减水率的试验研究

随着我国基建速度增加,混凝土的用量也快速增长,混凝土拥有强度高、耐久性好、制作简单和原材料来源广泛等优点,在建设事业中扮演越来越重要的角色。细集料是混凝土的主要组成材料之一,由于细集料品种、用量、性能等的不同直接影响着混凝土的强度、流动性、耐久性和减水率。论文以砂胶比为3∶1的情况下,分别开展细度模数河砂试验,水泥C1与减水剂W1-W7的不同细度模数下水泥减水剂减水率和净浆流动度;以不同细度模数与砂胶比的关系开展不同细度模数的砂与砂胶比对减水剂减水率变化规律研究;以及不同砂类、含粉量、含泥量对减水率变化趋势,得出其影响规律。     

水泥中3个粒级颗粒的早期水化研究

将磨制好的水泥筛分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)这3个粒级,测试了每个粒级水泥的颗粒粒径分布和主要矿物相含量,并对其早期水化放热速率、水化产物组成及形貌进行了对比分析.结果表明:3个粒级水泥的主要矿物相含量各异,其中C3S含量大小依次为LMS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次为SML;3个粒级水泥浆体的水化放热速率大小依次为SLM;在水化早期,S大多水化成针棒状AFt,而M,L大多水化成凝胶状AFm和薄片状C4AH13.     

高性能混凝土发展的回顾与思考

在本文中作者回顾了我国高性能混凝土的技术进展，同时也分析讨论了最近几年混凝土技术出现的几个新问题：裂纹、按服务年限设计混凝土的理念以及现代水泥的品质问题。作者从混凝土最早期的弹性模量及极限拉应变的急剧变化分析了早期裂纹的成因；并提出了混凝土24h抗压强度应小于10MPa以防止裂缝的建议。作者认为基于国内外的实际工程经验和教训以及耐久性研究成果，辅以服务寿命预估模型，目前我们已能按服务寿命设计混凝土。降低混凝士的水渗透系数固然能提高耐久性，但是过度追求低水渗透性，也即过高的强度对实际结构物的耐久性可能是不利的，因为易于开裂。现状水泥工艺生产的高C3S、高C3A、高早强和高比表面的水泥对混凝土的抗裂性和耐久性都有不利影响。因此，高性能混凝土应该同时具有高耐久性、不易开裂性、适当的高强度和良好的工作性．     

不同水灰比混凝土中未水化水泥后期水化的危害研究

长期以来，水泥混凝科技发展以提高强度为主，但事实证明高强度不一定就会有高耐久性。提高混凝土强度的首选方法便是降低水灰比，普遍认为降低水灰比能减少结构缺陷，提高混凝土的强度与耐久性。但对于纯水泥混凝土而言，水灰比越低．混凝土的水化程度就越低，其中的未水化水泥量就越大。在混凝土充分硬化后未水化水泥再遇水发生水化作用，水化产物造成的膨胀应力作用便有可能造成混凝土的开裂。本研究证明随着水灰比的降低，纯水泥混凝土中未水化水泥的后期水化造成的危害越严重。     

水泥质量品质和外加剂对混凝土质量影响的研究

按照传统理论方式混凝土是按强度进行设计,衡量混凝土质量的最终标准主要是混凝土的强度。因此混凝土生产商对水泥质量品质的要求也就是强调其强度;推而言之,认为强度越高的水泥其质量也就越高。依照如此观点,造成近年来混凝土结构出现裂缝尤其是早期开裂的现象日益普遍。其原因很复杂。单从水泥来说,比表面积、矿物组成中C3A、C3S、碱含量的增加,外加剂的掺入量和外加剂的品种性能,以及温度过高的出厂水泥用于混凝土搅拌站,生产预拌混凝土,都增加了开裂的敏感性,降低了混凝土的流变性能,这是混凝土的原材料中影响混凝土产品质量的主要原因。因此,应当把抗裂性作为水泥质量品质的重要要求,并对外加剂的掺入量和外加剂的品种性能作出严格的规定。     

阿利尼特水泥早期水化产物的研究

利用DTA,XRD,SEM等方法,研究了一种以Alinite C11A7·CaCl2为矿物组成的新型的阿利尼特水泥的早期水化产物.结果表明,该水泥的主要早期水化产物为C S H凝胶和Ca(OH)2,另外还有少量的C3A·CaCl2·H10和C3AH6.在水化早期(7d前),有较多的C S H凝胶和Ca(OH)2生成,从而使该水泥具有凝结快、早期强度高的特点.     

