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简单介绍铝合金扁锭表面缺陷产生的原因,结合生产实践对铝铝合金扁锭表面缺陷产生的特征及检验做了定性分析,并提出相应的预防措施,使我公司生产的铝合金扁锭表面质量满足后道工序的使用要求并有效提高成品率。 相似文献
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通过对3104合金扁锭生产中出现的内部组织疏松、碱金属Na超标主要质量缺陷的原因分析,采取优化工艺、改善配料环节等措施,有效控制了产品缺陷,提高了合金扁锭质量。 相似文献
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本文分析了铝扁锭铸造表面缩孔产生的原因,提出了防止表面缩孔产生的策略及解决办法,实施后确保了铝扁锭铸造安全,提高了铸造成品率。 相似文献
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通过对试生产5182铝合金扁锭产生的质量缺陷原因分析,从合金配料、熔体熔炼工艺、熔体净化技术及铸造工艺等方面进行了研究探讨,并有针对性地提出了相应措施。 相似文献
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以舞钢公司扁锭生产低合金系列特厚钢板探伤不合的缺陷为研究对象,根据钢锭的凝固理论、钢板缺陷各项检测分析以及大钢锭锭型数据模拟优化,从钢水质量、控制手段、锭型设计各方面着手,分析常见缺陷的性质及产生原因,提出了解决扁锭内部缺陷的措施。 相似文献
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本文主要从合金化学成分控制、铝熔体处理技术等方面对采用原铝直接铸造3104大扁锭的工艺技术条件进行了探讨。 相似文献
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本研究采用短流程工艺,合金经冶炼后浇注成80×210×150mm规模的扁锭,直接进行势忆开坯,省去锻造工序,大幅度提高锭到成品带格的收得率。本文报告了原材料冶炼工艺对合金扁锭质量的影响,扁锭的结晶状态及加热工艺与合金扁锭热塑性的关系,并探索建立合适的扁锭热轧制度。 相似文献
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《铝加工》2015,(1)
将电解铝厂与加工厂的熔铸车间合二为一,是当前世界铝工业的一种大趋势,国外早在六七十年代前就已这么做了,2013年它们加工用的锭坯约70%是用原铝铸造的。中国的这一比例也已达到50%以上,大致到2020年这一比例也可以达到。电解铝厂少生产或不生产重熔用铝锭的有效途径大约有4种:电解铝厂内建一些铝加工厂或铸造厂,铝加工厂直接用原铝铸造锭坯,铸造厂直接用原铝生产铸件;铝电解厂生产大宗的挤压用的6063合金和6061合金圆锭、轧制用的铝箔锭坯与铸轧带坯、3104合金罐身带材用的锭坯;在铝厂周围原铝安全运输范围内吸聚一群铝加工企业与铝铸造企业;铝电解厂根据要求生产所需合金锭坯。 相似文献
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《有色金属材料与工程》2013,(2):92
近日,中铝西南铝熔铸厂成功试制出3104罐料某规格超大规格合金扁锭,这是目前西南铝罐料生产规格的最好水平,创下了西南铝某规格新纪录.据了解,自2012年初某厂家将该型号结晶器交付西南铝熔铸厂试用后,技术人员发现结晶器在加工精度上存在一些问题,经过3次返厂改进,该结晶器才符合要求.由于该型号合金扁锭宽度 相似文献
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用Hycast可调柔性模具铸造生产3系列铝合金HF306合金铝扁锭。本文从Hycast铸造工装设备特点、3系铝合金的特性、HF306铝合金的产品要求、成分设计、铸造工艺等方面进行了讨论,重点解决了HF306铝合金扁锭生产过程中底部漏液、大面开裂、铸造过程撕破过滤袋等问题。 相似文献