航空材料用高纯五氧化二钒工艺技术研究

针对低品位钒渣生产高纯五氧化二钒工艺的生产流程,从提高钒回收率、降低生产资源及能源消耗、提高多钒酸铵品位、提高五氧化二钒品位、降低产品杂质等多方面进行了系统性研究,使钒渣转换率达到86％以上,多钒酸铵品位达到89.5％以上,五氧化二钒品位达到99％以上,各项杂质含量和高密度金属夹杂物控制等达到高端客户美国大型跨国集团肯...     

甘肃省某金锑矿浮选技术改造实践

介绍了对原混合浮选工艺流程进行技术改造的过程及措施,针对原浮选工艺流程中的不足,通过试验研究确定采用先浮锑再浮金的优先浮选新工艺流程.改造前混合精矿中锑、金品位分别为8％、35 g/t;通过技术改造获得了良好的生产指标,锑品位提高幅度达到35％～ 45％,锑回收率达到75％以上;金品位提高7～15 g/t,产品中金回收率由工艺改造前的53％提高到改造后的75％以上,金回收率提高幅度达22％以上.经技术改造后实现了资源的综合回收利用,并为企业创造了巨大的经济效益和社会效益.     

国家确定发展循环经济主要指标

国务院日前印发了《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》，确定了发展循环经济的主要指标是：力争到2010年，中国消耗每吨铁矿石、有色金属、非金属矿等十五种重要资源产出的GDP比2003年提高25％左右；每万元GDP能耗下降18％以上。农业灌溉水的平均有效利用系数提高0．5，每万元工业增加值取水量下降到120m^3。矿产资源总回收率提高到60％以上；再生铜、铝、铅占产量的比重分别达到35％、25％、30％，主要再生资源回收利用量提高65％以上。工业固体废物堆存和处理量控制在4．5亿t左右；城市生活垃圾增长率控制在5％左右。     

酒钢低碳低硅铝镇静钢硅的控制实践

分析了低碳低硅铝镇静钢增硅的机理，结合酒钢CSP工艺实际，对增硅环节进行了改进和控制，使低碳低硅铝镇静钢：Si≤0．03％命中率由原来的37％提高到现在的82％以上；Si≤0．04％命中率由原来的75％提高到现在的95％以上，创造了很好的经济效益。     

青岛转炉全部热风化

山东省青岛市继自行车车辆厂热风转炉试验成功后,目前全市34座转炉已全部采用热风吹炼,效果显著。吹炼时间缩短了30％以上,出钢温度提高了70℃以上,可达1600℃;因此可加入大量废钢和氧化铁皮,降低了铁耗。脱硫率提高了50％以上(相对值)。同时为转炉扩大品种和提高质量创造了条件,目前已制成10种合金钢和炭素钢,钢的质量有显著提高。由此充分     

铌在钢中的作用及铌钢的用途

据统计,铌在钢中的应用占铌总用量的80％以上。炼钢所用的铌产品,95％以上是以铌铁形式加入的。铌在钢中的主要作用有: (1) 提高钢的强度和屈服极限。在大多数低合金铌钢中,含铌量为0.015～0.05％;含铌量每增加0.01％,钢的抗拉强度就提高1～4千克力/毫米~2,屈服强度提高4～7千克力/     

莱钢1#干熄焦装置运行技术经济分析

介绍了莱钢1^#干熄焦工艺概况、技术特点、生产运行状况及技术经济效果。1^#干熄焦系统投产后,焦炭干熄率85％以上,吨焦蒸汽产生量0.54t以上,吨干熄焦节约标准煤达40kg;焦炭质量明显提高,M40提高3.1％,M10下降0.6％,CRI下降3.1％,CSR提高3.8％;配合煤成本下降13.1元／t,环境状况明显改善。     

需要关注的重要轧钢技术

1提高热装温度和热装比 提高热装温度和热装比是节能减排的重要措施,备受关注。目前我国平均热装温度为500～600℃,最高温度可到900℃;平均热装比为40％,先进生产线能到75％以上。日本钢管福山厂1780热带轧机热装率为65％,直接轧制率为30％,热装温度达到1000℃;住友鹿岛厂1780热带轧机直接轧制率为57％,热装温度〉850℃,热装率为28％。说明在这方面还有相当大的潜力。今后要提高连铸坯650℃以上的热装比,力争节能25％～35％。     

