武钢2号高炉无料钟炉顶布料模式的优化

对武钢2号高炉无料钟炉顶的工艺特点,炉顶丰料设备的工艺流程进行了分析,叙述了无料钟炉顶布料模式的改进,通过改进布料溜槽及下料闸等设备控制方式,完善自动化系统,实现了角度布料及料流量补偿,达到了布料模式优化的目的。     

武钢2号高炉无料钟炉顶布料模式的优化

对武钢2号高炉无料钟炉顶的工艺特点、炉顶布料设备的工艺流程进行了分析,叙述了无料钟炉顶布料模式的改进。通过改进布料溜槽及下料闸等设备控制方式,完善自动化系统,实现了角度布料及料流量补偿,达到了布料模式优化的目的。     

武钢8号高炉投产11年生产实践

重点分析了武钢8号高炉从2009年投产至今11年,在高炉炉型设计、进风面积、煤气利用、炉身黏结等方面的调整变化,通过逐步缩小进风面积确保高炉足够的鼓风动能活跃炉缸,调整中“以风为纲”,调整中心加焦量与边缘布矿量,维持“中心气流适当发展,边缘气流适当抑制”的动态平衡。高炉11年来一直保持着良好的生产节奏,累计利用系数达到2.36 t/(m3·d)。投产11年高炉目前的炉缸状态良好,高炉具备延续长寿的条件。     

鄂钢6号高炉炉顶设备优化设计

卾钢6号高炉炉顶设备需要升级改造,升级后的炉顶设备在满足高炉正常的各种布料工艺下还要保证设备的稳定性及互换性。本文通过对改造前后炉顶设备的比较分析可以发现改造后的炉顶设备达到了卾钢用户提出的要求。     

宝钢2号高炉无料钟炉顶设备特点

无料钟炉顶装料设备具有布料手段灵活,设备尺寸小、重量轻,设备费用低,运转费和电耗低,密封阀尺寸小、寿命长,维修时间短等特点。本文主要介绍了从卢森堡PW公司引进的宝钢二号高炉无料钟炉项设备的选型和改善炉料粒度偏析的措施。     

武钢3号高炉高压炉顶改造设计方案审查会议纪要

(一) 根据冶金部《1973～1975年科学技术发展计划》要求在武钢高炉进行炉顶压力1.5～2.0公斤/厘米~2高压操作试验研究。由于武钢高炉系苏联五十年代设计,不能满足进一步提高炉顶压力的要求,为此,拟趁三号高炉大修进行炉顶装置的改造,为提高炉顶压     

武钢4号高炉提高炉顶压力的改造设计

武钢４号高炉在炉顶、炉体、热风炉重新设计的情况下，对现有的煤气净化系统钢结构、主管道进行结构验算和补强，改造和更新系统设备，对煤气清洗工艺进行技术改造，使炉顶设计压力由０．１５ＭＰａ提高到０．２ＭＰａ，充分发挥了现有风机的能力，达到节焦增产的目的。     

武钢新3号高炉无料钟炉顶控制技术

本文介绍了武钢新３号高炉的无料钟炉顶控制技术，它包括无料钟联锁控制方法，原料准备与无料钟布料的矩阵，二级计算机系统的组成，并着重介绍了布料料流检测方法和多环布料控制方法。     

武钢4号高炉大修改造上料及炉顶系统设计

1 前言 4号高炉此次大修槽上槽下供料系统土建结构及主要设备均不作改动。为了节省投资,上料系统仍采用料车上料,2台料车(V_u=15 m~3)、4个绳轮(Φ2 000 mm)及主卷扬机(双电机,ZD_2-153-113,N=400 kW)等仍     

武钢2号高炉操作特点

1 前言 武钢2号高炉于1997年3月底停炉大修,1998年11月13日开炉。在这次改造性大修中采用了一系列国内外先进技术,如串罐式无料钟炉顶,硅砖加陶瓷燃烧器及双预热内燃式热风炉,炉前采用液压开口机、DDS炮,炉内取消了传统的仪表盘,代之以TPS-3000集散控制系统。但因资金、场地等限制,配套设施仍存在一些缺陷,如高炉鼓风机没有更新,炉顶压力只能达到0.15 MPa,无法达到设计的0.20 MPa;     

武钢2号高炉大修改造简况

1 前言 武钢2号高炉于1959年投产,1982年进行第二代大修后至1997年已生产了14年多,其间进行过二次恢复性中修。其主要工艺装备基本为前苏联50年代的技术水平。除装配料工艺生产线采用计算机程序自动控制外,其他生产线均为常规电气、仪表控制。鉴于2号高炉的整体装备水平与当今国内外的先进高炉系统装备水平存在一定的差距,工     

武钢2号高炉操作技术优化

武钢2号高炉中修以后，通过采取精料、提高顶压和压差、富氧喷煤等多种强化措施，取得了十分明显的冶炼效果，高炉各项技术经济指标不断进步。     

武钢2号高炉生产操作实践

对武钢2号高炉生产操作进行了总结,指出了今后生产操作需要解决的问题。2号高炉大修改造投产后,不断改进和优化高炉操作,使主要技术经济指标取得了较大进步,2001年上半年利用系数达达到2．002,入炉焦比降至403．2kg/t,煤比113．3kg/t.     

武钢2号高炉生产操作实践

对武钢2号高炉生产操作进行了总结,指出了今后生产操作中需要解决的问题。2号高炉大修改造投产后,不断改进和优化高炉操作,使主要技术经济指标取得了较大进步,2001年上半年利用系数达到2.002,人炉焦比降至403.2 kg/t,煤比113.3 kg/t。     

武钢4号高炉煤气清洗新流程顺利投产

武钢4号高炉(2516米~3)1970年新建时采用典型的塔—文清洗流程,存在着煤气质量波动、夹带机械水多等缺点。 1984年7月该高炉进行第一代大修。在大修设计中对煤气清洗系统进行了较大的技术改造,除保留φ9000洗涤塔外,其他设备全部拆除,采用如下新流程:高炉→重力除尘器→φ9000洗涤塔→三根R型可调文氏管→φ2600脱泥器→φ68000塑料环重力脱水器→不喷水减压阀组→消音器→φ2200预压式插板→净煤气主管。     

武钢2号高炉技术指标改善分析

介绍了武钢2号高炉采用无料钟技术，在大修改造投产不到两年的时间，通过摸索布料矩阵并优化，调整风口布局，提高风温使用，取消渣口放渣，使利用系数达到2．08，入炉焦比降至386．4kg/t，各项技术经济指标均有所提高。     

武钢2号高炉大修开炉实践

1 前言 武钢2号高炉(1536m~3)于1997年3月底停炉大修,大修后于1998年11月13日送风。这次大修采用了一些新工艺、新技术、新设备,如串罐式无料钟炉顶、霍戈文陶瓷燃烧器内燃式双预热热风炉、较为完善的计算