硼泥陶粒的研制

利用废硼泥为主要原料,掺加一定比例的红土、粉煤灰、矿粉等,经造粒、焙烧等工序,制成轻质、高强、环保的硼泥陶粒。适用于建筑工程及冶金工业。     

硼泥耐火陶粒的研制

利用硼泥、镁渣作主要原料,掺入一定比例的外加剂(红土、膨润土、锯末)及掺和料(粉煤灰)进行拌合,经磨细、制粒、焙烧等工艺过程,制成硼泥耐火陶粒,主要用于配制各类轻骨料混凝土或制保温、隔热材料.     

利用紫色页岩研制高强陶粒

以紫色页岩、Ⅱ级粉煤灰为主要成分,适量掺入了不同比率的A12O3、SiC、NaCl等增强剂和发泡剂,经破碎、混合、粉磨、成球、焙烧、冷却等流程研制成优质的高强陶粒,得出烧制高强紫色页岩陶粒的烧成曲线及适宜的化学成分用量范围等结论.     

利用紫色页岩研制高强陶粒

以紫色页岩、Ⅱ级粉煤灰为主要成分,适量的掺入了不同比率的Al2O3、SiC、NaCl等增强剂和发泡剂,经破碎、混合、粉磨、成球、焙烧、冷却等流程研制成优质的高强陶粒,得出烧制高强紫色页岩陶粒的烧成曲线及适宜的化学成分用量范围等结论。     

干法高强页岩陶粒研制与生产

1前言目前,我国大中城市的高层、超高层建筑,大跨度桥梁、立交桥、高架桥等市政、交通工程增加,急需配制和应用大量的CL30-CL50轻集料混凝土,而能生产高强轻集料的省、市不多,且多是“半干法”工艺生产。“半干法”有可根据所需陶粒密度和强度人为配制原料的优点,但也有原料需粉磨、成球,较干法耗能大、成本略高的不足。新襄陶粒公司利用当地页岩资源的优势,开展了“干法高强页岩陶粒研制与生产”课题研究。本文介绍了用干法生产高强页岩陶粒的研制情况,通过实验室试烧、中试、试生产,重点研究既将页岩烧胀、又要陶粒具有较高强度的热工参…     

硼泥陶粒纤维混凝土外墙板的研制

用工业废渣硼泥生产的硼泥陶粒作为粗骨料,河砂、锰渣为细骨料,掺入一定量的水泥、粉煤灰、聚丙烯腈(PAN)纤维,所研制的硼泥陶粒纤维混凝土外墙板的传热系数较低[1.05W/(m2·10],耐水性好,采用双面配筋技术,大大提高了产品的抗弯、抗折、抗冲击性能及吊挂力,造价低廉,安装快捷方便.     

风化红页岩轻质高强陶粒

本溪陶粒厂利用当地贮量十分丰富的风化红页岩生产陶粒,工厂设计能力是5万米~3/年,目前可以达到3万米~3/年。陶粒的容重550～650公斤/米~3,每立米陶粒的耗煤量约140～180公斤。风化红页岩是当地一种贮藏量甚大的页岩,颜色深红,在贮存过程中可以自然     

超轻页岩陶粒的研制

超轻页岩陶粒的研制黑龙江省庆安冶金水泥厂赵相洋一、概述超轻页岩陶粒是以优质页岩为原料经破碎、煅烧使其膨胀，形成表面光滑、内部孔隙均匀的轻体颗粒，堆积密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，其它指标符合建材行业标准《超轻陶粒和陶砂》ＪＣ４８７－９２的规定。是一种轻...     