钒钛在铸钢中应用的开发与研究

本文介绍了利用我国丰富的钒钛资源,开发含钒钛铸钢新钢种.生产和研究表明,钒钛铸钢比国内同类型铸钢有较好的综合性能,s提高15～30％,eb提高5～23％,耐磨性提高24％以上,铸钢件使用寿命提高20～100％。开发应用表明,钒钛铸钢是一种较为理想的铸钢材料。     

海鑫高碱度烧结矿的冶炼效果

海鑫铁厂高炉使用高碱度烧结矿代替“普烧”后,生铁产量提高１３％－１０％,焦比下降１０％以上。     

富锰渣调质试验

利用富锰渣高炉出渣时的液渣潜热,加入白云石粉及石灰粉,可以调节富锰渣的组份,改善其冶金性能。实验室的试验结果表明,在SiO_2含量高达33％的富渣中加入白云石粉和石灰粉,可使软化温度提高到1100℃以上;软化区间可由原来的400℃以上降低到60℃以下。工厂的工业性试验结果表明,在无保温和加温的条件下,用人力搅拌时的石灰粉的最大加入量为5.14％,富锰渣中CaO的含量可由0.5％以下提高到6.14％;白云石粉的最大加入量只有2.6％,富渣中MgO含量仅能由1％左右提高到1.9％左右。实验室和工业性试验的结果,均达到了富锰渣调质的目的。     

武钢CSP新型复合喷吹铁水脱硫工艺

研究了钝化镁-流化石灰复合喷吹新型铁水脱硫工艺的理论可行性,并通过优化工艺流程、参数和改造设备,在工业生产超低硫钢中予以应用.结果表明:铁水w(S)控制在0.001 5％以下比例提高到95％以上,转炉终点钢水w(S)≤0.004％比例达99％以上.     

金昌冶炼厂铜系统改造完成

安徽铜都铜业金昌冶炼厂的环境治理重点工程建设，于９月２８日进行了单体试车，标志着该厂重点工程中的铜系统治理改造部分基本结束。该工程引进国际先进的顶吹浸没式熔炼新工艺，改造后该厂粗铜产量将提高，同时降低能３５２kg标煤／t铜；全硫利用率由７４％提高到９５％以上，循环水利用率从７３．６％提高到９５．８％以上。尾气和废水的排放均达到国家标准。金昌冶炼厂铜系统改造完成     

本钢360 m2烧结机的生产实践

本钢360m^2烧结机自2004年8月投产以来，通过不断整改和完善，以及操作、管理水平的不断提高，烧结矿产质量迅速提高。目前，利用系数已达到1．30t／（m^2·h）以上，作业率达到90％以上，烧结矿转鼓指数达到了79．5％。     

煅烧石灰先投料后出灰新工艺的应用

通过对广钢石灰厂竖窑实施“先投料后出灰”创新工艺一年多的实践，石灰的产量提高了４０％，ＣａＯ达到９０％以上，活性度达到３００ｍｌ以上，团灰率提高了８％，炉衬寿命延长９个月，取得较好经济效益。     

浮选柱选精煤工艺系统的改进

为提高浮选精煤的分选精度和分选效率，对搅拌系统、旋流力场和喷淋装置等进行了改进，使物料搅拌均匀度达到90％以上，精煤灰分下降了1.5%-2.0%，分选效率达到90％以上，且减少了停机率。     

高硅原料烧结特征及对策

对于低品位、高二氧化硅原料的烧结,在烧结矿碱度CaO/SiO_2=1.6左右,FeO<14％的条件下,提高烧结矿MgO含量达5.5％以上,可提高烧结矿强度,消除风化,显著改善烧结矿质量和高炉技术经济指标。     

株冶铟冶炼过程及改造

本文介绍了国外铟提取的方法及株冶铟冶炼过程，分析了铟回收率低的原因以及影响铟回收率的各因素，提出了提高铟回收率的途经和措施，可使铟的总回收率从原来的２２％－２６％提高到６０％以上。     

抗疲劳强度和耐冲击性能分别提高10％和25％的马氏体不锈钢

瑞典Sandivk钢公司已开发了一种变性处理的AISI420马氏体不锈铬钢带钢，这种钢的抗疲劳强度和耐冲击性能分别提高了10％和25％。这种钢称之为Hiflex。与目前市场上最好的同类材料相比，该钢种的延性更好，弯曲疲劳强度提高了10％以上。     

添加亚硫酸钠焙烧-氰化提高金、银回收率的试验研究

进行了添加亚硫酸钠焙烧—氰化浸出金、银的工艺试验研究。试验结果表明，在矿样中加入1％～3％亚硫酸钠进行焙烧。可使焙烧一氰化工艺金、银的浸出率分别提高2％和25％以上。