新时期金属材料热处理节能新技术

随着我国经济社会的不断发展,我国的工业也实现了进一步的发展.在实际的工业制造的过程中,金属材料是非常重要的内容,对其进行相应的热处理技术可以更好的保障金属材料的功能.在现在的制造业中,热处理技术所涉及到的内容比较广泛,而且消耗的能源也是比较大,热处理技术主要是通过加热的形式来使金属材料发生一定变化以此来达到有关的技术要求.但是在应用过程中不免对环境会产生一定的影响,文章将主要对金属材料热处理技术节能新技术进行重点的论述,以供有关人员进行参考.     

加快废钢利用促进钢铁工业节能减排

分析了我国废钢资源的需求及利用状况,以及未来废钢资源的应用前景。为适应当今钢铁工业节能、降耗、环保等方面的发展要求,应该大力发展废钢加工产业,加快废钢资源利用,实现我国钢铁工业的可持续发展战略。     

炼铁冶金环保与节能技术研究

在金属资源生产过程中,普遍伴随着严重的环境污染与能源损耗问题,因此在炼铁冶金生产作业开展过程中必须注重环保与节能技术的有效应用,这也是推动炼铁冶金行业实现可持续发展的重要举措。鉴于此,结合炼铁冶金行业发展中存在的问题,提出了炼铁冶金环保与节能技术的应用策略,旨在推动炼铁冶金行业朝着节能环保方向实现长远稳定发展。     

转炉炼钢节能途径

本文介绍了国内外转炉炼钢节能技术的进展情况。指出从我国实际出发应用这些技术,对转炉炼钢给与热补偿,进一步提高废钢比。节铁降耗,是提高企业经济效益的有效途径。     

干熄焦技术的节能减排及环保分析

在社会经济繁荣发展下,干熄焦技术应用范围越来越广.因此文章首先分析了干熄焦技术发展历程以及在我国的应用现状,并明确指出干熄焦技术是焦化企业实现节能减排的重要举措.同时,全面分析了独立焦化企业推广干熄焦技术时,需要综合考虑的相关制约因素,希望能够为相关工作开展提供一定借鉴参考.     

节能型轧辊退火炉的研制与应用

为了节能减排和提质降耗,采用耐火陶瓷纤维折叠块保温材料、耐火纤维喷涂技术和可控硅控温对轧辊退火炉进行节能技术改造,研制出节能型轧辊退火炉.经实际应用,该退火炉提高了自动操作水平,取得了非常显著的节能效果和良好的经济效益.     

国家铝镁电解装备技术中粼豳心落户贵iin

据了解，国家铝镁电解装备技术中心以贵阳铝镁设计研究院有限公司为依托，在“贵州省轻金属工艺装备工程技术研究中心”的基础上进行建设，重点同绕我国铝镁电解工业的高效节能和高可靠性铝镁电解装备技术研究、成果转化、试验推广和产业化应用开展工作。整合国内人才、技术资源，有效利用国外技术资源，形成高水平的研发创新平台，通过协同创新，孵化与自主研发工程化和产业化的新装备技术，提高现有铝镁电解装备的节能、降耗、减排水平，提升铝镁电解生产的稳定性、可靠性，促进专业人才的培养，实现节能减排目标、解决装备技术难题、提高装备研发能力和现有研发成果产业化。     

节能减排环境友好实现我国炼铁生产可持续发展

近年来,在原燃料供应比较紧张、价格上扬和品质下降的情况下,我国高炉炼铁生产仍然得到迅速发展,主要技术经济指标明显改善.今后,我国炼铁生产实现可持续发展的关键是节能减排、环境友好,而进一步提高焦炭、烧结矿和球团矿质量是炼铁生产节能减排的基础,大喷煤、高风温、改善煤气利用、加强能源回收和实现排放物的处理是实现节能减排、环境友好的主要措施.     

金堆城钼业集团节能方向与节电潜力探讨

金钼集团节能种类排序为：原煤、电力、柴油、天然气。2006年4类能源总量约占公司能源消耗总量的97．68％，其中原煤占47．09％，电力占39．27％。节煤摆在节能的第一位置，节电则摆在降耗增效的首要位置。在现有工艺条件，以最少停产时间、尽量不影响生产系统稳定的情况下，挖掘节电降耗潜力，是完成近期节电降耗目标，取得一定经济效益和社会效益的务实工作。要实现节能长远规划目标，工艺流程改进应当纳入考察调研之中，尾矿输送、排废堆积方式等工艺宜做为首选调研对象。     

实验室节能减排降耗与环保

分析了当前国内实验室节能减排降耗与环保的现状,详细地阐述了实验室节能减排降耗与环保的新措施、新方法和新手段,提出了简便、实用、操作性强的技术规范以及相应的考核办法和要求.它能够完全融入实验室的整体建设和综合验收中,可以使实验室在相对较低的成本下,获取更高的利润或更多的科研成果,从而为实现"十二五"节能减排目标做出应有的...     

