470MW燃气轮机发电机定子线棒绝缘技术的研究

本文介绍了470MW燃气轮发电机定子线棒绝缘技术及定子线棒的电气性能.通过对定子线棒绝缘结构、防晕结构的优化设计和材料的改进,使定子线棒绝缘性能、防电晕效果得到了较大的提高,尤其是定子线棒优异的电性能,保证了470MW燃气轮发电机定子绕组的运行寿命.     

1000MW水轮发电机定子线棒绝缘技术的研究

介绍了1 000 MW水轮发电机定子线棒绝缘技术及定子线棒的电气性能,通过对定子线棒绝缘结构和防晕结构的优化设计以及对材料的改进,定子线棒的绝缘性能和防电晕效果得到了较大的提高,尤其是提高了定子线棒的电性能,保证了1 000 MW水轮发电机定子绕组的运行寿命。     

大型空冷汽轮发电机模压定子线棒绝缘结构研究

研究了多胶模压的大型空冷汽轮发电机定子线棒绝缘体系,包括定子线棒的导线绝缘结构、主绝缘结构、防电晕结构、定子线棒制造工艺。通过性能指标测试确定了所用主绝缘材料、防晕材料,最终对定子线棒进行了性能评定。确定了大型空冷汽轮发电机定子线棒绝缘结构、膜压工艺。真机线棒结果表明:定子绝缘厚度薄、电性能高,绝缘的设计场强超过了3 kV/mm。     

定子线棒快固化主绝缘结构和工艺研究

介绍了对定子线棒快固化主绝缘材料的性能、快固化主绝缘结构和绝缘工艺的研究结果,以及应用快固化主绝缘结构和绝缘工艺的直机定子线棒的绝缘性能试验研究结果.图 12表 11     

大型水轮发电机定子线棒绝缘结构与关键性能分析

本文主要分析了大型水轮发电机定子线棒绝缘结构及其对提高线棒性能的作用。首先分析了定子线棒绝缘结构,其中导线角部电场优化提高了线棒击穿性能、降低了线棒介损,防晕结构优化设计提高了线棒及绕组耐电晕性能。其次深入分析了定子导线的内屏蔽技术与介质损耗因数、电容量和局部放电的关系。最后对绝缘结构承受的热机械应力、电机械应力进行了分析并介绍了检测方法。本文为优化大型水轮发电机定子线棒绝缘结构设计和提高其性能提供了重要的参考依据。     

390H燃气轮发电机定子线棒制造工艺研究

390H型燃汽轮发电机定子线棒绝缘厚度薄、设计场强高.本文在多胶模压这一传统制造工艺体系的基础上,对定子线棒导线绝缘结构、主绝缘结构、防电晕结构、定子线棒制造工艺等方面进行了深入的科学研究.通过对结构、材料、工艺及设备等进行优化及改进,并通过大量的试验数据验证,最终成功地制造出了390H燃气轮发电机真机定子线棒.各项性能指标均达到GE公司的标准,实现了定子线棒国产化.     

700MW空冷水轮发电机绝缘系统研究

本文介绍了哈尔滨电机厂有限责任公司700MW空冷水轮发电机绝缘系统、绝缘材料、防晕结构的研究以及该绝缘在大型空冷水轮发电机组中的应用情况.通过对定子导体绝缘结构、主绝缘结构、防晕结构的优化设计,使定子线棒绝缘性能、防电晕效果得到了较大的提高,尤其是定子线棒优异的电老化性能,保证了大型空冷水轮发电机定子绕组的运行寿命.     

定子线棒快固化主绝缘结构和工艺研究

本文介绍了对定子线棒快固化主绝缘材料的性能、快固化主绝缘结构和绝缘工艺的研究结果,以及应用快固化主绝缘结构和绝缘工艺的真机定子线棒的绝缘性能试验研究结果。     

发电机单只线棒VPI绝缘系统研究

本文介绍了东方电机单只线棒VPI绝缘系统试验研究情况,介绍了VPI绝缘系统使用的树脂性能及云母带性能,对VPI定子线棒的绝缘结构和工艺进行了系统地试验研究,采用了国际上先进的试验方法,使定子线棒绝缘技术水平上了一个新的台阶,单只线棒VPI绝缘系统的应用使绝缘结构设计和线棒制造达到了世界先进水平,并成功应用在工作场强为3.2kV/mm、额定电压为20kV的绝缘结构上。     

大型水轮发电机定子线棒绝缘厚度减薄研究

针对国内大型水轮发电机定子线棒绝缘与国外先进水平的差距,进行了长期的试验研究,完成了定子线棒绝缘厚度减薄的研制.减薄后的定子线棒绝缘达到了国外先进水平,满足了三峡发电机设计制造的要求.     

