冲击试验机检定规程的几点探讨

对摆锤式冲击试验机的检定过程中的5个问题：标准冲击试样的作用、标准冲击试样的量传（定值）、标准冲击试样的使用范围、标准冲击试样的使用成本、摆锤上升仰角的测量等进行了分析,对冲击功的测量提出了解决方法。     

标准冲击试样在仪器化摆锤冲击试验机检定中的应用

通过分析仪器化摆锤冲击试验方法的测试结果,研究标准冲击试样在仪器化摆锤冲击试验机(以下简称试验机)间接检定中的适用性。对比冲击过程的特征曲线和标准试样的吸收能量,结果表明利用夏比V型缺口标准冲击试样对仪器化摆锤冲击试验机进行间接检定,更加科学合理。     

摆锤式冲击试验机的ASTM鉴定方法

介绍了摆锤式冲击试验机的ASTM直接鉴定和间接鉴定方法。指出了直接鉴定部件的鉴定项目和要求,间接鉴定所用标准试样的制作要求、能量范围和鉴定结果的允许误差等。依据标准直接鉴定和间接鉴定均合格,则该试验机合格。     

标准样品在摆锤式冲击试验机计量检测中的应用及研究

标准冲击试验机和标准冲击试样是冲击能国家基准装置的重要组成部分。我国在摆锤式冲击试验机计量用标准样品研究和应用领域已取得了长足进步,但目前仍存在非金属或低冲击能标准冲击试样研究和应用进展缓慢等亟待解决的问题。本文对标准样品在摆锤式冲击试验机计量检测中的应用现状及存在问题进行了介绍,并对低冲击能标准冲击试样的主要研究方向进行分析和展望,以期为标准样品在摆锤式冲击试验机计量检测中的应用提供参考。     

用标准试样检定冲击试验机的测量结果不确定度评定及用于示值误差符合性评价

JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》检定规程相对于旧规程的一大显著变化是,在原有直接检定方法的基础上增加了间接检定方法,即示值检定方法。本文针对间接检定方法,使用标准冲击试样对摆锤式冲击试验机进行检定。为了评价是否满足检定要求,对测量结果进行测量不确定度评定,其测量结果不确定度的评定及示值误差符合性评价如下:     

夏比摆锤冲击试验的有效质量控制

通过使用标准夏比冲击试样对摆锤冲击试验机的准确性进行校准以及对夏比冲击断裂残样形貌进行分析的方法,可以实现对摆锤冲击试验机的快速期间核查,并能及时查找出导致夏比摆锤冲击试验示值偏离的因素,并针对每种偏离因素给出了相应的解决方法,以便尽可能削减偏离到受控范围内。从而保证了夏比摆锤冲击试验的精度,在一定程度上确保了夏比摆锤冲击试验能够得到有效的质量控制。     

标准冲击试样在摆锤冲击试验检定中的应用

通过比较夏比V型缺口标准冲击试样和弧形标准冲击试样在不同工况下的检定结果,研究不同类型的标准冲击试样在摆锤冲击试验机间接检定过程中的适用性。对比分析摆锤冲击试验机的整机刚性、地基情况以及仪器化冲击试验机实验曲线的特征参数,结果表明使用夏比V型缺口标准冲击试样进行间接检定更加科学合理。     

摆锤刀刃半径对冲击试验结果的影响

在各最新版本的冲击试验标准中,R_2和R_8两种规格的冲击摆锤刀刃都被认可采用,但两者产生的数据差异一直存在很大的争议。以3个标样供货机构的多种标准试样为试验对象,研究了两种摆锤刀刃半径对冲击试验结果的影响。结果表明:对于V型缺口低能量试样,R_2和R_8两种刀刃产生的差别并不会高于标准试样本身均匀度的影响,试验结果与试样本身的性能特征有关;对于弧形试样,采用R_8刀刃测得的冲击吸收能量高于采用R_2刀刃测得的,且试样韧性越好两者之间差别越大。     

冲击试验机的检定标准及其欧标间接检定方法介绍

对JJG 145—2007,ASTM E23—2002和EN 10045-2—1992三种常用冲击试验机检定标准进行了介绍,并按照欧标EN 10045-2—1992对国内某制造厂生产的摆锤冲击试验机进行了间接检定,对间接检定的过程及应注意的事项进行了详细的介绍,并给出了检定结论。结果表明:在中、低能量档,所检定摆锤冲击试验机的重复性误差和误差均符合EN 10045-2—1992要求,但在高能量档,其重复性误差高于标准要求;所检定摆锤冲击试验机的有效使用范围为0～110 J。     

试样厚度对夏比冲击试验结果的影响

通过不同温度下的夏比摆锤冲击试验对非标准小尺寸V型缺口冲击试样的冲击吸收能量和侧膨胀值进行了分析,并结合力-位移曲线,研究了试样厚度对冲击试验结果的影响。结果表明:当试验温度高于韧脆转变温度时,冲击吸收能量与试样的横截面积有关,因此与厚度呈线性关系;而低于韧脆转变温度时,冲击吸收能量与试样厚度之间没有明显关系;试样的侧膨胀值、剪切断面率与厚度之间没有直接联系。随着试样厚度的减小,不稳定裂纹扩展起始力越来越小,从而导致冲击吸收能量减小。厚度越大试样吸收的能量越多,冲击过程中所受到的最大力也越大。