粉煤灰品质和取代率对再生混凝土抗冻性能影响

根据《混凝土用再生粗骨料》(GB/T 25177-2010),通过颗粒整形技术,将废弃砂石骨料制成Ⅰ类标准再生粗骨料。再生粗骨料全部取代天然骨料,粉煤灰按比例(=0%、10%、20%、30%)取代水泥制成粉煤灰类再生混凝土,研究粉煤灰品质和取代率对再生混凝土抗冻性能的影响。结果显示:Ⅰ级粉煤灰再生混凝土Ⅱ级粉煤灰再生混凝土,且随着胶凝材料用量增多,粉煤灰再生混凝土的抗冻性能提高。增加粉煤灰掺量,Ⅱ级粉煤灰再生混凝土能经受的冻融次数呈减小趋势,毛细吸水量成增大趋势,表明Ⅱ级粉煤灰削弱了再生混凝土抗冻性能,Ⅰ级粉煤灰再生混凝土的抗冻性能先增大后减小。     

煤矸石混凝土抗冻性能试验研究

用煤矸石陶粒、陶砂以不同比例取代普通混凝土粗、细骨料配制了轻骨料混凝土,通过正交试验及极差分析法,研究了煤矸石陶砂、陶粒掺量的不同对轻骨料混凝土的抗冻性能的影响,得出了不同取代率下的最优配合比。研究结果表明,陶砂对混凝土性能影响最为显著,随着陶砂掺量的增加,轻骨料混凝土抗冻性能"先提高,后降低,再提高",陶粒掺量在0~60%阶段抗冻性能逐渐降低,在60%~90%掺量阶段抗冻性呈现提高的趋势,30%掺量以内的粉煤灰对混凝土抗冻性影响最小,并随着粉煤掺量的增加轻骨料混凝土抗冻性能有所增加。各因素影响煤矸石混凝土抗冻性能的大小程度依次为:煤矸石陶砂影响大于陶粒影响,粉煤灰影响最小。100次冻融循环后抗冻性能较好的为第6组即A2B2C4(陶粒30%,陶砂30%,粉煤灰30%)、第9组A3B1C3(陶粒不掺,陶砂60%,粉煤灰20%)。     

烧结粉煤灰陶粒混凝土配合比优化试验研究

通过采用粉煤灰烧结而成的陶粒作为轻骨料,并掺加一定量的粉煤灰制备陶粒混凝土,系统研究了胶凝材料用量与粉煤灰掺量对其工作性能和力学性能的影响,并根据不同粉煤灰掺量条件下胶凝材料用量与28 d抗压强度关系线性回归得到不同强度等级混凝土的推荐配合比。研究结果表明,胶凝材料总量为300 kg/m~3且粉煤灰掺量为0时混凝土净用水量达到最大为120 kg/m~3,随着胶凝材料用量及粉煤灰掺量的增加,其净用水量逐渐减少;当粉煤灰掺量为15%时,陶粒混凝土的后期强度达到最高,相比早期强度增大幅度达89.3%。     

利用机制砂制备轻骨料混凝土试验研究

为了有效解决建筑行业中天然砂石骨料的资源匮乏问题,同时扩大机制砂的工程应用市场,利用机制砂在不同的取代率条件下替代天然砂,将其与粉煤灰陶粒相结合共同制备轻骨料混凝土,并系统研究了机制砂取代率和胶凝材料用量对其工作性能、力学性能以及干燥收缩和抗裂等耐久性能的影响.研究结果表明:随着机制砂取代率的增大,机制砂-粉煤灰陶粒系列轻骨料混凝土的用水量逐渐增加、抗压强度逐渐升高、收缩率逐渐变大、抗裂等级可达到L-Ⅲ;随着胶凝材料用量的增加,其工作性能和力学性能有所提升,但干燥收缩性能和抗裂性能逐渐变差;在不同的机制砂取代率条件下,所优化后的配合比可用于制备LC30～LC45强度等级的轻骨料混凝土.     

