温度对33EH高性能烧结钕铁硼永磁体磁性能的影响

试验研究了温度(25~200℃)对33EH烧结钕铁硼(/%:27.01Nd,64.75Fe,0.35Al,3.15Dy,1.56Co,2.27Cu,0.90Ga)剩磁、磁感损失等参数的影响。结果表明,随温度升高剩磁呈线性降低,100℃时剩磁下降7.6%,200℃时剩磁下降22%。25~100℃时,随温度升高开路磁感损失约1%,100~200℃,随温度升高,开路磁感损失急剧增加,至200℃时,开路磁感损失达44%,33EH烧结钕铁硼最佳使用温度为≤100℃。     

我国烧结钕铁硼永磁体的高速发展

综述了我国烧结钕铁硼永磁材料的生产、应用和市场的发展现状。目前这种永磁体的生产量、国内用量及国内外市场销量都居世界之冠，其发展前景仍然看好。针对存在的问题提出了建议。     

烧结钕铁硼微观组织对磁性能的影响

研究了不同烧结和时效工艺的N35(16.70Nd，16．50Pr，0．30Dy,1．15B，0．30Al)和N30(10．60Nd，23．40Pr，0．30Dy，1．20B，0．30Al)两种牌号钕铁硼磁体的晶粒大小和形态对磁性能的影响。结果得出：剩磁Br随晶粒尺寸的增大有极大值，内禀矫顽力Hcj及最大磁能积BHm随晶粒尺寸的增大而降低。高磁能积磁体的最佳组织为晶粒均匀、细小、呈球形，没有聚集成块的富钕相和富硼相存在。     

烧结钕铁硼的微观结构研究

利用扫描电镜观察了35AH、N35、N50和33SH四个牌号不同尺寸长方体形的烧结Nd-Fe-B磁体的微观结构。从晶粒的大小、形状、分布和晶界状况等方面比较了高性能与普通性能烧结Nd-Fe-B磁体微观结构的异同。高性能磁体的微观结构更接近于理想状态，即主相晶粒细小，分布均匀，形状规则，有适量的呈薄层状分布的富钕相将主相晶粒包裹。     

注射成形烧结钕铁硼永磁体的工艺特点及发展趋势

论述了注射成形烧结钕铁硼永磁体的工艺特点及发展趋势,分析了其生产工艺中的四个关键因素,包括磁粉、粘结剂与添加剂、注射过程和脱脂,并结合目前研究现状对这四个关键因素作了综合评述,介绍了热塑性体系和水溶性体系粘结剂在注射Nd-Fe-B烧结磁体中的应用;在分析现状的基础上,指出了现阶段存在的问题和发展方向.     

元素Ga对烧结Nd-Fe-B永磁体显微结构与磁性能的影响

本文研究了添加元素Ga[0 %～ 2 % (质量分数 ) ]对烧结Nd15Fe78B7永磁体显微结构与磁性能的影响。结果表明 :添加少量的Ga就可有效的提高内禀矫顽力Hci 而不引起剩磁Br 和最大磁能积 (BH) max 的降低 ;Ga的添加量为 1 0 % (质量分数 )时 ,得到与Nd Fe B系永磁体理想显微结构相近的显微组织结构 ;添加元素Ga在磁体中以Nd2 Fe14 xGaxB和GaNd第二相的形式存在 ;当Ga元素添加量较大时 [>1 5 % (质量分数 ) ]时 ,添加的Ga使主相Nd2 Fe14 B不稳定     

加剂方式对烧结钕铁硼磁体磁性能的影响

钕铁硼永磁材料在民用、航空航天等众多领域得到广泛的应用.高档次烧结钕铁硼磁体具有良好的市场前景.商业磁体多是由大块烧结毛坯切割而成,磁性能一致性是市场的基本要求之一,润滑剂等化学试剂和磁粉混合不均匀是影响一致性的一个重要因素.钕铁硼磁粉化学性质活泼、容易氧化,制粉的全过程都在氮气气氛下进行,没有合适的设备,想均匀加入化...     