纳米水化硅酸钙对C60盾构管片混凝土性能的影响

为避免蒸汽养护给混凝土长期耐久性带来的负面影响，免蒸养混凝土技术的研究逐渐得到重视，纳米水化硅酸钙由于其显著的早强功效而被应用于免蒸养混凝土制备。采用标准养护、蒸汽养护和掺加纳米水化硅酸钙晶核早强剂（n-C-S-H）3种方式制备C60混凝土，研究了n-C-S-H对混凝土性能的影响。结果表明，10、20、30℃养护条件下掺n-C-S-H制备的混凝土12 h抗压强度较对比样分别提高了185%、113%、34%，并且其收缩性能与抗渗性能较蒸养混凝土得到明显提高。加入n-C-S-H缩短了水泥的初、终凝时间，加快了新拌混凝土的坍落度损失。n-C-S-H显著加快了水泥的早期水化，特别是C3S的水化速率，这种加速效果在1 d后逐渐减小直至消失。     

水泥石的耐久性判据

在一定的环境条件下,混凝土的耐久性主要取决于水泥石的耐久性。基于水泥水化产物的劣化机理,提出了水泥石的3个耐久性判据,并给出了水泥石耐久性设计的3个关键措施。     

矿渣合成增强剂对水泥基材料性能的影响及其作用机理

研究了矿渣合成增强剂（SE）对水泥基材料性能的影响,并借助微量热仪、X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热热重分析（DSC TG）、扫描电镜（SEM）和红外测试仪（IR）等分析测试手段,对SE的矿物组成和化学结构,以及水泥水化产物和微观结构进行了分析,探讨了SE的增强机理.结果表明：掺入SE可增加水泥标准稠度的用水量,显著缩短水泥凝结时间,减小水泥净浆流动度;SE对水泥基材料早期、中期和后期强度均具有良好的增强效果;SE可显著加快水泥的水化反应速率,增加水泥浆体中钙矾石（AFt）、水化硅酸钙（C S H）等水化产物的含量,但减少了Ca(OH)2晶体含量;SE含有大量高化学活性的硅、铝水合物或溶胶粒子,可与Ca(OH)2发生火山灰反应,形成更多的C S H水化产物,有助于提高水泥硬化浆体的致密性和强度.     

浅析熟料煅烧温度影响低热水泥早期强度的作用机理

低热硅酸盐水泥具有水化热低、后期强度高、耐久性能好等优点,是近年来水泥行业研究最活跃的课题之一,被誉为“生态水泥”。本文研究了煅烧温度对低热硅酸盐水泥早期强度影响的作用机理,揭示影响低热硅酸盐水泥早期强度的原因之一。实验结果表明：①1340℃、1370℃、1400℃煅烧出来的熟料中硅酸盐矿物均主要以A矿,α—C2S、β-C2S存在,不同的是1340℃煅烧出来的熟料还含有γ—C2S,且其特征峰强度较高,1370℃煅烧出来的熟料虽然也有γ-C2S,但其特征峰强度较弱,1400℃煅烧出来的熟料没有γ-C2S;②随着熟料煅烧温度升高,A矿形状由不规则逐渐变成规则,A矿的大小与A、B矿之间的分布由不均匀逐渐变为均为,圆形B矿的数量依次增加,液相量逐渐增加,硅酸盐矿物中固溶铝铁的量逐渐增大,氧化镁的固溶量则相反;③熟料率值、SO3含量和比表面积均相同的水泥样品,其1（or3）天和7天的水化速率都随着熟料煅烧温度的提高而降低,28天的水化速率则随熟料煅烧温度的提高而增大。     

低水灰比高性能混凝土的耐久性研究

高性能混凝土的特点是低水胶比、高胶凝材料用量。本文较系统地研究了低水灰比混凝土的水化程度,未水化胶凝材料后期继续水化对混凝土强度的影响,并采用超声波无损检测技术研究了后期水化对混凝土结构的损伤情况。研究表明低水灰比混凝土中存在大量未水化水泥,其后期继续水化将导致混凝土损伤,抗压强度显著降低,耐久性变差。且水灰比越低,未水化胶凝材料后期继续水化产生的危害越大。