粉煤灰和矿粉对自密实混凝土抗冻性能影响的试验研究北大核心

为了进一步研究掺入粉煤灰和矿粉后自密实混凝土抗冻性能,以40%胶凝材料取代率为基础,分别取:1矿粉掺量10%,粉煤灰掺量30%;2矿粉掺量20%,粉煤灰掺量20%;3矿粉掺量30%,粉煤灰掺量10%;三组取代率配制自密实混凝土进行冻融循环试验。结果表明:当矿粉掺量取代率为30%,粉煤灰掺量10%时,自密实混凝土的抗冻性能指标最佳,且自密实混凝土28 d立方体抗压强度较好。     

粉煤灰和矿粉对自密实混凝土抗冻性能影响的试验研究

为了进一步研究掺入粉煤灰和矿粉后自密实混凝土抗冻性能,以40%胶凝材料取代率为基础,分别取:1矿粉掺量10%,粉煤灰掺量30%;2矿粉掺量20%,粉煤灰掺量20%;3矿粉掺量30%,粉煤灰掺量10%;三组取代率配制自密实混凝土进行冻融循环试验。结果表明:当矿粉掺量取代率为30%,粉煤灰掺量10%时,自密实混凝土的抗冻性能指标最佳,且自密实混凝土28 d立方体抗压强度较好。     

矿粉和粉煤灰对机制砂混凝土力学性能及抗氯离子渗透性能的影响研究

以胶凝材料组成和胶凝材料用量为变量,采用RCM法,测定混凝土的氯离子渗透系数,探究30%矿粉、30%粉煤灰、15%矿粉和15%粉煤灰对机制砂混凝土力学性能和抗氯离子渗透性能的影响。矿粉取代率提升幅度为15%时,机制砂混凝土氯离子渗透系数减少了0.20×10^-12 m²/s;粉煤灰取代率增加幅度为15%时,机制砂混凝土氯离子渗透系数增大了0.05×10^-12 m²/s;当胶凝材料组成为15%矿粉和15%粉煤灰时,机制砂混凝土抗氯离子侵蚀性能最好。     

耐碱玻纤增强陶粒混凝土力学性能试验研究

研究了陶粒取代率和耐碱玻璃纤维(耐碱玻纤)体积掺量对陶粒混凝土抗压强度、比强度和弹性模量的影响。结果表明,耐碱玻纤陶粒混凝土的抗压强度、比强度和弹性模量均随着陶粒取代率的增加而降低,当取代率达到20%后下降趋势更加显著。随着耐碱玻纤掺量的增加,陶粒混凝土的各项指标均呈先增大后减小趋势;当陶粒取代率在20%以内时,不同掺量耐碱玻纤陶粒混凝土的比强度均优于普通混凝土;当陶粒取代率为15%、耐碱玻纤掺量为0.3%时,比强度最优。     

生态修复再生混凝土抗冻性能试验研究

生态修复再生混凝土是利用再生骨料制备的用于水中生物生态环境修复的一种大孔混凝土,具有节约资源和保护环境的双重意义。利用再生粗骨料分别制备孔隙率为15%,20%,25%的生态修复再生混凝土试件,并利用改进的快冻法对生态修复再生混凝土的抗冻性能进行研究,分析不同胶凝材料用量和孔隙率对生态修复再生混凝土抗冻性能的影响。研究结果表明:在快速冻融循环条件下,生态修复再生混凝土的抗冻性随着胶凝材料用量增加而增加,随着孔隙率增大而减小;当胶凝材料用量为300～400kg/m~3,孔隙率小于25%时,生态修复再生混凝土抗冻性能满足50次冻融循环要求;胶凝材料用量达到400kg/m~3,孔隙率不大于15%时,生态修复再生混凝土的抗冻性可满足75次冻融循环要求。     

