浅析螺纹钢生产工艺技术及发展趋势

当前我国钢铁行业去产能上限目标已经基本完成,去产能对市场的影响减弱,新国标GB/T 1499.2—2018对螺纹钢微观金相组织和维氏硬度差进行了具体规定,如何在满足新标准的前提下实现产品成本、质量和个性化需求等方面的竞争优势,成为螺纹钢生产企业的新课题。因此,着重介绍了我国螺纹钢发展面临的内外部挑战及最新的生产工艺技术,提出了实现螺纹钢产品可持续发展的措施。     

论我国轧辊制造与发展

介绍我国近年来对冶金轧辊的基础研究、制造技术和装备发展情况,对我国轧辊现今生产工艺进行了全面陈述,描述目前冶金轧辊的制造品种、产量、出口情况以及与国外轧辊制造水平的比较和市场分析,根据我国钢铁形势的发展分析了冶金轧辊发展趋势,对今后轧辊的发展提出了建议和希望.     

工业机器人在钢铁行业的应用及未来发展趋势研究

随着现代工业的发展,工业机器人在制造业中的应用日益广泛。钢铁行业作为重要的基础产业,也在不断探索和应用工业机器人技术,以提高生产效率、降低生产成本、增强生产安全性和产品质量保证。文章首先对工业机器人及钢铁行业进行了阐述,然后详细介绍了工业机器人在钢铁行业中的实际应用,同时分析了工业机器人在钢铁行业中的优势等,最后探讨了工业机器人的未来发展趋势,并提出了行业展望,以期为钢铁行业的智能化生产提供参考和指导。     

螺纹钢成品轧槽横肋的铣切与控制

螺纹钢产品横肋末端间距是国标规定的一个外型尺寸质量检验项目。在实际生产过程中,辊缝设置、轧机弹跳、轧辊、轧槽加工质量是影响横肋末端间距的主要因素。本文对螺纹钢成品轧槽横肋的铣切工艺及加工过程进行分析,通过不断调整、优化、完善轧辊、轧槽加工工艺,确保横肋末端尽可能靠近槽口,消除加工质量对成品横肋末端间距产生的不良影响。     

螺纹钢生产与轧辊技术的发展趋势

<正>(1)钢铁行业竞争日益激烈,钢铁企业只有采用多切分、控温轧制、精轧螺纹等先进轧钢技术,并密切关注冷却水、孔型等轧钢细节,提升操作水平和严格管理,不断提升企业产量与产品品质才能生存与发展。(2)轧辊技术与轧钢技术都在飞速发展,轧钢过程选用轧辊需密切关注轧辊行业的发展,选用最恰当的轧辊,轧辊的选用标准应是保障过钢量和产品表面质量,确保生产作业率、负公差等关健指标,不单纯关注吨钢辊耗尤其是轧辊单价,从而提升企业整体效益,降低总成本。     

数控轧辊铣床的设计与应用

在分析螺纹钢轧辊月牙槽的空间几何特征与成形原理之后,设计研制成功一种全新的数控螺纹钢轧辊槽形铣床。它突破了传统的加工方法,效率高、加工精度高、质量稳定,具备铣槽、刻字、刻痕等多种功能。     

印度钢铁行业发展现状与前景

近年来,印度钢铁行业发展迅速,受到全球的关注。本文重点就印度钢铁发展状况、主要生产企业、发展趋势进行了较为详细的分析,客观剖析了印度钢铁行业的发展现状与前景。     

轧辊位向调整装置的研究与设计改进

对生产高强度精轧螺纹钢使用的轧辊位向调整装置进行了研究与设计技术改进，将原轧辊位向调整装置由普通圆柱蜗杆传递扭矩改为直线孤面蜗杆传递；其原长方体箱型结构改为法兰盘结构，使其联轴器化；并将原结构进行简化，减少了设备事故隐患，使轧精轧螺纹产品尺寸精度逐步提高；满足了国家重点工程建设项目对精轧螺纹产品的需求，达到了国际标准，收到了显著的经济效益。     

日标螺纹钢的研发实践

介绍了中小型生产线研发日标螺纹钢生产实践中孔型系统的设计、轧辊加工及导卫调整使用。     

安钢高线粗中轧孔型优化

介绍了原孔型设计中存在的侧壁斜度小、轧槽浅等问题,通过采取不同的措施对孔型进行优化,轧辊消耗降低,产品质量有所提升.同时,实现了中轧Φ22 mm圆钢与螺纹钢孔型共用.     

