预硬型塑料模具钢718的切削性能和夹杂物研究

对预硬型塑料模具钢ASSAB718和国产的GC718的切削加工性能进行了对比性研究，并结合Thermo-Calc软件对钢中非金属夹杂物进行了分析。结果表明，由于钢中夹杂物的影响，ASSAB718钢的切削加工性能优于GC718钢；运用Thermo-Calc软件可实现对钢中夹杂物的预测。     

预硬型塑料模具718钢回火硬度变化规律的研究

为了验证计算机模拟所制定的针对大型塑料模具718钢的热处理工艺的可行性,采用特殊的端淬装置和端淬试棒进行特定工艺的淬火冷却,模拟大型塑料模具718钢在淬火过程中的温度场及组织变化.本文是在端淬试验的基础上,对淬火后的端淬试棒硬度随回火工艺变化的规律进行了研究,得出了保证718钢淬火和高温回火后硬度达到不同硬度差范围的回火工艺.)     

大截面预硬型塑料模具钢的组织与性能

对大截面预硬型塑料模具钢ASSAB718和国产GC718钢进行了对比性研究。结果表明，GC718钢的等向性较好，厚向的冲击功可达到纵向的70%～80%，但以氧化物为主的夹杂物含量高，ASSAB718钢表面的等向性高，但心部等向性低，心部厚向冲击功仅为纵向的32%。以硫化物为主的夹杂物含量为0.09%。     

易切削钢5NiSCa的性能与应用研究

研究了S—Ca复合系易切削预硬型塑料模具钢5NiSCa的力学性能、加工性能和Ca在钢中的作用,并与单一硫系易切削钢进行了对比。试验结果表明,由于Ca的变质作用提高了钢的等向性能、切削加工性能。     

718塑料模具钢激光相变硬化层的性能研究

采用YAG固体激光器对718塑料模具钢进行了表面强化处理,研究了扫描速度对718塑料模具钢的硬化层尺寸范围、硬度、抗磨损性的影响.结果表明,在激光功率和光斑直径保持恒定的情况下,磨损质量损失随着扫描速度的增加先增加后减少,当扫描速度为6.5 mm/s时,材料的耐磨性最好.实际应用表明:激光相变硬化处理后汽车制动器手柄模具的寿命提高了约3倍.     

PMS钢在精密注射模上的应用

<正> 我厂制造使用的盒式录音带内盒模具,原来使用的是进口瑞典718钢或日本NAK55钢,由于这两种材料国内不易买到,我们迫切需求一种能代替进口的国产钢材。上海材料研究所和大冶钢厂共同研制的PMS镜面塑料模具钢经我们在磁带内盒模具上应用后,表明该钢种具有良好加工工艺特性和镜面抛光性,完全能满足各种精密塑料模具的特殊要求,镜面性能和模具寿命优于NAK55钢,为了使该钢尽早推广应用,现将应用情况介绍如下。     

大截面非调质预硬型塑料模具钢的组织与性能

检测了截面尺寸为460mm × 800mm ×3200mm的非调质预硬型塑料模具钢(SWFT钢)截面上的硬度分布,观察了截面的金相组织,并与调质预硬型塑料模具钢3Cr2MnNiMo钢进行了车削加工比较.结果表明,SWFT钢在整个截面尺寸范围内均为贝氏体组织,截面硬度分布在37～40 HRC,达到调质预硬型塑料模具钢3Cr2MnNiMo钢硬度均匀性要求,同时SWFT钢具有较好的切削加工性能,加工后的试样表面光洁度较好.     

沉淀硬化模具钢的研制及其发展

本文介绍了由上海材料研究所研制的１０Ｎｉ３ＭｎＣｕＡｌ新型塑料模具钢的设计思想、力学性能和工艺性能。工由透射性电镜的显微组织，分析了该钢获得良好综合性能的原因。该钢由于合金元素含量较少、成本低廉、并且人有优良的镜面性能和加工性能，能够满足塑料模具用钢要求崮人有良好的发展前景。     

塑料模具钢固溶时效处理及应用

分析了塑料模具钢固溶时效处理前后显微组织、物相结构和相关性能变化。结果表明,塑料模具钢在相变点以上温度固溶处理后,有利于深度塑性加工。对塑料模具零件采用固溶时效处理,可减少或避免热处理变形,提高模具零件的尺寸稳定性,具有十分重要的使用价值。该项技术易于操作,成本低廉,可大幅度提高塑料模具零件使用寿命,现场应用效果显著。     

正火工艺对新型塑料模具钢35CrMnSiMoNi组织和力学性能的影响

塑料制品需求量的增大促进了模具工业的发展,对模具钢的性能要求也越来越高。根据塑料模具钢的使用要求、工况和合金元素在钢中的作用,自主研制了一种新型塑料模具钢35CrMnSiMoNi,通过金相分析、XRD物相分析和力学性能检测研究了不同正火工艺对该材料组织和性能的影响,结果表明920℃奥氏体化、保温0.25h~1.0h后,材料具有较好的综合性能。分析了不同正火工艺热处理后,试验材料组织和性能变化的原因。     

