钛合金六方棒的轧制技术

分析了有关轧机的技术特性和轧制工艺，介绍了用单机架轧机轧制钛合金六方棒的技术。与传统的铣切生产工艺相比，采用轧制工艺可约15％－18％的钛材。     

棒线材控制轧制和控制冷却技术的研究与应用

对控制轧制和控制冷却的基础理论、概念、分类及其在棒线材生产中的应用等情况进行了介绍,并对安钢棒线材生产过程中控轧控冷技术关键和存在问题进行了阐述。     

棒线材控制轧制和控制冷却技术的研究与应用

在棒线材生产控制过程中,其必须对于控制轧制与控制冷却两方面的技术做出应用分析,在研讨控制重点过程中,关注控制内容,并对于其应用状况做出整体了解.文章通过分析棒线材控制轧制和控制冷却技术研究过程,针对其在控制方面的实际效率由提高生产质量作为其基础,做好广泛应用,真正完善当前的棒线材控制轧制技术应用流程,提高后续的生产效益.     

我国棒线材生产的技术进步

太原科技大学秦建平教授总结我国棒线材生产取得的技术进步:(1)轧制技术水平提升。在高精度轧制、高速轧制、无头轧制、柔性轧制等方面收获了一系列成果:如低温轧制工艺,能够在线控制直条棒材和盘卷生产的晶粒度和工艺特性;在半连轧生产线采用的降低开轧温度、大压下、适当控温和控冷轧制、微合金化和高效冷却技     

棒线材生产技术

本文阐述了新日铁公司棒线材分公司最近生产技术的进展以及新产品开发的状况。生产技术的进展包括：生产效率的提高、以自动化和系统工程为中心的对劳动力的节省以及连铸带来的钢产品的革新。根据不同客户需求开发的新产品有了进展，支持新产品开发的评估方法也取得了进展。包括设计、使用技术和基于基础研究的创新等等所有问题的解决（协同工程）对将来产品的开发都很重要。     

棒线材无头轧制系统的工艺过程分析

简要介绍了无头轧制的概念和无头轧制系统的发展概况,分析了棒线材无头轧制系统核心设备（移动式闪光焊机）的组成及功能特点,及棒线材无头轧制系统的工艺过程。     

无头轧制技术的发展与应用

无头轧制是一项发展中的新型轧制技术,其优势是没有轧件之间的时间间隔,作业率高、轧制过程稳定、工艺设备事故少,备件消耗低,产品质量好。重点介绍了该技术的开发过程、在板带和棒线材生产线上的各种工艺方式以及金属连接技术,并对无头轧制技术推广应用进行了展望。     

棒线材免加热直接轧制技术研究

介绍了棒线材连铸坯免加热直接轧制技术的概念、工艺和关键技术,与传统工艺相比,免加热直接轧制技术可以实现大幅度节能减排。利用有限元法对铸坯切断后运送到轧制线期间的温度场进行了数值模拟,结果表明:300s后150mm×150mm铸坯的平均温度仍可达到1 000℃以上,可以满足直接轧制的需要。该技术在鞍山兴华钢铁集团公司得到了工业应用,取得了吨钢成本降低120多元的良好效果。     

轴承钢棒线材生产技术的研究与应用

了国内外轴承钢棒线材轧制技术，国内热处理装备的研究与应用。     

切分轧制技术的发展与应用

简要回顾了近年来切分轧制技术的发展过程，着重介绍了几种典型的切分轧制工艺及其应用，并分析了该技术的发展动向。     

铁素体不锈钢生产工艺研究

针对铁素体不锈钢宽展系数大、表面易划伤等轧制特点,邢钢线材厂对不锈钢生产工艺进行了研究改造。通过对典型钢种的变形抗力曲线、高温热塑性曲线的实验室模拟研究,优化了不锈钢轧制温度,同时将轧机导卫和轧制通道由滑动改造为滚动形式,固化了不锈钢轧制工艺,实现了不锈钢的顺畅生产和质量稳定控制。     

工业纯钛管生产工艺探讨

本文对工业纯钛管特点、用途进行了描述，特别对工业纯钛管生产所涉及的酸洗、热处理、轧制等相关工艺进行了探讨，研究了酸洗、热处理、轧制等工艺对工业纯钛管性能的影响，陈述了酸洗、热处理、轧制工艺等参数的制订。指出了生产工业纯钛管的内容和方法。     

特殊钢棒线材轧制工艺技术的发展

本文对当今特殊钢棒线材轧制的新工艺、新技术进行了分析、研究。围绕着无头轧制、脱头轧制、在线补充加热、精密轧制、单一孔型轧制及自由尺寸轧制、低温精轧、在线热处理等特殊钢棒线材轧制工艺技术进行了分析，为特殊钢棒线材轧制工艺技术的引进、应用、开发与研究提供了思路。     

无间断轧制技术在棒线材生产中的设计及应用

本文提出新的无间断轧制解决方案,新的解决方案是在原有轧制生产线上进行,不需要增加机械设备和贵重检测设备,只需要增加两台热金属检测器即可,另外要在级联控制程序上稍做修改。改造完成后能提高即时产量、生产效率及降低吨钢生产成本,不会存在拉钢现象,该应用适用于棒线材行业的全连轧机组。     

钼棒轧制的孔型设计及工艺研究

对钼棒轧制过程中新型孔型的设计、制作以及新工艺进行了研究。结果表明，采用新型六角方孔型系统及其导卫装置和大变形轧制工艺，能较好解决以往钼棒轧制过程中易出现的心部疏松、孔洞等问题。轧制出的成品钼棒组织均匀，密度达到１０．２ｇ／ｃｍ３，拉伸性能优良，其性能优于原轧制钼棒和烧结钼棒。     

窄幅铝箔生产工艺技术的改进

本文阐述了窄幅铝箔生产改进工艺的制定以及与传统工艺在工艺流程、工艺装备等方面的比较,并对其技术经济指标进行了分析计算。改进后的工艺具有:工艺流程短、投资省、能耗低、定员少、成品率高、生产成本低等优点。其突出点是取消中间退火与清洗工序,而产品质量还优于原工艺。实践证明:改进后的工艺,其经济效益显著,适宜新建窄幅铝箔生产线时采用,亦值得老企业技术改造时借鉴与应用。