水泥-粉煤灰基胶凝材料配比优化试验研究

以水泥-粉煤灰基胶凝材料为基础,研究胶凝材料各部分材料掺量对其性能的影响,确定出水泥-粉煤灰基胶凝材料性能最佳配合比,并对不同粉煤灰含量作用下胶凝材料的抗氯离子侵蚀能力、自缩性、水化特性进行了分析。结果表明：水泥-粉煤灰基胶凝材料最优配合比为氢氧化钠的含量为18 g,硅灰含量设定为116 g,水灰比设定为0.40,水泥含量为414 g,粉煤灰含量为276 g,水泥和粉煤灰比例为6∶4。随着粉煤灰含量的不断增大,水泥胶凝材料的自收缩不断减小,胶凝材料的电通量不断增大。而胶凝材料在水化反应过程中累积放热量的变化规律呈现出不断增大的趋势,并在同一水化反应时间作用下,随着粉煤灰含量的不断增大,胶凝材料的累积放热量不断减小。     

再生微粉复合胶凝体系C40混凝土的制备及性能研究

为了提高建筑垃圾的利用率,将再生微粉与粉煤灰按照不同质量比复掺后作为复合胶凝材料,取代部分水泥制备C40混凝土。研究了复合胶凝材料取代率、再生微粉掺量及研磨时间对C40混凝土坍落度、吸水率及抗压强度的影响规律和作用机理。结果表明,拌合物坍落度随复合胶凝材料取代率的增加而增大,随再生微粉掺量的增加而减小。取代率为10%和20%时,混凝土的抗压强度随再生微粉掺量的增加而降低,气孔率和吸水率在取代率为20%且再生微粉掺量为30%时达到最低。经过研磨的再生微粉会导致C40混凝土坍落度、气孔率和吸水率降低以及抗压强度提高。综合而言,最佳研磨时间为5 h。     

矿物掺合料对胶凝材料水化热影响试验研究

文中研究了粉煤灰、矿粉这两种常用掺合料不同掺量条件下对胶凝材料水化放热的影响。研究结果表明,随着掺合料取代率的提高,胶凝材料不同龄期的水化放热量逐渐降低,当取代率超过30%时,可以显著降低胶凝材料的水化热;相同取代率条件下,粉煤灰降低水化热的效果好于矿粉,复掺时介于两者之间,在大体积混凝土配合比设计中,优先使用优质粉煤灰,或粉煤灰和矿粉复掺使用,更有利于降低混凝土的水化温升。     

胶凝材料对建筑垃圾再生流态混合料的影响

以冗余土、砖混再生细骨料为基料,水泥、粉煤灰为胶凝材料,研究粉煤灰与水泥的比例（FA/Ce）及掺量对再生流态混合料工作性能、抗压强度及抗冻性能的影响。研究结果表明：当胶凝材料总量为10%、FA/Ce在0～2之间变化时,随着FA/Ce的增加,再生流态混合料流动度提高,保水性明显降低,28 d抗压强度和抗冻性能呈下降趋势;当FA/Ce为2,胶凝材料总量<9%时,再生流态混合料泌水率过大,无法成型;最后基于0.4～5.0 MPa范围内的强度控制提出再生流态混合料的胶凝材料掺量建议,为其推广应用提供参考。     

粉煤灰品质对混凝土性能影响试验研究

以粉煤灰取代部分水泥作为胶凝材料可以有效改善混凝土的性能,尤其适用于大体积水工混凝土。对掺加不同等级粉煤灰的混凝土性能进行研究,试验结果表明:采用Ⅰ级粉煤灰的混凝土较采用Ⅱ级粉煤灰的混凝土抗压强度、轴拉强度和极限拉伸值均略高,且干缩率较低,掺加Ⅱ级粉煤灰的混凝土的抗冻性能优于掺加I级粉煤灰的混凝土。同强度等级,同水胶比条件下,Ⅰ级粉煤灰混凝土抗冲磨强度比Ⅱ级粉煤灰混凝土抗冲磨强度稍高。     