论冶金企业中焦化厂的节能技术

对钢铁冶金企业中焦化厂的工艺单元和相应的节能技术进行剖析.结果表明,工艺技术的进步是推动节能工作发展最重要的因素.炼焦工艺单元应重点应用控煤、煤调湿、焦炉自动控温、干熄焦四项新技术,而副产回收工艺单元的改进则应侧重于应用荒煤气显热回收、蒸馏用能优化等节能技术,同时应充分利用"三废"资源.     

安钢炼铁厂节能技术进步

系统考虑炼铁各子工序的节能，针对节能的薄弱环节进行技术改造，不断优化炼铁工艺，提高高炉操作技术水平，在高炉生产实现持续稳定顺行的同时，节焦降耗，各项技术经济指标不断创新。     

企业系统节能技术的形成和发展

企业系统节能技术,在概念和方法上,都不同于传统的节能技术,它扩展了节能研究的视野。企业能源模型是定量研究系统节能技术的主要手段,它是生产过程的模拟、大系统优化和计算机应用相结合的产物;是实现企业节能和生产经营决策的有力工具。今后,除进一步发展企业能源模型体系外,系统节能技术的主要发展方向之一是人工智能和信息处理技术的应用。     

中国铜冶炼节能减排现状与发展

综述我国铜冶炼工业节能减排现状与发展趋势.我国铜冶炼工业在规模、工艺技术与装备、节能环保、资源利用等方面,已全面居于国际先进水平,目前应用的主要熔炼技术为奥图泰闪速熔炼,占50%;浸没式顶吹,占25%;其余为富氧底吹和侧吹.我国铜冶炼从精矿到阳极铜工艺能耗在200~400 kgce/t阳极铜之间,部分企业能耗水平居于世界领先,整体而言,在余热回收和过程节能方面,还有一定潜力;在SO2排放方面,我国铜冶炼工业硫的捕集率在98%~99.5%,与国际先进水平比较,还有一定差距,但整个铜冶炼工业SO2减排潜力小于10万t/a;高砷物料和重金属废水处理渣的资源化利用与安全处置,是今后我国铜冶炼工业减排的重要方向.     

干熄焦工艺的节能减排作用与技术展望

干熄焦技术本身是节能减排的重要项目之一,且有关政策出现之后,干熄焦技术在我国的应用变得更加频繁.相比于传统的湿熄焦技术,优势主要表现在能源节约、焦炭质量改进和环境保护等三个方面.焦炭作为化工、机械方面的主要原燃料,提升焦炭质量并促进环境保护,加强干熄焦技术在焦化厂中的应用也是未来的主要趋势.     

浅谈轧钢生产中节能环保降耗新技术的应用

介绍了近年来轧钢生产中围绕节能、降耗、自动化所采用的一些新技术,包括一些轧钢生产中的共性技术及不同产品的新技术。     

PLC程控智能水力浆体输送泵在尾砂输送工艺中的应用

叙述了PLC程控智能水力浆体输送泵系统以及在高扬程尾砂输送工艺中的应用,通过与传统的串联渣浆泵输送系统比较,PLC泵体现出节能、降耗、维护成本低及便于维护等优点,应用取得了很好的效果。     

完善冶金节能标准体系 助力钢铁企业节能降耗

_、概述钢铁工业是国民经济的重要基础产业,同时也是能源资源消耗密集型产业。我国钢铁工业能效水平逐年提高,同时仍存在生产工艺结构不合理、不同企业之间节能管理水平差距大、节能技术创新难等问题,依然有较大节能潜力。近些年,钢铁工业从技术节能、管理节能和工艺节能等方面加大了节能标准的制修订力度,为行业节能降耗提供了保障。     

杭钢吨钢能耗再度辉煌的剖析

曾是冶金部节能先进单位的杭钢，“七五”期间能源消耗出现滑坡。通过经化节能管理体系，把降耗指标纳入承包经营责任制，采取行之有效的节能措施，创造了吨钢可比能耗和吨钢综合能耗的历史最好水平，实现了多年的夙愿。     

建筑砂浆外加剂的应用技术与节能分析

在建筑行业高速发展的背景下,建筑行业的施工技术也在不断升级,不但提高了建筑工程的施工效率,还能够降低施工成本,实现节能施工的目的.建筑砂浆外加剂在建筑行业有着广泛的应用,其操作较为简单,能够有效提高施工效率,但是也存在着一些问题.本文对建筑砂浆外加剂的应用技术与节能技术进行了深入的研究与分析,并提出一些合理的意见,旨在促进砂浆外加剂在建筑行业的应用,促进建筑行业发展.