浅析我国模具钢的发展空间

与发达国家相比,我国模具钢领域的不足之处在于：思想意识落后,无专用技术标准,制造工艺粗糙,使用效果不佳,销售方式陈旧,销售价格过低。近年来,我国在热作模具钢和塑料模具钢方面已有所突破,经超细化处理的SWPH13钢的性能和使用效果达到了国际一流水平,大规格预硬型P20和718钢模块硬度均匀,领先开发了非调质塑料模具钢,同时明确了模具钢的发展方向为高纯度、高均匀性、大型化和长寿命。     

预硬型塑料模具钢P20和718等温转变曲线的测定与分析

针对厂方设计并生产的P20和718钢，利用膨胀法测定了它们的等温奥氏体转变曲线(TvTvT曲线)，并对曲线进行了分析和讨论，为制订合理的预硬化工艺建立了依据。     

影响低镍718M钢先共析铁素体析出的因素

利用DIL805A型相变仪分析了不同工艺条件下大型低镍塑料模具钢718M的冷却相变过程,研究了原始组织、奥氏体化温度和保温时间对过冷奥氏体中析出先共析铁素体的影响规律。结果表明,低镍718M钢合理的成分设计使其具有高淬透性,先共析铁素体析出的临界冷速介于0.01~0.02℃.s-1,原始组织对淬透性影响显著;通过提高奥氏体化温度减少铁素体晶界形核位置来提时高淬透性的作用有限。     

扫描速率对SLM成形718HH模具钢成形性的影响

利用选区激光熔化成形技术于激光扫描速度800～1100 mm/s范围内制备了718HH塑料模具钢试样。采用光学显微镜、扫描电镜和半自动显微硬度计研究了激光扫描速率对选区激光熔化成形718HH塑料模具钢试样成形质量、显微组织和显微硬度的影响规律。研究表明,随着扫描速率的增加,成形件内部孔洞的数量增多、尺寸变大,且侧表面边界出现不同程度的裂纹;腐蚀后的成形件,其组织主要由马氏体组成,侧表面可以观察到典型的熔池形貌,且随着扫描速率的增大,熔池分布越来越不均匀;成形件具有较高的显微硬度,由于晶粒尺寸、残余应力以及孔洞裂纹等缺陷的综合影响,成形件的平均显微硬度随着扫描速率的增加呈现先升高后降低的趋势。当扫描速率为800 mm/s时,成形件内部几乎没有孔洞和裂纹等缺陷,成形组织致密,且具有良好的显微硬度,适用于718HH模具钢的选区激光熔化成形。     

EXTRUSION DIE CAE OF THE STEEL REINFORCED PLASTIC PIPE

The steel reinforced plastic pipe is a new kind of pressure pipe. It is made up with steel wires and plastic. Because reinforced skeleton of the steel wire increase the complexity of plastic flow during the extrusion phase, the traditional design criteria of extrusion die is not suitable. The study on extrusion die of the kind of pipe is very important step in produce development. Using finite element (FE) method in this paper, the flow rule of molten plastic inside the die has been predicted and a group of optimal structural parameters was obtained. These results are helpful for reducing the design cycle and improve the quality of the final product.     

厚规格718H模具钢探伤不合格原因分析及控制

厚规格718H模具钢在超声波探伤时发现在厚度1/2位置出现探伤不合格的情况,对其进行了低倍检验、光学显微镜检验、扫描电镜观察和能谱分析。结果表明,探伤不合的主要原因是连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷,没有轧合、消除或改善,从而遗留到钢板厚度中心区域造成。针对以上原因,采取了一系列冶炼、轧制措施,钢板探伤合格率明显提高,100 mm及以上厚度钢板探伤合格率由96.18%提高到99.16%。     

经济型P20塑料模具钢的组织与硬度研究

设计了一种经济型JP 20塑料模具钢。试验结果表明,在热轧生产线上,通过控制冷却速度实现了20~50 mm厚度钢板的在线预硬化;热轧板组织为珠光体加少量晶界铁素体,硬度为280~330HB,达到了P 20塑料模具钢的预硬化硬度水平。JP 20钢热轧板在一定的厚度范围内可替代P 20钢用于制作塑料模具。     

高精度塑料模具718钢特厚板的研发

介绍了高精度塑料模具718钢特厚钢板生产中冶炼、浇铸、加热及轧制工艺的控制;重点分析了热处理工艺参数对钢板硬度的影响,得出最佳预硬化工艺参数,即880 ℃正火,580 ℃回火。     

氮元素对SW333耐蚀塑料模具钢性能的影响

通过车削试验、浸泡试验和极化曲线的测定,研究了氮对耐蚀塑料模具钢切削性能和耐腐蚀性能的影响,并与4Cr13钢作了比较。研究结果表明含氮SW333钢的切削性能和耐蚀性均优于4Cr13钢,氮元素提高了耐蚀塑料模具钢的切削性能和耐腐蚀性能。