坐标测量机长度测量示值误差不确定度分析

本文介绍了校准坐标测量机长度测量示值误差不确定度的来源及估算方法 ,并通过实际计算得出校准长度与扩展不确定度的关系式     

坐标测量机示值误差校准结果的测量不确定度评定

坐标测量机广泛应用于复杂尺寸和形位的测量,其坐标测量机的示值误差直接影响测量的结果。坐标测量机的示值校准是提高测量链的准确度的主要方式,用大尺寸量块对坐标测量机的示值进行校准是目前的通行做法,本文对坐标测量机的示值校准结果的测量不确定度进行探讨。     

杠杆千分尺示值误差的测量不确定度

根据国家计量技术委员会的安排，对JJG26-86《杠杆式千分尺》和JJG27-80《杠杆式卡规》两个检定规程合并修订，新的规程即将发布，本文对杠杆千分尺示值误差的测量不确定度进行分析枯算，从而说明新修订后的规程计量性能指标便理可行。     

环规示值误差测量结果不确定度评定

本文简要介绍了环规示值误差的测量方法以及如何评定测量不确定度。     

智能压力变送器示值误差的测量不确定度评定

当前国家能源战略,对能源计量提出了较高要求。压力变送器作为重要的热工仪表,广泛应用于气体流量计量,在民用供暖、工业用热方面发挥着突出作用。鉴于压力变送器在工业生产中的重要作用．本文将按照JJG882—2004《压力变送器检定规程》的要求,根据流体静力学原理,使用直接比较法,在环境温度为23℃、湿度为50％RH条件下对准确度等级为0．5级的智能电动压力变送器进行测量不确定度评定。     

电子天平示值误差测量结果的不确定度评定

一切测量结果都不可避免地具有不确定度,本文结合实际应用的情况,详细介绍了电子天平示值误差测量结果的不确定度评定方法.     

密度计示值误差测量结果的不确定度评定

对密度计示值误差测量结果进行不确定度的评定.通过对密度计校准点1.20g/cm3测量过程重复性、所使用标准密度计、测量过程中毛细修正、数字修约及校准液体与室温的差别等影响测量结果的不确定度分量进行分析,测量不确定度为0.0002g/cm3.     

电子天平示值误差测量结果的不确定度评定

本文以电子天平为研究对象,分析了电子天平示值结果不确定度的来源并结合实际应用的情况,详细介绍了电子天平示值误差测量结果的不确定度评定方法.     

加油机示值误差测量结果的不确定度评定

针对加油机示值误差测量结果的不确定度评定问题,采用容积比较法在规定的测量环境条件下,用100L二等标准金属量器对燃油加油机示值误差进行测量。并根据测量不确定度评定步骤建立了数学模型,确定了对应于各输入量的标准不确定度分量,同时将各输入量的标准不确定度分量合成得到合成标准不确定度,最后获得加油机示值误差测量结果的扩展不确定度。通过实验表明所获得的扩展不确定度,具有一定的可信度。     

直流标准电压源示值误差测量结果的测量不确定度评定

由测量所得到的测得值只是被测量的估计值,完整的测量结果应包括被测量的估计值及其测量不确定度,测量不确定度评定就是把对测量结果的不确定度可能有贡献的影响量找出来。本文根据测量的重要程度和计量要求的严格程度来分析确定,特别注意了对测量结果影响较大的影响量,对直流标准电压源测量结果的不确定度进行了评定。     

面向任务的坐标测量机测量不确定度评价方法

针对坐标测量机多不确定度源的分析和合成难题,利用基于球列的坐标测量机21项几何运动误差分离方法和蒙特卡洛模拟算法实现坐标测量机面向任务测量不确定度评价,并建立了基于"互联网+"的坐标测量机的溯源服务体系.省市计量院作为溯源网络节点,协助进行数据采集,包括误差参数、环境参数和仪器参数等.当用户需要进行特定任务测量时,将测量策略发送到中国计量科学研究院并通过网络将结果反馈给客户.该溯源网络在一定程度上减小了溯源链的长度,实现了计量的扁平化.     

测长仪示值误差测量结果的不确定度评定

本文依据JJF1189-2008《测长仪校准规范》,对测长仪示值误差测量结果的不确定度来源进行分析,并着重评定测长仪示值误差测量结果的不确定度.     

测长仪示值误差测量结果不确定度评定

本文根据国家计量技术规范JJF1059-1999<测量不确定度评定与表示>、国家计量技术规范JJF 1189-2008<测长仪校准规范>并结合实际工作经验,对测长仪示值误差测量结果不确定度进行评定.     

三坐标测量机测量螺纹中径的一种新方法

介绍螺纹中径在三坐标上的一种测量方法,该方法没有最佳测球直径的限制,补偿计算简单明了,清晰直观,同一方法可以测量各种不同牙侧角的螺纹,通用性好,也可测量传统方法无法测量的短牙非标螺纹。     

X射线坐标测量机测量误差校准方法及不确定度评估

用于测量复杂零件内部尺寸的X射线坐标测量机,弥补了坐标测量机等传统测量仪器只能对外部尺寸进行精密测量的先天不足,已广泛应用于高端制造业。针对目前我国还没有X射线坐标测量机相应的标准器和校准规范,对其计量特性缺少可靠的评价方法,本文设计了校准其长度测量误差的球板标准器(U=0.3μm~0.5μm,k=2),确保其量值能溯源到国家基准。分析了采用该标准器校准蔡司X射线坐标测量机长度测量误差的不确定度。     

三坐标测量机面向测量任务的测量精度分析

本文主要分析测量条件对三坐标测量机测量精度的影响,并对可能出现的影响因素进行简述,最后,通过具体实例进一步验证测量条件对测量结果的影响,得出三坐标测量机出厂给出的测量精度并不能代表使用中的实际测量精度的结论。     

坐标测量机面向任务的测量不确定度评定

基于产品几何技术规范,分析了坐标测量机面向任务的测量不确定度主要来源;重点讨论了量值特性指标测量复现性的定义与特点,并针对坐标测量机的测量任务,提出引起坐标测量复现性的主要因素,研究了进行复现性指标评价的实验方案,建立了复现性评定的数学模型;通过孔径测量实例分析,介绍了坐标测量机面向任务的测量不确定度评定方法。结果表明,孔径测量结果的合成标准不确定度为3.2 μm,其中测量复现性的不确定度分量高达2.5μm,在测量结果不确定度中所占比重最大。     

基于坐标测量机的步距规测量不确定度分析

对基于坐标测量机的步距规测量过程进行了精度分析,指出了其测量过程中存在的主要误差来源,给出了最后的测量评定结果,并对提高其测量精度指出了改进方向.     

基于步距规的三坐标测量机的直线度误差分析方法

提出一种基于精密步距规进行坐标测量机直线度误差的分析方法,通过将步距规放置在测量空间的不同位置,根据三坐标测量机空间误差和几何误差的关系建立数学模型,从而得到其直线度误差,并通过仿真验证了其可行性.该方法可以应用在三坐标测量机的校准和安装调试,也适用机床导轨的直线度误差分析.