HYRH12退火工艺及其退火组织

讨论了HYRH12各种退火工艺及退火组织,分析了辊坯球化退火不正常组织,并与NADCA#207标准退火组织评级图进行了对比和说明。     

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讨论了HYRH12各种退火工艺及退火组织,分析了辊坯球化退火不正常组织,并与NADCA#207标准退火组织评级图进行了对比和说明。     

GCr15钢中不常见的退火组织

通常采用GCrl5钢锻造的轴承套圈都要进行球化退火,以获得均匀分布球化组织。球化退火工艺是较为复杂的,影响球化退火质量的因素很多,特别是采用箱式电阻炉进行退火处理,更应严格掌握退火工艺。在日常生产的常规退火条件下,一般不会产生本文所提出的不常见的退火组织,JBl255—81标准中未列出其评级图片,原六局试行标准和JBl255—72标准也未列出这种组织的图片。给实际生产中的金相检验、鉴别和判定带来困难。在光学显微镜下也易造成误判。本文试图利用组织形态规律,揭示和分析实     

热处理对TC4钛合金锻件力学性能的影响

研究了普通热处理和预高温退火以两种不同方式冷却后再进行普通退火,这三种热处理工艺对大尺寸TC4锻件组织及性能的影响。结果表明:采用普通退火,抗拉强度及屈服强度较低,不能满足标准要求,断裂韧性高达70 MPa·m1/2左右;在普通退火前进行一次预备高温退火处理,且调整高温退火后的冷却方式,抗拉强度及屈服强度得到明显提高,同时,断裂韧性也能达到标准要求。     

304不锈钢免退火直接冷轧工艺研究

分析了热轧304板卷的金相组织及力学性能,结果表明304热轧板卷可以不退火直接进行冷轧。对304热轧板卷进行了免退火直接冷轧试验,轧后冷板经固溶退火,其晶粒度、力学性能及耐晶间腐蚀性能与退火后再冷轧的产品差别不大,符合生产标准要求。因此,实际生产中可以通过优化生产工艺,实现节能降本。     

不同退火工艺对800 MPa级热镀锌双相钢组织特征的影响

利用连退热模拟试验机,针对不同退火工艺进行模拟试验,结合组织以及力学性能测试,探索退火工艺对热镀锌双相钢的影响作用。实验证明:随着退火温度升高,抗拉强度呈先升高后降低的趋势,临界区奥氏体的淬透性降低,产生了贝氏体组织使抗拉强度降低,这是由于退火温度愈高,冷速受限制的程度越大。退火温度在800℃的时候,强度偏低,抗拉强度没有满足780 MPa的标准要求,825℃和850℃退火时,力学性能均满足标准要求,但是850℃退火时的强度略有降低。     

高强度镀锌用冷轧薄板再结晶温度及性能研究

在连续退火模拟试验机上对低碳冷轧钢板进行退火,研究在不同化学成分、不同退火温度和退火时间下显微组织的演化过程,并分析了退火工艺对钢板硬度和拉伸性能的影响。结果表明,随着C、Mn含量的增加,溶质原子拖曳和第二相析出阻碍了晶粒长大,钢板的再结晶温度升高;增加退火时间,再结晶速度降低,再结晶温度略有下降。根据试验结果进行工业试制,高强度镀锌钢卷力学性能达到标准要求。     

3003铝合金O、H24状态大卷材工艺研究

研究了退火温度、保温时间对3003铝合金板材组织与性能的影响,确定了3003铝合金O、H24状态大卷材退火热处理工艺,确定了退火工艺制度。其性能指标达到GB/T3880-1997标准的指标。     

2014铝合金板材热处理工艺研究

试验研究了退火温度、退火时间、淬火温度、淬火时间、时效温度和时效时间等因素对2014铝合金板材组织与性能的影响。确定了2014铝合金薄板各种热处理工艺参数:退火温度380℃,退火保温时间1 h;淬火温度500℃,淬火加热保温时间10 min;时效温度160℃,时效保温时间12 h。在工业生产条件下,采用以上确定的热处理工艺参数生产出O状态、T4状态和T6状态的薄板,其性能均完全达到标准中规定的指标。     