冻融作用下煤矸石陶粒混凝土劣化规律及寿命预测

通过对不同煤矸石陶粒掺量(0、20%、40%、60%)的混凝土进行快速冻融循环试验,探究了冻融循环后煤矸石陶粒混凝土的表面劣化、质量损失率和相对动弹性模量的变化规律,以不同冻融循环次数下煤矸石陶粒混凝土的动弹性模量为损伤变量,建立了煤矸石陶粒混凝土冻融损伤劣化模型,并对其在自然冻融环境下的寿命进行了预测。研究结果表明,随着冻融循环次数的增加,煤矸石陶粒混凝土的抗冻性能逐渐降低,但降低幅度有所不同;随着煤矸石陶粒取代率的增加,混凝土的抗冻性能呈现先下降后提高再下降的趋势;建立的煤矸石陶粒混凝土冻融损伤劣化模型与试验结果符合较好,具有较高的精度;当煤矸石陶粒掺量为40%时,混凝土的抗冻性能效果最佳,抗冻耐久性寿命最长。     

煤矸石取代粗集料的混凝土抗冻性的研究

研究了煤矸石取代碎石对混凝土抗冻性的影响,并且通过使用矿物掺合料和外加剂来提高混凝土的抗冻性。研究结果表明:随着煤矸石取代量的增加,抗冻性逐渐下降,适宜掺量不超过60%;粉煤灰、高效减水剂、引气剂的掺入可以改善混凝土的孔结构,减缓随冻融次数的增长孔的劣化速率,显著提高混凝土的抗冻能力。粉煤灰的最佳掺量在胶凝材料的10%;减水剂与引气剂复合使用效果更好,当掺量分别在0.4%和0.02%时,混凝土抗冻能力最强。     

低胶材自密实混凝土的配合比设计试验研究

本文研究了在低胶凝材料的情况下,粉煤灰与矿粉比例、石粉量、不同增稠剂和黏度改性剂比例对自密实混凝土各项性能的影响。结果表明:在外掺12%石粉范围之内,石粉对自密实混凝土的强度和抗碳化性能有改善作用,但随着石粉掺量的增大,混凝土7d和28d强度均呈现降低的趋势。当粉煤灰与矿粉总掺量为40%,外掺12%的石粉,可以制备出性能优良的低胶凝材料自密实混凝土。     

再生轻骨料自密实混凝土力学和耐久性能研究

利用陶粒和以废砖颗粒为主的建筑垃圾制备再生轻骨料自密实混凝土,采用单因素法研究了不同粉煤灰掺量、水胶比、建筑垃圾取代量对混凝土工作性能和强度的影响,在此基础上得出最优配合比;并测试了最优配合比混凝土的耐久性与导热系数。试验结果表明:粉煤灰的掺量占胶凝材料总量的30%左右、建筑垃圾颗粒掺量为总质量的40%时,混凝土的品质最好;并且通过调整水胶比的值,能有效减小建筑垃圾带来的弱化作用。     

EPS轻混凝土干燥收缩性能试验研究

通过试验研究了陶粒、PP纤维、膨胀剂、胶凝材料用量以及环境条件对EPS轻混凝土干燥收缩性能的影响,探讨了不同密度等级EPS轻混凝土干燥收缩性能的变化规律.结果表明:EPS轻混凝土的收缩值在90 d内增长较快,180 d后收缩值增速减小;EPS轻混凝土的收缩值随着胶凝材料掺量的增加而增大;掺加膨胀剂、PP纤维以及采用覆膜...     

不同因素对陶粒混凝土导热系数的影响研究

为了研究陶粒混凝土在不同影响因素下的导热系数变化规律,利用单因素试验方法,通过稳态法中的热流计法(DRPL-Ⅱ型导热系数测定仪)对陶粒混凝土试件进行了导热系数试验,考察了砂率、粉煤灰掺量、浸水时间三个影响因素对陶粒混凝土导热系数的影响。结果表明:陶粒混凝土的导热系数随着砂率的增大而减小;陶粒混凝土的导热系数随着粉煤灰掺量的增大而先减小后增大;陶粒混凝土的导热系数随着浸水时间的增加逐渐增大并趋于稳定。研究结果为陶粒混凝土结构内部温度场的精确计算以及保温隔热性能的控制提供更为重要的理论依据。