高贝利特硫铝酸盐水泥的研究进展

高贝利特硫铝酸盐水泥是一种性能优异的特种水泥.综述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料烧成、水化、制备等各过程中的国内外研究现状,介绍国内外关于高贝利特硫铝酸盐水泥性能的研究进展,归纳总结高贝利特硫铝酸盐水泥研究中的一些问题,展望了高贝利特硫铝酸盐水泥的发展趋势.     

高贝利特硫铝酸盐水泥的研究进展

高贝利特硫铝酸盐水泥是一种性能优异的特种水泥.综述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料烧成、水化、制备等各过程中的国内外研究现状,介绍国内外关于高贝利特硫铝酸盐水泥性能的研究进展,归纳总结高贝利特硫铝酸盐水泥研究中的一些问题,展望了高贝利特硫铝酸盐水泥的发展趋势.     

利用粉煤灰制备硫铝酸盐贝利特水泥

文中简介了用粉煤灰、石灰石和石膏烧制ＳＡＢ水泥的方法，对试验结果作了分析，指出具备最佳相组成的ＳＡＢ可用作高早强水泥，因基孔隙率低而具有特种用途。     

固废制备高贝利特硫铝酸盐水泥的研究进展

高贝利特硫铝酸盐水泥具有早期强度高、后期强度发展好的特点,生产能耗低且CO2排放量少。从固废原料的利用、水泥制备工艺与水泥性能3个层面,综述了固体废弃物制备高贝利特硫铝酸盐水泥的研究现状;并提出固废制备高贝利特硫铝酸盐水泥需进一步研究和解决的问题,如大宗固废原料的利用、全固废制备技术及固废重金属固化、溶出评价等,亦为今后理论研究与实践发展的新路径。     

从粉煤灰中制备硫铝酸盐贝利特水泥

在１２００℃下，用石灰石、粉煤灰和石膏合成的硫铝酸盐贝利特水泥，含有矿物相Ｃ２Ｓ，Ｃ４Ａ３Ｓ，Ｃ４ＡＦ和ＣＳ。检验了预计的相组成与真实的相组成间的一致性。验证了不同矿物的含量对水化过程和强度增长的影响。结果表明，优化矿物含量能促进早期的高强度增长，这些水泥能满足波特兰水泥的各种需要，而且具有很高的早期强度，孔隙率的测定表明，早期的总孔体积比普通波特兰水泥稍小一些，因此这些水泥能适用于特殊作用。     

粉煤灰高硅贝利特硫铝酸盐水泥缓凝分析

本文研究了不同缓凝物质对粉煤灰高硅贝利特硫铝酸盐水泥的影响。实验证明氧化锌、酒石酸钾钠和柠檬酸,初凝最长达75min,酒石酸钾钠和柠檬酸复合效果较好初凝50min以上。     

石油焦脱硫灰渣制备高贝利特硫铝酸盐水泥及性能评价

利用石油焦脱硫灰渣、粉煤灰、电石渣和低品位铝矾土制备含CaSO4的固废基高贝利特硫铝酸盐水泥(GF-HBSAC),采用宏观测试与微观结构分析(X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜)相结合的方法,研究了水泥的矿物组成与性能,验证了生料配比和水泥制备方法的合理性,对比分析了 GF-HBSAC与市售42.5级普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥以及高贝利特硫铝酸盐水泥的物理性能、力学性能、水化性能和耐久性能,并进一步评估了 GF-HBSAC的经济效益和环境效益.结果表明:在烧结温度1 300℃、保温30 min和风冷条件下一次烧成含CaSO4的GF-HBSAC完全可行;GF-HBSAC熟料无需外掺石膏即可制备出力学性能、水化热、干缩性能和抗硫酸盐侵蚀性能优良的42.5级水泥;固体废弃物利用率接近85％,可以有效节约石灰石和石膏等天然资源,减少CO2排放,并促进石油焦脱硫灰渣等固体废弃物的减量化消纳.     