二滩水轮发电机绝缘系统的特点

本文主要对定子铁心绝缘、Robel线棒绝缘结构、主绝缘结构、定子槽部固定结构、转子匝间绝缘结构及极身绝缘结构等进行了重点研究.使整个绝缘结构全部达到或超过了加拿大CGE公司的要求,跻身世界先进水平.     

20kV级发电机整浸定子线棒的绝缘

主要介绍了20 k V级整浸发电机线棒的绝缘结构以及主绝缘性能,采用一套较全面的考核模型对定子线棒进行考证,试验结果表明:整体真空压力浸渍的定子线棒绝缘结构合理,新环氧酸酐体系的线棒主绝缘电气和机械性能优异。     

发电机单只线棒VPI绝缘系统研究

介绍了东方电机单只线棒VPI绝缘系统试验研究情况,介绍了VPI绝缘系统使用的树脂性能及云母带性能,对VPI定子线棒的绝缘结构和工艺系统地进行了试验研究,采用了国际上先进的试验方法,如：分层试验、1min阶梯升压击穿、冷热循环试验等试验方法评定了绝缘结构。提高了东方电机的绝缘研究试验水平,使定子线棒绝缘技术水平上了一个新的台阶,单只线棒VPI绝缘系统的应用使绝缘结构设计和线棒制造达到了世界先进水平,并成功应用在工作场强为3．2kV／mm、额定电压为20kV的绝缘结构上。     

发电机定子绕组线棒绝缘击穿故障分析

介绍了某厂发电机定子绕组线棒绝缘击穿发生的过程,以及故障位置的查找和确认,分析了定子绕组线棒绝缘击穿的原因,同时提出了5点预防定子绕组线棒绝缘击穿的措施。     

关于发电机定子线圈绝缘磨损和电腐蚀问题

多年来全国发电机事故统计分析表明,定子线圈(线棒)绝缘磨损或击穿是造成发电机事故的主要原因之一。定子线棒的电腐蚀也严重地影响了发电机定子线棒的使用寿命。定子线棒绝缘改用环氧粉云母绝缘后,没有针对这种绝缘受热后很少膨胀的特点,采取相应的有效措施,严格控制线棒绝缘的外形尺寸,多数线棒尺寸偏小,高低不平,因而定子槽内的线棒表面与槽壁之间就形成空气间隙,这是导致线棒严重磨损和电腐蚀的根源。现将我厂7号汽轮发电机定子线棒绝缘磨损和电腐蚀的情况、处理经过以及防止电腐蚀的措施简介于下。     

3 200MVA冲击发电机结构设计特点

介绍了冲击发电机的基本数据,定子结构,转子结构和通风冷却系统。详细地叙述了定子机座的焊接要求、定子线棒的绝缘结构、定子线棒端部的固定结构及其材料、定子内外压圈的固定方式、转子轴及护环的材料要求,强调了护环及转子本体间的紧量应能保证在冲击发电机作冲击试验时防止护环移动。还介绍了转子绕组的绝缘结构。     

发电机定子线棒导线绝缘结构试验研究

对内外大型发电机定子线棒导线绝缘材料进行了分析对比,论述了导线结构和材料的技术进步,以及内均压层结构对电机绝缘技术的推进作用,分析了内均压技术、结构、导线圆角半径与定子线棒绝缘寿命、电气击穿性能的关系。     

发电机定子线棒导线绝缘结构试验研究

本文分析对比了国内外电机定子线棒导线绝缘材料,论述了导线结构和材料的技术进步,以及内均压结构的使用对电机绝缘技术的推进作用,分析了内均压技术、结构、导线圆角半径与定子线棒绝缘寿命、电气击穿性能的关系。     

400MW燃气轮发电机绝缘技术

东方电机成功地引进了三菱公司400MW燃气轮发电机设计和制造技术,结合国内和公司实际情况,开发了满足三菱要求的定子铁心绝缘技术,工作场强最高的定子线棒绝缘技术,定子绕组固定绝缘技术和转子绝缘技术等,为我公司成功制造400MW燃气轮发电机和开发外冷汽轮发电机绝缘技术打下了坚实的基础.本文详细介绍了400MW燃气轮发电机定子铁心绝缘、定子线棒绝缘、定子绕组固定绝缘和转子绝缘以及相关的电气绝缘性能等.     

发电机定子线棒击穿试验数据分析

为了更好控制发电机定子线棒的生产质量水平,通过对定子线棒不同的击穿试验方法和数据的分析,评估定子线棒的绝缘水平。并根据比较分析的试验数据,为定子线棒的绝缘方案确定提供较为准确的绝缘水平的预估。