基于激光干涉仪测量大量程通用卡尺示值误差的不确定度评定

本文探讨了JJG 30-2012《通用卡尺》检定规程中给出的示值误差测量方法的局限之处,阐述了用激光干涉仪测量通用卡尺示值误差的装置结构与读数方法,对改进后的测量方法进行了不确定度评定,验证了方法的可行性.     

通用卡尺示值误差的不确定度评定

通用卡尺是加工车间最重要和最常见的检验量具,其量值的准确可靠影响着产品的质量。本文通过分析在检定通用卡尺的过程中影响其示值误差的多种因素,从而评定了其示值误差的测量不确定度。     

带表卡尺示值误差检定方法的探讨

通过对带表卡尺、游标卡尺和百分表结构及原理的比较,以及多年来在使用、检定与调修带表卡尺中遇到的问题,结合《通用卡尺》现行国家检定规程JJG 30-2012中,对带表卡尺示值误差检定点规定得太少,和检定点不均匀所产生的误差盲点进行了分析,并对规程提出建议.     

对卡尺测深尺检定的一点建议

卡尺测深尺的检定在规程上规定:“在尺寸20mm一点检定,用两个尺寸为20mm的量块置于一级平板上,使尺身端面与量块接触,伸出深度尺至平叛,然后在尺身上读数,其示值误差,应不超过卡尺游标的分度值”和“测深尺不允许窜动”。在检修中,对带测深尺的卡尺的要求如何保证尚欠明确,具体情况分析如下:     

对最大允许误差及不确定度相关概念的理解和建议

一、最大允许误差 JJF1001—1998《通用计量术语及定义》中对最大允许误差的定义为,对给定的测量仪器．规范、规程等所允许的误差极限值。其与示值误差不同。示值误差是指在具体某一测量点上的误差．而最大允许误差是指在某一测量范围内的任一测量点上的最大允许误差．从这点来说．最大允许误差似乎也是一种不确定度．也赋予被测量值以一定范围内的分散性。常用的准确度等级、给定范围内最大相对误差．当其与最大允许误差有特定的对应关系时．     

通用卡尺内、外尺寸专用检具

介绍一种通用卡尺内、外尺寸专用检具的研发背景、构成及工作原理,分析检测数据,并在实际应用中得到可靠的验证,其结构简单、组装快捷、检测直观、方便易行,该专用检具适用于通用卡尺内、外尺寸示值误差的检定或校准。     

数显外圆弧半径卡尺校准方法探析

文章根据数显外圆弧半径卡尺的测量原理,通过试验和研究,提出数显外圆弧半径卡尺的测量面表面粗糙度、平面度、夹角、零值误差及示值误差等7项计量性能,并分析了校准方法及其不确定度,为数显外圆弧半径卡尺的校准提供了技术依据。     

游标卡尺示值误差的测量不确定度分析与线性拟合

正一、引言由于JJG30-2012《通用卡尺检定规程》中并没有给出游标卡尺示值误差的测量不确定度来源分析和计算方法示例,检定员在日常工作中使用起来非常不方便。因此,本文举例分析游标卡尺示值误差的测量不确定度来源,同时给出具体的计算过程,并且通过分析游标卡尺各段示值误差的测量不确定度,利用线性回归方程,对该测量不确定度进行了线性拟合,给出了整个测量范围内测量不确定度的函数表达式。     

游标卡尺示值检定装置设计

游标卡尺示值一直采用人工目视检定方法,效率低下.设计了一种游标卡尺示值检定装置,其中精密基座系统设计采用弹性力学理论,建立动态力学特性模型.基于模型分析计算刚度等参数,确定精密基座系统的设计结构.为了有效减少系统阿贝误差,检定装置系统控制其允许出现的最大倾斜角.根据步进电机速度曲线原理,设计电机驱动器有效的细分数.在符合JJG30-2012《通用卡尺检定规程》要求下,采用高精密度光栅尺替代标准量块,步进电机代替人工操作,图像识别技术代替人眼,提高了游标卡尺的检定效率,实现了计管控一体.     

