液化石油气球罐喷淋管线入口地下线腐蚀穿孔

<正>2019年4月23日8∶30分,某厂液化石油气(简称液化气)岗位外操人员巡检至液化气泵房时,发现泵房西侧消防道护坡处有水流,立即上报车间,车间安全组随即按照水流方向进行排查。车间当时判断为靠近喷淋间的一处消防栓可能损坏,决定更换消防栓,随后对靠近喷淋间的消防栓进行挖掘,但是发现消防栓并没有损坏。车间此时又发现,在罐区附近的排水沟内有积水且有流动现象,于是决定抽干排水沟内积水,查找水源流出地点。在对排水沟抽水过程中,发现液化气     

双重预防机制在乙烯厂常全压装置罐区中的应用

双重预防机制是指风险分级防控和隐患排查治理机制的双重管控。某乙烯厂将双重预防机制在常全压装置罐区中进行了应用。实践表明：风险分级防控可提高罐区风险管控能力,落实风险分级防控层级,加强隐患排查治理力度,为夯实罐区本质安全生产运行打好基础。     

国务院安委会下发紧急通知开展危化品和易燃易爆品安全专项整治

<正>CPD讯8月14日,针对天津港区瑞海国际物流有限公司危险品仓库爆炸事故,国务院安委会下发紧急通知,决定立即在全国范围内深入开展危险化学品和易燃易爆物品专项整治。通知要求,各地区、各有关部门要结合当前正在开展的安全生产大检查、"打非治违"和油气等危险化学品罐区专项安全大检查、石油化工企业安全隐患专项排查整治等重点工作,按照"全覆盖、零容忍、严执法、重     

老魏献计

"十六万!"一口安徽口音的糠醛车间段长魏忠干此时眼睛瞪得像两个包子. 技术员小罗说道:"可不是,铺一条从咱罐区到输转81单元的新管线,加上阀门、保温、人工等,十六万都是少说的,而且月底就得交工,工期这么紧,不知道能不能完成呢?"     

严阵以待筑牢防汛堤坝

6月以来,大庆地区雨量较大,大庆炼化公司聚合物二厂密切关注汛期形势,以"严防范,强执行,重实效"为指针,狠抓隐患排查、物资储备、预案演练等各项防汛措施落实,确保汛期内持续保持安全生产。这个厂根据"时时受控,事事受控,人人受控"原则,深入查找丙烯腈罐区等重点防范部位     

可燃液体罐区防火堤设计建议

近年来,国内罐区安全事故屡有发生,而且随着装置规模不断扩大,造成的影响也越来越大,因此罐区的安全设计越显重要。其中罐区防火堤的合理设置,对罐区安全运行意义重大。本文从罐区防火堤有效容积、高度、构造、防渗等方面,详细阐述了国内罐区防火堤设计中的注意事项及改进措施。     

油品储运罐区运行管理常见问题及措施

炼油及化工企业配套储运罐区具有设置集中、物料存储复杂等特点,其安全运行对保证平稳生产至关重要。油品罐区一旦出现事故不仅会带来经济损失,同时会造成人员伤亡及环境污染。因此,有必要针对罐区运行管理中常见安全及质量问题进行分析及探讨,采取相应措施,从人员、设备、安全环保等多方面提高管理意识及水平,避免隐患及事故,保证罐区安稳长满优运行。     

石油化工罐区自动化系统的设计及应用

油罐区是重大工业危险源,数量多、危险性大.罐区油品的进出、收付频繁,易引发火灾、爆炸等安全事故.介绍了国内罐区自动化系统的现状及发展史,介绍了罐区自动化系统的层次结构和功能.同时介绍了罐区自动化系统的远程操作、过程事件报警、Web服务器功能等.希望对新建罐区管理系统以及老罐区的改造设计有一定的参考意义.     

石化罐区安全仪表系统的设计

石化罐区作为石油化工生产的原料及成品存储设施具有重要地位,但作为生产装置的辅助单元,石化企业对罐区安全问题重视程度相对较低,近年来发生在罐区的多起重大安全事故,均造成巨大损失。国家安监总局颁布多条政令对安全生产提出明确要求和指导。结合燕山石化联合罐区一系列隐患治理项目,以相关规范、规定为基础,探讨了安全仪表系统在石化罐区尤其是投运多年罐区中的设计,针对老旧罐区的不利条件,简要阐述了安全仪表系统,尤其是液位计、紧急切断阀等主要组成部分的设计和实施方案,为类似罐区安全仪表系统的设计工作提供一些可供参考的经验。     

型钢支撑的储罐罐底设计方法

近年来不少外商投资企业的罐区储罐要求采用型钢支撑罐底的形式,以便通过型钢之间的间隙及时发现罐底是否泄漏。本文根据2010年建造的罐区储罐的设计,阐述储罐罐底由型钢支撑的设计方法。     

乌法炼油厂储油罐的腐蚀与防护

本文旨在介绍荣获列宁勋章的乌法炼油厂油品罐区的腐蚀状况和所采用的防腐措施。这些储罐都是在1937～1986年间安装使用的,全部是碳钢材质。储罐的腐蚀速度是根据罐壁的剩余厚度以及在汽相介质和液相介质(溶有不同油品的储罐积水)中所进行的样品试验而判定的,见表1、2。     

模糊综合评价法在危化品罐区安全评价中的应用

主要介绍了模糊综合评价法原理及模型,结合危化品罐区的实际情况,对影响危化品罐区安全的主要因素进行分析并确立了各因素层次关系,采用定性与定量相结合的方法计算评价因素的权重,运用模糊综合评判理论,对某危化品罐区的整体安全状况进行分析和评价,得出了某危化品罐区安全级别为“一般”,说明该危化品罐区安全风险较高.根据评价结果,确定了危化品罐区安全的薄弱环节,便于有针对性地制定改进措施,以确保危化品罐区安全运行.     