我国轧辊业现状及发展中应重视的问题

我国钢铁、轧钢业的高速发展,促进了轧辊业工艺和装备水平的不断提高.介绍了国内轧钢装备的基本情况和轧辊业的现状,并对轧辊业的发展提出了重视信息和基础性研究工作;强化轧辊生产过程和工艺关键点的控制;加强轧辊使用技术的研究以及提高生产效率,重视安全生产4点建议.     

横筋不相交螺纹钢成前孔设计的探讨

我厂今年七月份开始试生产φ12横筋不相交螺纹钢(亦称月牙形螺纹钢)。对于这一品种,由于以前从未生产过,缺乏经验,在轧制中多次出现了横筋(即月牙筋)充不足的现象。开始以为是轧辊磨损,后来才发现这是与成前孔的设计有关。根据我们的生产实践,现提出对这种螺纹钢成前孔(即K2孔)设计的一些看法,以期拋砖引玉。     

双高棒生产工艺的技术研究与应用探讨

从螺纹钢生产对产量、质量、成本控制等要求多角度分析螺纹钢生产工艺的发展方向,分析双高棒工艺的优势,对双高棒生产工艺技术进行分析研究,探讨双高棒工艺及传统切分线工艺改双高棒工艺的应用.     

台车底连续炉海绵铁生产技术探讨

分析了海绵铁生产技术在钢铁行业中发展趋势及其重要性,介绍了台车底连续炉海绵铁生产技术的特点及小型工业试验和在电炉炼钢试用情况。提出了进行大型工业化生产的可行性和必要性。     

冶金自动化在钢铁行业中的应用

钢铁行业是影响国家经济发展的重要产业,随着社会的发展,机械制造、城市建设等领域对钢材质量的要求越来越高,为了满足社会发展的需求,钢铁行业必须提升钢材质量水平。将自动化技术应用于钢铁冶金行业之中,通过对钢铁冶金全流程控制可促进钢材质量的提升,同时钢铁行业实现冶金自动化,可以显著提升钢材生产效率,改善企业生产安全和职业健康水平,这对钢铁冶金行业的可持续发展有着积极的促进作用。钢铁冶金行业加强自动化技术的应用,也能让钢铁冶金企业更加适应市场环境,这符合当今时代的发展趋势,为此我们要加强对冶金自动化技术的研究与推广。本文对钢铁冶金自动化技术的应用做出分析,并对冶金自动化技术的未来发展进行展望,以供参考。     

焦粉在炼钢合金化中的应用及效果分析

在钢铁行业整体萧条的大背景下,以降低成本为目的,文章提出了采用冶金焦粉替代碳粉在炼钢合金化过程中增碳的新工艺。通过生产实验,对比分析了焦粉和碳粉合金化过程碳的收得率情况以及对钢水硫含量的影响;检验了焦粉合金化增碳生产螺纹钢钢坯的内部质量和钢材的性能。对比分析表明采用焦粉合金化增碳生产螺纹钢完全能满足工艺要求,可降低63%的增碳成本,同时减少环境污染。     

螺纹轧辊铣床铣削故障原因及对策

韶钢五轧厂螺纹轧辊铣床在铣削轧辊横筋槽时．刀杆振动大．经常出现弯曲、断裂、崩刀现象．刀具损耗量增加，孔型经常报废．严重制约了螺纹钢生产的发展。造成上述情况的主要原因是刀杆结构存在问题。在原变速箱外侧输入齿轮轴轴头与主传动光杆之间增加一对齿轮传动，缩短了刀杆距离．解决了上述问题，工效提高5倍。     

基于多传感器技术的螺纹钢在线自动计数方法

介绍了螺纹钢生产在线计数问题的技术背景,并针对实际工艺现状,分析了螺纹钢包装及传输过程中的运行规律,提出采用多传感器检测和实时信号采集与数据处理技术,解决螺纹钢在线自动计数问题,并结合多点探测、智能比较算法,提高螺纹钢在线自动计数的精度.     

铁合金学科发展动态分析与展望

近些年来我国铁合金的提炼技术在不断的发展和进步,铁合金行业作为我国的钢铁行业的支柱性产业之一,它的进步和发展带动了整个钢铁行业的技术发展。虽然,2017、2018年的铁合金产量有所下降,但是,铁合金的提炼技术在不断的提高。本文主要对结合我国铁合金行业的未来发展目标对我国铁合金学科的未来发展趋势进行分析,从而为我国铁合金行业的不断发展提供了理论与人才力量的支持。     

台车底连续炉海绵铁生产技术控计

分析了海绵铁生产技术在钢铁行业中发展趋势及其重要性,介绍了台车底连续炉海绵铁生产技术的特点及小型工业试验和电炉炼钢试用情况,提出了进行大型工业化生产的可行性和必要性。