弹簧和液压弹簧操动机构在ZF9-252(L)气体绝缘金属封闭开关中的应用

本文以田家庵发电厂现场使用的ZF9-252(L)气体绝缘金属封闭开关CT20-Ⅳ弹簧操动机构和CYA10-1液压弹簧操动机构为例,通过对弹簧和液压弹簧储能控制原理的优缺点进行比较,分析操动机构在运行中需注意的事项和易出现的故障并提出解决方法。     

碟簧液压机构原理及常见故障分析

本文介绍了碟簧液压机构的组成及工作原理,并对碟簧液压机构在工程应用中的常见故障原因进行了分析,对碟簧液压机构的应用、维护和检修提供了很好的参考。     

液压柱塞式底盖机碟形弹簧静态特性与模态振型分析

为避免液压柱塞式底盖机内的碟形弹簧在变载荷的作用下发生低频振动现象,以碟簧为研究对象,利用物理试验及振动力学理论进行碟簧静态特性和模态分析。结果表明：摩擦阻尼是促使碟簧载荷-位移特性曲线形成滞回区的主要因素;有预紧力的碟簧要比无预紧力的碟簧刚度要大,且预紧力越大碟簧刚度越大;复合组合型式受摩擦阻尼影响,其主振型变得复杂出现曲面振动,且同阶固有频率数值是其他组合型式中最大的;因此采用复合组合型式可以有效提高固有频率,避免低频共振现象发生,为碟簧组的使用及优化设计提供了参考。     

液压机构自动打压原因分析及频繁打压判定

液压碟簧操动机构具有操作功大、动作可靠、结构简单、性能稳定和集成度高等优点,目前已逐步成为高压、超高压、特高压开关设备的主流操动机构.在断路器运行过程中,曾出现液压机构密封不良,高压不能有效保持的故障,表现为液压机构频繁打压.断路器运维人员对液压碟簧机构频繁打压的原因、判定标准以及频繁打压对液压机构性能的影响关注度逐渐提高.本文针对液压机构频繁打压现象,分析介绍液压碟簧操动机构的打压原理、打压对机构性能的影响,以及机构频繁打压的判定.     

基于ANSYS对液压-卡扎里密封顶紧器碟簧组设计及有限元分析

为了使液压顶紧器中的碟形弹簧在有限空间内能够为密封垫提供足够的密封力,保证良好的密封性能,根据GB/T 1972—2005从碟簧的自由高度、变形量、使用空间等因素确定满足使用要求的碟簧系列和复合碟簧组合型式,并利用ANSYS对碟簧组进行应力分析及线性化应力强度校核。最终确定A系列碟簧在并联碟簧数为6片、串联碟簧组数为5组时,是该使用条件下复合碟簧组合型式中综合性能最佳的。     

浅谈弹簧操动机构储能过程保持方式

弹簧操动机构是一种以弹簧作为储能元件的机械式操动机构,其利用已储能弹簧释放的能量为动力,实现机构的合闸操作。本文针对弹簧操动机构储能过程中使用的四种储能过程保持方式加以分析说明,并介绍各自的特点及使用环境,为弹簧操动机构的储能过程保持设计提供选择依据。     

浅谈碟簧液压操动机构低温环境下的运行应对措施

碟簧液压操动机构广泛应用于高电压等级的断路器产品中,当环境温度极低时,机构的输出特性会发生较大变化,进而影响电网的稳定性。鉴于此,研究了在低温环境中对碟簧液压操动机构的温度补偿措施,以保证机构动作的稳定性。     

基于机器人快换装置的碟形弹簧动力学研究

碟形弹簧是机器人快换装置的重要减振元件，主要起到了隔振与锁紧支撑的作用。由于机械臂的应用范围广泛，会受到各种各样的振动载荷的作用，碟形弹簧也不可避免地会产生相应的振动效应，为保证碟簧的使用安全和延长碟簧的使用寿命，需要对碟簧进行进一步的动力学分析。结合碟形弹簧在快换装置中的受载情况，使用有限元方法对单片碟簧和双片叠合碟簧进行相关的动力学分析，包括模态和谐响应分析，找出各自的破坏点，绘制出破坏点的的频率-位移响应曲线和频率-应力响应曲线，通过对仿真结果进行比较和分析，找出两组碟簧在共振时的危险节点。该研究结果为工程应用中碟簧的选型提供设计依据，并在碟簧的减振和隔振措施中提供有价值的数据和新的方法。     

一种碟形弹簧力学特性的试验研究方法

提出了一种碟形弹簧力学特性的试验研究方法。选择几种典型碟簧组合,主要研究碟簧组分别在静态、动态激励下的静、动态力学性能(承载力、刚度和阻尼等)。     

大角度碟簧的研制

根据碟形弹簧刚度大、结构紧凑能以小变形承受大载荷的特性和设计结构的需要,在我厂生产的液压仿形类专用机ＣＨ241的夹具上,采用了两组对合式碟形弹簧。这种碟簧单片的初步设计尺寸和要求如图1所示。碟簧初定材料为60Ｓｉ2Ｍｎ,热处理硬度也初定为45ＨＲＣ,并要求进行不少于12ｈ的强压处理。从图中可以看出,碟形角度为15°,是标准碟簧角度的3倍。碟形角度这么大,设计是否合理?初定热处理后的硬度值到底能否满足要求?另外由于货源关系供应部门提出能否用65Ｍｎ的材料代替?这些问题,从设计到工艺都难以确定,对此进行了试制。图1　单片碟簧尺…     