化工油品储运罐区安全仪表联锁控制方案探讨

化工油品罐区的安全是近年来石油化工行业关注的焦点。以某罐区为例,从工程设计角度,探讨了罐区几类与安全相关的联锁控制方案。按照罐区联锁控制方案的原则,并根据罐区联锁回路安全完整性等级评定的结果,合理地将联锁回路设置在SIS、DCS中。通过逻辑框图的形式,简单地比较了联锁控制方案在SIS、DCS中的不同配置,从而安全实现生产操作及要求,便于生产企业日常的安全生产管理,减少罐区安全事故的发生。     

战"烟花",石油人化身救火兵

以站为家,共克风雨!无畏"烟花",中国石油员工在行动. 7月24日,受台风"烟花"影响,浙江绍兴地区风雨交加,部分路面积水严重.中石油浙江销售绍兴分公司第一时间通过中油易联召开库站抗台防汛工作视频会议,细化落实防汛应急预案,加强三级24小时值班、及时排查安全隐患,指导库站科学抗台,全力为社会保障油品和能源物资供应.     

石油化工罐区自动控制系统和生产管理系统

介绍了石油化工储运罐区自动控制系统的基本结构和功能,从工程设计角度讨论了罐区特有的设计内容和设计方法,库存量统计和信息管理是罐区特有的内容,从工程设计上考虑,罐区应配备相应的自动化仪表和储罐数据管理设备以实现罐容计算,提高罐区的控制和管理水平。特别介绍了储罐液位仪表和电动控制阀的通信连接方案及通信设备配置的注意事项,并给出了仪表接线的示例。阐述了罐区生产管理系统的结构、功能、各组成部分间的信号关系,列举了该系统应配备的基本硬件、软件,结合实际的罐区生产作业介绍了各软件的功能,提出了罐区自动控制系统和生产管理系统应遵循配置合理、功能齐全、层次清晰、管控兼顾的设计概念。     

国内外LNG罐区燃爆事故分析及防控措施建议

由于中国LNG工业起步较晚,需多方面借鉴国外先进经验,其中安全生产是重中之重。为此,通过对国内外1944年以来LNG罐区燃爆事故的统计分析,得出导致事故发生的人的原因占33%,物的原因占53%,环境原因占14%;结合事故发展机理及事故后果分析,得出LNG罐区主要燃爆事故模式有：闪火、喷射火、池火灾、蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸。根据这些模式以及过往事故原因,建立了LNG罐区燃爆事故树,对火源、LNG泄漏、储罐超压物理爆炸3条关键路径进行了详细分析。结果表明,导致顶事件发生的重要原因和关键节点为：明火、电火花、材料腐蚀老化、附件连接处泄漏、日常误操作、未及时检修等。最后基于事故树分析结果,从罐区周边布置、电气设备安装、生产作业操作、日常维护等方面提出了控制措施及建议,以达到预防减少LNG罐区燃爆事故发生的目的。     

罐区测量仪表工程设计中的选型

根据工程设计中的经验，提出罐区仪表工程设计中的选型问题。具体介绍了罐区计量仪表、罐区液位仪表、罐区安全检测仪表、罐群的计算机控制系统。尤其着重介绍了在仪表工程设计中比较容易被忽略的罐区液位测量常用的仪表及测量精度比较高的几类液位仪表。     

卧罐区存在的问题分析及解决办法

轻烃罐区储存介质为单烃，储存方式为常温压力储存，事故危险性大。针对老罐区中存在的一些问题、隐患进行分析研究，旨在提高罐区的管理水平，保证安全，为新罐区的设计及运行提供参考。     

炼油装置低温余热利用措施及潜力分析

 介绍了现有的催化裂化装置与2号气体分离低温热利用系统、焦化装置低温热利用系统、一联合装置与原油罐区低温热利用系统的实施效果及存在问题,根据炼油装置低温余热"温度对口,梯级利用"的原则,提出了优化完善措施;分析了装置内尚未回收利用的低温热热源及热阱的情况、节能潜力及利用措施。     

数字

<正>497亿元11月23日,国家环境保护部召开例行发布会。据悉,今年中央财政安排的环保专项资金规模预计将达到497亿元,围绕水、大气、土壤污染防治项目等。87家近年来,北京市安监局严控"增量",做优"存量",提升"质量"。其中,疏解退出有储存的危险化学品企业87家,专项整治81处危化品罐区、610处加油站。