玻璃纤维对硫铝酸盐水泥基发泡保温板性能的影响

硫铝酸盐水泥基发泡保温板抗折抗压强度低、韧性差、易干燥收缩开裂、抗冻融性差,故在硫铝酸盐水泥基发泡保温板中掺入玻璃纤维。研究结果发现:保温板干密度略微降低,导热系数略微增大,吸水率提高,抗压强度略微提高,抗折强度及韧性明显提高,干燥收缩率和冻融抗压强度损失明显减小。     

矿渣-高贝利特硫铝酸盐水泥复合体系抗氯离子渗透性研究

通过氯离子扩散系数、氯离子结合能力、MIP、XRD、TG-DSC、SEM研究了矿渣掺量对高贝利特硫铝酸盐复合体系抗氯离子渗透性能的影响,并对机理进行了分析。结果表明:随着矿渣掺量的增加,复合体系的氯离子扩散系数先减小后增大,当矿渣掺量为20%时,氯离子扩散系数最低,为98.7×10~(-14) m~2/s;进一步研究发现,高贝利特硫铝酸盐水泥促进了矿渣的火山灰反应,提高了CS-H凝胶的生成量,提高了氯离子的结合能力,降低了水化产物结构的孔隙率。     

高贝利特硫铝酸盐水泥基注浆材料力学性能研究

针对高贝利特硫铝酸盐水泥注浆材料复合化的问题,以高贝利特硫铝酸盐水泥为基体材料,同时引入普通硅酸盐水泥和煤系偏高岭土组成三元复合注浆材料。从宏观力学性能的角度对复合注浆材料的性能进行研究。试验结果表明：当普通硅酸盐水泥或煤系偏高岭土占比为10%时,材料的早期强度增长较为迅速,峰值应变较大,表现出更强的韧性;后期峰值应力增加,抗压强度明显提高。     

多种工业固废协同制备高贝利特硫铝酸盐水泥的探索性研究

以石油焦脱硫灰渣、粉煤灰为主要原料,电石渣、铝矾土为校正原料,一次烧成含CaSO_4成分的高贝利特硫铝酸盐水泥。确定了水泥熟料的烧成制度、矿物组成及含量,研究了其物理力学性能。结果表明,m(石油焦脱硫灰渣)∶m(粉煤灰)∶m(电石渣)∶m(铝矾土)=3.65∶1.00∶2.72∶1.93时,固废利用率高达80%,熟料的烧成温度为1250～1325℃,保温时间为15～30 min,冷却方式为吹风快冷或(26±2)℃室温下自然冷却;在最适宜的1300℃、30 min、吹风快冷条件下,制得的水泥熟料物理力学性能优异,初、终凝时间分别为20.1、30.6 min,1、3、7、28 d抗压强度分别为43.1、52.8、56.4、64.3 MPa。     

外加剂对高贝利特硫铝酸盐水泥注浆材料的影响

介绍了高贝利特硫铝酸盐水泥生产能耗低、早强、高强、微膨胀性的特点,研究了不同掺量的速凝早强剂和稳定剂对高贝利特硫铝酸盐水泥注浆材料性能的影响,确定了两种外加剂的最优掺量分别为0.02%~0.06%和0.1%~0.2%。     

高贝利特硫铝酸盐水泥—普通硅酸盐水泥复合胶凝材料体系性能研究

为进一步提升高贝利特硫铝酸盐水泥（HBSAC）与普通硅酸盐水泥（P·O）的性能,获得性能优异、经济性较好的新型胶凝材料,开展了HBSAC和P·O的复配研究。研究了不同复配合比例HBSAC-P·O复合胶凝材料的物理性能、力学性能和干缩性能,结合水化产物的形成分析,阐明了HBSAC-P·O复合胶凝材料体系的水化机理。结果表明：在HBSAC中加入P·O,复合胶凝材料的标准稠度用水量减少,凝结时间延长,干缩率增加,后期强度增加的同时早期强度降低;在P·O中加入HBSAC,复合胶凝材料的标准稠度用水量减少、凝结时间缩短,干缩率降低,但是其早期强度并未得到提升;HBSAC-P·O复合胶凝材料的水化机理在于削弱了硫铝酸盐矿物的早期水化作用,降低了早期强度;增强了硅酸盐矿物的后期水化作用,提高了后期强度。     

高贝利特硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥-高铝水泥复合胶凝材料制备超早强修补砂浆

以高贝利特硫铝酸盐水泥、P·O42.5水泥、CA-50高铝水泥为胶凝材料,研究了三种水泥配比、缓凝剂、早强剂、EVA胶粉等对砂浆的凝结时间、抗压强度、拉伸黏结强度的影响.研究表明:以60％的高贝利特硫铝酸盐水泥、20％的P·O42.5水泥、20％的CA-50高铝水泥,5％的硅灰,2％的EVA胶粉制备的砂浆性能最优.     