焊后热处理退火工艺对十字接头疲劳寿命的影响

通过对焊接结构疲劳评估标准分析,归纳了疲劳评估标准对焊接残余应力的考虑,阐明了从计算疲劳寿命角度看,残余应力不需要再另外考虑。设计并制作了一批十字接头试件,采用BS 7608:2014+A1:2015标准对疲劳试验数据进行了分析,结果表明,焊后退火前和不同工艺退火后的十字接头试件疲劳寿命没有显著差异。     

改善H13系列热作模具扁钢退火组织的工艺研究

高端H13系列扁钢的退火组织应满足北美压铸协会标准《NADCA#207》或热作工具钢显微检验标准?SEP1614?的要求,某公司H13系列扁钢退火组织一次合格率仅为79%,通过调整钢锭的高温扩散工艺、增大扁钢轧后在线冷却强度及延长等温球化退火保温时间等工艺措施成功改善了带状偏析、液析碳化物、退火组织均匀性等问题,一次合格率提升至98%以上。     

Research on Standard Flow for materials life cycle assessment

For the sake of objectivity of the interpretation in life cycle assessment (LCA), the concept and the design proposal of Standard Flow were put forward. Standard Flow was defined as the collection of related environmental load parameters that represent the specific development degree of certain industrial process(es) by the function unit. A novel methodological approach called the Standard Flow Comparing, was developed for LCA. The indicator for potential of process improvement and its weighting factor were derived. To a certain degree the problem of the identification and selection of process development objects in LCA was solved. The concept of Standard Flow and the method of Standard Flow Comparing are introduced, formulized and analyzed.     

热处理对水雾化Fe74Cr2Mo2Sn2P10C2Si4B4非晶磁粉芯性能的影响

采用水雾化Fe74Cr2Mo2Sn2P10C2Si4B4非晶磁粉制备出了高频特性较好的磁粉芯。研究了去应力退火和磁场退火对磁粉芯磁性能的影响。结果表明:非晶磁粉芯压制后的去应力退火处理能有效提高磁导率和品质因数。过高热处理温度使非晶粉末晶化,析出导电性较差的非铁磁相,恶化磁性能。最佳退火温度为400℃,最佳的磁性能为:在3500 kHz的频率下,μ=40.5,Q=225。磁场退火对Fe74Cr2Mo2Sn2P10C2Si4B4非晶磁粉芯磁导率影响较小。纵向磁场退火能增大非晶磁粉芯的损耗,横向磁场退火能降低非晶磁粉芯的损耗,磁粉芯总损耗变化主要来源于磁滞损耗。     

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 研究了不同的磁场退火方式对非晶合金铁芯磁性能的影响。结果表明,纵向磁场退火后非晶合金铁芯的剩磁、最大磁导率和损耗增加;横向磁场处理后非晶合金铁芯的剩磁、最大磁导率、损耗和矫顽力减小;先加横向磁场后加纵向磁场退火,非晶合金铁芯可同时获得高的剩磁和低的损耗。     

贵金属行业标准体系建设的思考

检索全国标准信息服务平台、南京市市场监管局南京市标准化院“标准伴你行”标准服务平台，对现行有效的贵金属行业相关的国家、行业及地方标准进行整理，统计和分析，通过搭建贵金属行业标准化体系框架图，总结了贵金属行业标准化建设中存在的问题，提出了发展建议。     

海油工程项目中超声波检测美国标准与欧洲标准的对比

海油工程之前的项目采用的大多是美标,MOCK UP项目是第一个采用欧标建造的项目。在对超声波检验方面应用的美标和欧标进行了比较,包括人员资质、灵敏度调校、缺陷分析及验收等方面,对两个标准进行了初步的对比分析,为将来可能接触美标或欧标项目检验工作的人员提供了更直观的应用参考。     

Standard atomic weights of the elements (1988)

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Standard atomic weights of the elements (1988)

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