硼泥陶粒轻骨料混凝土

利用废渣生产的硼泥陶粒作为粗骨料，河砂、硅锰渣为细集料，以粉煤灰作活性混合材，掺入一定量的水泥、植物纤维，生产轻骨料混凝土。     

高强页岩陶粒混凝土的基本力学性能

在高强页岩陶粒性能测定的基础上，配制了10种不同配合比的混凝土拌和物，其设计强度为20～60MPa．根据试验结果，将混凝土的轴心抗拉强度、轴心抗压强度、弹性模量与混凝土的抗压强度以及干表观密度的关系进行了回归分析，并将得到的回归公式与有关规程确定设计标准值时采用的回归公式进行了比较．结果表明，高强页岩陶粒混凝土的轴心抗压强度、抗拉强度和弹性模量等基本力学性能都符合相应规范的要求，其力学性能的标准值和设计值可按相应规程的规定取用．     

赤泥高强陶粒的研制

利用拜耳法赤泥、页岩和粉煤灰等原料制备的高强陶粒,赤泥掺入量最高50%,陶粒堆积密度840kg/m3,筒压强度达到7.5MPa,强度标号45MPa,吸水率6.9%,表观密度1000kg/m3,孔隙率16.0%,放射性能够满足作为轻集料的活度要求;还利用了XRD、SEM等分析方法,对赤泥陶粒烧结机理进行了探讨。     

硼泥陶粒的生产及应用

利用废渣硼泥作为主要原料，并掺加一定比例的红土、粉煤灰、矿粉等进行拌合，经造粒、焙烧等工序，制成轻质、高强、环保的硼泥陶粒，适用于建筑工程及冶金工业。     

利用硼泥生产陶粒的实践

介绍了人造轻骨料一硼泥陶粒的生产,利用废碴硼泥和粘结剂、掺合料、膨胀剂或助燃剂进行合理配比,经机械挤压制粒,回转窑煅烧（或焙烧）,在800℃-1500℃高温下烧制而成。     

用重庆本地页岩研制高强陶粒的设计和基础实验

为了推进重庆本地高强陶粒生产,本文选用重庆本地页岩,并掺加不同量的粉煤灰,做了一系列预热制度和焙烧制度的实验。经过对实验数据进行分析和研究,总结了烧成经验及数据。认为所选用的页岩作为原料,只要采取适当的烧成制度可以焙烧出高强陶粒。     

利用紫色页岩烧制高强陶粒的研究

以紫色页岩、Ⅱ级粉煤灰为主要成分,掺入适量不同比例的Al203、SiC、NaCl等增强剂和发泡剂,经破碎、混合、粉磨、成球、焙烧、冷却等流程烧制高强陶粒,找出烧制高强紫色页岩陶粒的烧成曲线及适宜的化学成分用量范围.     

硼泥陶粒的生产与工程应用

以废渣硼泥为主要原料,掺加粘结剂、掺合料、膨胀剂或助燃剂进行合理配比,挤压造粒,经回转窑800C～1500C煅烧而成.介绍工业化生产硼泥陶粒,并应用于轻质墙板、混凝土砌块生产及地热工程中.     

硼泥陶粒对混凝土强度的影响

本文针对利用辽宁地区的地方工业废料──硼泥做成硼泥陶粒,通过掺加粉煤灰和外加剂来进行硼泥陶粒轻骨料混凝土强度的研究。试验过程中通过对所用原材料检验、试验配合比强度的对比得到了比较有效的数据,并对混凝土的表观密度及其7d、28d的抗压强度轻骨料混凝土进行强度对比分析,通过实验证明用合理比例的硼泥陶粒取代河砂只要采用合理的组合是完全可以制得适用、经济的轻骨料混凝土。随着我国新一轮建筑节能材料改革新工作的深化,政策力度的进一步加强,研究和利用地方工业废料取代传统的建筑材料是实现可持续发展的有力举措,这在当前具有很重要的现实意义。     

硼泥陶粒及其混凝土的试验研究

介绍用工业废渣硼泥作主要原料,掺一定比例的膨胀剂,生产轻质、高强、保温的硼泥陶粒及配制LC30硼泥陶粒混凝土的试验。试验说明,利用硼泥陶粒可以配制出LC30轻骨料混凝土。     

超轻页岩陶粒的研制与试生产

介绍广西隆安页岩烧制陶粒的试验研究与试生产过程,利用页岩原矿成功研制出优质的500级超轻页岩陶粒。焙烧机制的研究表明,该页岩的膨胀率高,烧成范围宽,最佳胀烧温度区间为1160℃～1230℃。