刀口内量爪爪值误差检定方法的专用检具

2012年9月2日施行的JJG30—2012《通用卡尺》检定规程（以下简称新规程），较JJG30—2002《通用卡尺》检定规程（以下简称旧规程）有了较大的修改和补充。尤其是新规程取消了刀口内量爪基本尺寸的要求，改用刀口内量爪的示值误差进行控制。增加刀口内量爪的示值误差的内容，与过去只用一块10mm的3级或6等量块、外径千分尺来检定内量爪的基本尺寸相比是一项较大的改进。     

基于全站仪法塔尺刻线示值误差的研究与试验

为避免塔尺刻线示值误差在检测时中间格挡的影响,本文结合高度卡尺和全站仪,对其检测方法进行探讨,并分别建立数学模型进行试验。试验表明：塔尺两端刻线示值误差未超过-0.20mm,且全量程刻线示值误差均小于0,整体刻线值较小,在3750mm刻线处的示值误差最大为-1.40mm,满足JJG 8-1991《水准标尺检定规程》中全长(5m)误差小于±3.0mm要求。     

自制焊接检验尺宽度尺检具及校准方法

介绍一种自制检测工具—焊接检验尺宽度尺示值误差校准专用卡尺,用于校准焊接检验尺宽度尺的示值误差.文章阐述了制作原理、使用方法和测试实例并进行了不确定度评定.     

带表卡尺示值误差分析与调修

通过对带表卡尺结构、原理的分析,针对带表卡尺的误差来源,指出因磨损和非磨损而造成的示值误差产生的原因,提出检修中不易发现的超差问题及调修方法.对提高带表卡尺的检修精度、检修效率具有较高的参考价值.     

对JJG 30-2012卡尺新规程的建议

本文结合卡尺新规程的实际使用情况,认为新规程中的一些条款值得商榷,如是否应增加对相邻误差的检定,如何判定细分误差与示值误差的关系,以及如何分布带表卡尺的检定点等.笔者针对这些问题提出了自己的观点,并给出了具体建议.     

游标卡尺测尺照相刻度的示值控制

游标卡尺测尺的刻度是卡尺生产中最主要工艺。由于刻度的示值误差直接反映到卡尺的测量误差,因此,它又是一个精密加工工艺。以0～300毫米卡尺为例,我厂规定其刻度示值总误差为±0.016毫米。目前,一般生产卡尺的工厂都采用照相刻     

齿厚卡尺示值误差、综合误差测量结果的不确定度分析

<正>齿厚卡尺示值误差、综合误差是反映精度的重要指标,在实际工作中经常需要对这两项误差进行评定。1示值误差的测量不确定度评定(1)测量依据:JJF 1072—2000《齿厚卡尺校准规范》     

带表卡尺示值超差修理方法研究

本文主要分析带表卡尺示值误差产生的原因和修理方法。     

判断被检计量器具合格与否的原则

<正>计量器具合格评定就是评定仪器的示值误差是否在最大允许误差范围内,也就是计量器具是否符合其技术指标的要求,凡符合要求的判为合格。评定方法就是将被检定计量器具与相应的计量器具标准进行技术比较,在检定的量值点上得到被检计量器具的示值误差,再将示值误差与被检仪器的最大允许误差相比较确定被检仪器是否合格。     

浅谈读数显微镜示值误差的校准

针对公司对内开展分度值为0.01 mm的读数显微镜校准过程中面临的问题,通过大量实验及数据的研究,提出了利用万能工具显微镜对其进行示值误差的校准,并对示值误差的测量不确定度进行评定,该方法完全满足校准要求。     

游标卡尺测量面对主尺基面应有不垂直度的要求

游标卡尺检定规程中,没有对量爪测量面对主尺基面不垂直度误差提出要求。在修理卡尺时,如果忽视这一点,就会发生卡尺各受检点的示值误差随着被检尺寸增大而增大的现象,严重影响卡尺的使用精度。因此建议规程中应加入这一技术要求。