考虑疲劳可靠性的回转压头锁紧碟簧稳健设计

结合可靠性设计理论和稳健设计技术,以碟簧的疲劳可靠性为约束,碟簧组的轴向载荷及其方差为目标函数,建立了夹紧装置碟簧的稳健性优化模型,并进行了稳健优化。同时考虑了碟形弹簧各设计参数的不确定性对碟簧疲劳寿命和碟簧特性的影响,提高了设计结果的经济性和可靠性。     

液压顶紧器碟簧组设计与分析

为了使液压顶紧器能够在高温、高压下提供足够的密封力,对液压顶紧器中A系列、B系列和C系列碟簧进行设计与分析研究。研究表明:在特定工况下,A系列碟簧使用性能优于B系列、C系列碟簧;摩擦力对碟簧的承载能力和变形有较大影响,考虑摩擦力和忽略摩擦力时其载荷-变形曲线有较大差异;无论是单片碟簧还是碟簧组,其应力和应变分布规律基本相同,最大应力均位于碟簧或碟簧组的最上端;碟簧组的应力和应变均随着碟簧数量的增加而增大,但碟簧数量不宜过多,当并联碟簧片数n=7时,其应力已超过材料的许用应力,而n=6时虽产生了很大的应力,但应力强度评定结果满足标准要求。综合考虑应力、位移、自由高度、变形量和使用空间等因素,最终确定A系列下并联碟簧片数n=6、串联碟簧组数i=5时复合组合碟簧综合性能最佳,该组合可以为液压顶紧器提供足够的密封力。     

HMB-8.3型液压弹簧机构频繁打压故障分析与防范

通过一起HMB-8.3型液压弹簧机构因密封及杂质引起频繁打压故障的深入分析,详细介绍了现场处理、机构动作原理及机构解体后内部情况并提出了机构频繁打压的根本原因与防范措施,为今后类似典型故障的判断处理提供可靠依据.     

省力弹簧储能机构的设计研究

本文针对高压真空短路器的弹簧操动机构的工作要求,探讨了高压断路器弹簧操动机构中储能机构的设计问题。所设计的储能机构实质上是一棘轮机构,为使整个机构结构紧凑,手动、电动两套储能机构的棘爪互为止动棘爪。同时储能机构的设计中,还加入了帮助电机推动棘轮转动的省力弹簧,可使储能电机功率减小。通过分析,得出了互为止动棘爪的棘轮机构棘爪的配置结果,以及储能机构中储能电机功率的确定方法。     

拖拉机离合器碟形弹簧优化设计

分析了碟形弹簧的工作特性，阐述了碟簧在车辆离合器中的应用。提出了适用于车辆离合器的碟形弹簧优化设计方法；考核了优化程序与优化结果．本文提出的方法同样适用于其它类型的碟簧优化设计。     

省力弹簧储能机构──剌轮机的新应用

省力弹簧储能机构──剌轮机的新应用西安交通大学姜琪，陈晓南在高压开关的电动弹簧操动机构中，是以圆柱螺旋弹簧作为动力，以转动方式输出运动，驱动其它机构动作．因此在机构动作之前需要对弹簧进行储能，即将弹簧进行拉伸或压缩（本机构用弹簧１０的最大作用力为２０...     

推土机用离合器式碟簧制动器

采用带式机构的推土机制动器,由于带式机构操纵路径较长,使用过程中出现的故障率较高。采用液压助力方式的推土机制动器,则容易因液压油路出现问题而失效。而我公司产推土机广泛采用离合器式碟簧制动器,以制动离合器取代传统的带式机构,同时以碟簧取代液压助力系统,有效克服了带式机构与液压助力方式制动器的缺点。该种制动器由主动轮毂1、传动内摩擦片2、传动外摩擦片3、从动毂4、离合器压紧盘5、制动内摩擦片6、制动外摩擦片7、制动器壳体8、制动压紧盘9、碟簧10和输出轴11等组成,如附图所示。制动器壳体8与推土机机体固定连接,从动毂4     

基于变电运行的断路器弹簧储能机构异常分析

通过对断路器弹簧储能机构原理及结构进行分析,总结这种构件在使用过程中的常见异常现象。从变电站运行角度全面地看待断路器弹簧储能机构异常,制定出切实有效的措施进行处理,有利于延长断路器弹簧储能机构的使用寿命,优化其工作性能。同时,需要注重相关人员的培训,做好日常的事故预想,促使断路器弹簧储能机构使用中存在的安全隐患得到及时排除。     

螺栓法兰接头用碟形弹簧压缩回弹性能研究

为研究螺栓法兰接头用碟形弹簧压缩回弹性能,建立碟形弹簧力学性能分析的弹塑性有限元模型,并通过试验验证其可靠性。应用ABAQUS软件对碟形弹簧压缩回弹过程进行分析,讨论碟簧外内径比、倾角和厚度对碟簧压缩回弹性能的影响。结果表明:碟簧的压平载荷随厚度、倾角的增加呈上升趋势,随外内径比的增加呈下降趋势;回弹率随厚度、倾角、外内径比的增加均呈下降趋势。基于正交试验分析方法,结合量纲分析,建立螺栓法兰接头用碟形弹簧压平载荷和回弹曲线的预测模型,并验证其可靠性。     

基于多体动力学的弹簧操动机构的动态特性研究

利用多刚体系统动力学理论建立弹簧操动机构的动力学模型,研究弹簧操动机构在合闸过程中的动态特性,提示其运动学和动力学规律,然后基于ADAMS建立了该弹簧操动机构的虚拟样机,实现对该机构动态仿真分析,并对其动态特性进行分析研究.通过对弹簧操动机构的数值计算和动态仿真分析研究及两种方法分析结果的相互验证,为弹簧操动机构的动态优化设计和可靠性设计提供了理论基础.