SG无机复合发泡水泥保温板制备技术研究

文章介绍SG无机复合发泡水泥保温板的研制,该保温板是以水泥、粉煤灰、凝聚硅灰和磨细矿渣微粉等的混合物为胶凝材料,掺入化学发泡剂,通过化学发泡和物理发泡的复合发泡形式而凝结形成闭孔型轻质多孔保温材料.研究发现,添加凝聚硅灰和磨细矿渣微粉能够显著提高抗压强度,并改善导热系数;添加乳胶粉和聚丙烯腈纤维能够显著降低脆性,提高抗拉强度：发泡温度与发泡剂及水灰比有关.发泡温度控制在40℃ ～ 50℃范围;应加强泡沫混凝土的养护,特别是早期养护.     

发泡水泥保温板制备技术研究进展

发泡水泥作为传统的建筑保温材料,具有优异的保温隔热性能,质轻、粘接力高、耐久性好、燃烧性达A级、低碳环保等突出特性。发泡水泥有望替代有机保温材料成为建筑保温行业中的新宠。本文对发泡水泥板的制备技术进行总结,介绍了发泡水泥当前的研究进展,并指出了其在应用中存在的问题,展望了其未来的研究方向。     

不同缓凝剂对高贝利特硫铝酸盐水泥性能的影响及机制

以凝结时间和流动度等宏观测试为基础,结合水化热、热分析(TG-DTG)和X射线衍射(XRD)等微观测试,研究了硼酸、柠檬酸和葡萄糖酸钠对高贝利特硫铝酸盐水泥性能的影响以及影响机制.结果表明:3种缓凝剂对高贝利特硫铝酸盐水泥的缓凝作用和流动性均有积极的影响,硼酸主要通过阻碍水泥熟料溶解来延缓砂浆的凝结,柠檬酸和葡萄糖酸钠主要通过对水泥熟料溶出的Ca^2+、Al^3+等离子的络合和吸附作用来阻碍AFt晶体的形成,从而起到对砂浆的缓凝作用;3种缓凝剂通过影响AFt晶体的微观形貌和分布,对水泥石的力学性能产生了不同的影响.     

硫铝酸盐发泡水泥性能的影响因素

在确定石油焦灰掺量的前提下,分别以石油焦灰单掺、石油焦灰和粉煤灰复掺以及石油焦灰和矿粉复掺进行对比试验,研究这三种体系下发泡剂用量、水胶比对硫铝酸盐发泡水泥制品的抗压强度的影响。试验结果表明硫铝酸盐水泥-脱硫石油焦灰-粉煤灰发泡体系制品性能最好。     

高碳粉煤灰烧制高铁贝利特硫铝酸盐水泥的研究

用高碳粉煤灰及石灰石、石膏等为原料,在1250℃条件下烧成了高铁贝利特硫铝酸盐水泥,其主要矿物组成C2S为51％-55％,C4A3S为20％-30％,C4AF为12％-25％;水泥1d强度达35MPa,28d强度达66MPa。试验结果发现：熟料早期强度随C4A3S和C4AF含量的增加而增大,而C2S则更有利于后期强度的发挥;水泥强度随石膏掺量的增大而增加,但掺量不宜过多,否则反而会造成强度下降。     

发泡水泥/注塑复合保温板的制备与性能研究

以发泡水泥保温板作为一侧模板,在模具中注塑发泡聚氨酯有机保温材料形成发泡水泥/注塑复合保温板,研究发泡水泥/注塑复合保温板的各项性能。研究表明,复合保温板的各项性能均可达到节能标准要求和现行防火规范要求。