水泥电杆的强度和抗裂性

水泥电杆包括钢筋混凝土电杆、有限预应力混凝土电杆和部份预应力混凝土电杆等三种结构形式,其主要力学性能是强度和抗裂性。电杆的杆型特征属特细长杆件,其细长比λ=150～200。杆件截面形状大都为环形,锥度为1/75,梢端直径范围在150～     

混凝土电杆纵向抗裂性的试验研究

混凝土电杆纵向抗裂性的试验研究宋永发（东北电力学院）一、引言目前．我国输电线路中．主要使用铁塔和砼电杆．但砼电杆特别是预应力砼电杆易出现纵向裂缝，这就限制了它在高等级电压输电线路上的应用．砼电杆产生纵向裂缝的原因是十分复杂的，但归根到底就是砼的抗拉强...     

生产工艺对电杆后期裂缝的影响

本文叙述了原材料质量失控和制造工艺制度控制不严导致混凝土结构出现缺陷,是电杆后期产生裂缝的根本原因,同时提出了应采取的技术措施和注意事项。     

混凝土电杆钢模的保护

钢模的保护可从以下几方面考虑。一、离心机与钢模必须匹配 1.托轮钢质与跑轮钢质的匹配钢模跑轮旋转是靠离心机托轮旋转摩擦带动的,两者的钢质必须匹配。因此,从设备购置开始,就应确定两者钢质的硬度。补充钢模或更新离心机,也应注意匹配,记入     

纤维对混凝土抗裂性的影响

混凝土的抗裂性是目前的研究热点之一.工程上对混凝土的阻裂措施主要是通过施工、设计的改进,但对混凝土的非结构性开裂和结构性开裂效果均不明显.掺入纤维会产生良好的阻裂效应.分析了纤维对混凝土抗裂性的影响.     

15米电杆改型设计与经济效益

我厂原来生产15米普通混凝土电杆,采用Ⅰ级普通钢筋,阶梯形配置,生产的电杆自然弯曲度大,内壁余浆多,环向裂纹严重。为了解决这些问题,1986年9月,我们开始对15米电杆进行改型设计,将普通电杆改为部分预应力型,在满足标准要求的前提下,取得了较好的经济效益。一、主要原材料水泥为冀东水泥厂525号普通水泥。石子为当地产碎石,粒径5～20毫米,砂为当     

离心工艺对电杆纵裂的影响

本文根据离心工艺的原理重点剖析了离心砼内外分层造成的隐裂缝对电杆纵裂的影响。作者选取了10种典型产品,破开观察,揭示了电杆环形断面砼内部分层的真实状况。在分析研究的基础上提出了抑制离心砼分层的工艺措施。     

离心制度对电杆质量的影响

从离心砼的结构形成看,电杆质量除与原材料和混合料的性质有关外,与离心制度也有密切关系。所以,合理确定离心制度,是提高电杆质量的重要措施。一、离心速度电杆在离心成型过程中,一般按慢、中、快三档速度变化。慢速为布料阶段;快速为密实阶段;中速为慢速向快速过渡的阶段。 1.布料阶段转速的确定慢速旋转阶段是使砼混合料沿模壁均匀摊开并初步成型的阶段。如果转速太快,混合料就会紧贴在内壁上并迅速密实而不易均匀分布,同时还将产生严     

粉煤灰混凝土的早期抗裂性

粉煤灰混凝土具有改善混凝土和易性、降低泌水率、后期强度增长率大、减少水化热、提高抗渗性等优点。与此同时,由于抗冻性能较差,早期强度较低,低温硬化较慢,抗碳化能力较弱,在使用时需要采取相应的措施。粉煤灰混凝土早期强度低后期强度高,以之用于混凝土坝的内部混凝土其抗裂性没有疑问,以之用于大体积外部的结构混凝土,人们对其抗裂性评价不一。因此,对粉煤灰混凝土早期抗裂性的评     

钢纤维对水工混凝土抗裂性的影响

裂缝问题是水工结构中的重要问题,它直接影响到结构的安全性、适用性和耐久性.本文较为详细地分析了水工混凝土结构产生裂缝的原因和特点,对钢纤维在混凝土中的阻裂增强作用机理以及钢纤维在水工混凝土中应用的可行性和效果进行了简要的论述.结果表明:在水工混凝土中掺加钢纤维可以起到良好的抗裂、阻裂和限裂的效果,是限制裂缝产生和发展的有效措施.     

水泥品质对混凝土抗裂性影响

针对近年来混凝土结构早期开裂现象,从水泥比表面积、矿物组成、碱含量、外加剂等方面阐述了其对混凝土抗裂性的影响,在此基础上推荐使用环形试验评价水泥抗裂性,并针对如何提高混凝土抗裂性进行了探讨,提出了指导性建议。     

锥形水泥电杆挠度的计算

根据混凝土电杆在实际使用状态下的应力分布情况,参照三点支承挠度计算方法,分析混凝土电杆工作状态下的挠度,提出了一套混凝土电杆挠度的计算公式。     

如何在混凝土生产及施工工艺中改善混凝土的抗裂性

介绍了如何在混凝土生产及施工工艺中改善混凝土的抗裂性。     

混凝土电杆设计中的几个问题（上）

环形混凝土电杆设计,一般都按设计规范《TJ10-174》中的规定,先假定A_g和A_y值,然后进行强度值验算。本文作者在现行规范的范围内,提出了“规范设计计算法”,使电杆设计更趋合理化。本刊曾在1987年第6期作了介绍,从这期开始,我们将陆续刊出与“规范设计计算法”有关的一些基础问题。     

混凝土电杆钢模检修工艺技术

钢模是电杆生产的必备模具,是保证电杆质量达到国家标准要求的重要条件,因此,加强对钢模的管理和检修是极为重要的。本文作者根据几十年的生产实践经验总结编写了这篇钢模检修技术文章。文章重点突出、通俗易懂,可作为各水泥制品厂培训钢模修理工的教材,亦可作为生产技术人员、生产工人和生产管理人员的参考资料。本文共分八章,将在年内连载完毕。     

混凝土电杆钢模检修工艺技术

第四章钢模的检验四、钢模的检测为保证电杆质量,延长使用寿命,新钢模在杆厂组装后,必须进行全面测试,以求达到JC364—86的各项规定。旧钢模检修前更应全面检测,摸清损坏程度与毛病所在,以便制订恰当的检修工艺,恢复钢模精度。由于各杆厂设备条件与配置的工具量具条件不一,因此,检测方案与测量方法不可能相同。这里介绍的方法仅供参考。其他检测方法只要能达到检测目的,获得较正确的评定结果,也可应用。 (一)分段钢模的检测     

混凝土电杆钢模检修工艺技术

第七章钢模的检修工艺及方法(二) 一、冷冲压工艺矫正钢模变形的方法金属材料在受力时能够产生显著的变形而不破裂。当外力超过材料的屈服极限后,开始塑性变形;如果再加大外力至超过材料的极限强度,便开始断裂。冷冲压就是利用金属的这种性质,使材料断裂或变形,从而得到所需形状和精度要求的制件。我们在修复钢模时,就常采用上述原理和工艺。 1.采用机械压力挤压矫正 (1)有中小型液压机和机械压机的杆厂,可在压机上进行矫正弯曲变形。