钆对烧结钕铁硼磁体磁性能和相结构的影响

通过电弧炉冶炼合金,采用球磨制粉,在磁场下取向成型,真空烧结和热处理制备了Nd17-xRxFe76.5B6.5磁体,研究了在钕铁硼永磁体中用稀土Gd部分地代替钕时对永磁体的磁性能随Gd含量的变化。实验结果表明:在一定的烧结及热处理工艺条件下,Nd17-xRxFe76.5B6.5磁体在Gd含量小于5%(原子分数)时,Gd对磁体的剩磁和内禀矫顽力影响相对较小,当Gd含量5%时,磁体磁性能急剧下降。显微成分分析表明,在合金铸态下,Gd可抑制合金的α-Fe相的析出;在磁体中,Gd进入主相是降低磁体矫顽力的主要原因。     

粘结钕铁硼永磁体的发展浅议

介绍了粘结钕铁硼永磁体的磁粉制备，及磁体生产的不同方法，以及它们的应用方面，并对国外的研究及生产情况了分析比较，还就我国发展粘结钕硼永磁体提出了看法。     

烧结钕铁硼晶界扩散Dy工艺进展

烧结钕铁硼性能要求不断提高的今天,晶界扩散技术应运而生。通过该技术能用少量重稀土大幅提高矫顽力,且避免剩磁下降。本文对目前研究开发中的多种晶界扩散Dy工艺介绍总结,并就晶界扩散工艺提高矫顽力的机制做了简要分析。     

烧结钕铁硼的磁性能和力学性能研究进展

重点介绍深冷处理对烧结钕铁硼磁性能的研究、目前力学性能研究现状以及研究烧结钕铁硼力学性能的重要性。     

钕铁硼粘结复合永磁体的研制

本文叙述了当前永磁热点材料钕铁硼粘结复合永磁材料的特点和国内外现状及我们对该材料的研制内容、方法、结果等，仅为同行提供参考。     

烧结钕铁硼晶界扩散Dy微观组织分析

主要对渗Dy晶界扩散处理后的NdFeB磁体中的Dy元素分布特性进行了研究。经过蒸镀法渗Dy处理,磁体矫顽力从1060 kA/m提高至1630 kA/m,而剩磁几乎保持不变。ICP成分分析得知,虽然渗Dy处理后Dy含量从表到里逐渐降低,但与未处理的磁体相比,在最深的中心部仍有明显的Dy含量提高。SEM能谱和EPMA面分布结果显示,大部分Dy元素主要存在于角隅处富钕相,而贫钕晶界处Dy含量从表到里逐渐减少。Dy扩散过程在富钕相晶界处更易进行,钕铁硼磁体本身的富钕相分布和晶界结构对渗Dy过程起重要作用。     

烧结钕铁硼的力学性能研究现状

分析了烧结钕铁硼呈脆性的原因，介绍了烧结钕铁硼的力学性能研究现状以及研究烧结钕铁硼力学性能的重要性。     

钕铁硼永磁体酸性化学镀Ni-P

研究了 Nd- Fe- B永磁体耐酸、碱性特征 ,确定了适合该材料酸性化学镀 Ni- P的一套完整工艺路线 ,得到了结合力强、孔隙率低、耐蚀性能好的 Ni- P镀层。     

烧结钕铁硼永磁体机械加工后所产生粉削再生利用处理方法

本方法为烧结钕铁硼永磁体机械加工后所产生粉削再生利用的处理方法,涉及烧结钕铁硼永磁体的加工。解决现有化学方法的粉削再生利用处理方法存在的问题。处理后得到的可再生利用的NdFeB合金粉末价格大大低于非再生的原材料价格,从而降低了钕铁硼永磁体的原材料成本。     

我国钕铁硼永磁体的生产及应用

综述了我国烧结钕铁硼的生产原料、生产能力、产量、产品品种、质量及主要用途 ,生产技术、装备及产业化状况 ,产品的国内外市场及发展前景     

钕铁硼永磁体电镀Ni-P非晶态合金镀层

研究了钕铁硼永磁体电镀Ni-P非晶态合金镀液组成、工艺参数和工艺流程,分析了影响镀层性能的影响因素,包括电流密度、温度、镀液的pH值及亚磷酸的含量等。测定了镀层与基体的结合强度;用中性盐雾试验评定了镀层的耐蚀性。结果表明,Ni-P非晶态合金化学稳定性好,耐蚀性优异,是钕铁硼永磁体的一种理想保护镀层。