高压白油加氢装置换热器Ω环泄漏的修复

压加氢换热器Ω环泄漏的修复是一项复杂且有一定技术难度的工作。分析了高压加氢换热器Ω环泄漏的原因,并详细地叙述了Ω环缺陷的修复工艺,为Ω环换热器制造或缺陷修复提供借鉴。     

螺纹锁紧环换热器制造技术

阐述螺纹锁紧环换热器制造过程中的技术问题及加工方法.     

螺纹锁紧环换热器检修存在问题及对策

某厂的两套加氢装置使用了由国外设计、制造的H－H型螺纹锁紧环换热器，由于设计不合理，在停车对换热器进行拆装时，出现了外圈螺栓粘结、螺纹锁紧环螺纹损坏、内法兰螺栓拆卸困难和密封泄漏等问题，通过采取改变螺栓结构和改进拆装程序与方法等措施，完成对换热器的检修，也方便换热器以后的拆装检查。     

高压换热器的Ω形环密封结构

本文介绍国内首次在高压换热器上使用Ω形环密封结构的设计、制造、使用情况 ,通过两年的运行考核 ,效果良好。     

Φ1400换热器管板环焊缝开裂分析

1.管板环焊缝开裂分析1985年,湖南宁乡氮肥厂安装了一台Φ1400夹套式换热器,结构如图1所示,主要技术参数见表。该设备使用一个月后,经取样分析,发现管内半水煤气中的CO含量高达9%,而正常情况下,CO含量在3%以下。这说明换热器内有泄漏,致使管程的混合气进入壳程的     

高压螺纹锁紧环换热器检修要点

以某石化加氢装置高压螺纹锁紧环换热器检修为成功案例,经过提炼和总结。叙述了高压螺纹锁紧环换热器的现场检修程序及注意事项,旨在探讨高压纹锁紧环换热器的现场检修可行性及积累更多的检修经验。     

引进螺纹锁紧环换热器缠绕垫的国产化研制

IMB螺纹锁紧环换热器首次大修,结合高温,高压、大直径基本型缠绕垫的研究,设计,制造,试验,安装,使用的国产化进程,从原料选择,几何尺寸,结构形式,制造工艺,检验测试等方面阐述W型缠绕垫的质量控制,为螺纹锁紧环换热器垫片的国产化设计,制造提供参考。     

首台国产化螺纹锁紧环换热器的结构缺陷及改造思路

首台国产化螺纹紧环换热器,自1993年9月投用以来,存在换热效率低,主密封多次泄漏等缺陷,运行可靠性较差。作者根据1997年停工大修中设备的检修问题,全面分析了内件结构存在的缺陷,在参考意大利IMB、BELIELI、HUDSON等引进螺纹锁紧环换热器专利技术的基础上,提出了简便的结构改造思路。     

一种新型组环式换热器的研发

介绍了一种新型组环式换热器，采用内、中、外3个偏置水套组成的独特换热器结构，通过热特性参数优化和换热分析，使换热器实现用较小换热面积可获得较大的换热量，提高了热效率。     

浅谈高压螺纹锁紧环换热器的设计要点

重点介绍了高压螺纹锁紧环换热器的管箱、管壳密封和管程密封结构特点,因高-高压螺纹锁紧环换热器的管箱结构复杂,且承压件较多,管箱及承压件的设计直接影响整个高压螺纹锁紧环换热器的安全运行,故针对高-高压螺纹锁紧环换热器特殊的结构和计算特点,从选材、结构设计及计算三方面的设计要点进行了重点归纳总结,为今后的设计者提供借鉴与参考。     

温度应力对环式换热器壳程密封结构的影响

通过极限情况下分程箱套筒与管箱筒体之间的温度应力的计算,证明温度应力对H-H型螺纹锁紧环式换热器壳程密封结构有着极大的影响,明确了对温度应力的校核在今后设计中的重要性。     

大型高温高压螺纹锁紧环式双壳程换热器的设计

对一台大直径螺纹锁紧环式双壳程换热器的选材、独特的密封结构设计、垫片的选择和结构的优化等方面做了介绍，并给了接管与壳体合理的焊接结构。     

螺纹锁紧环换热器内漏问题探讨

分析螺纹锁紧环换热器内漏的原因及所采用的各种垫片的优势和不足,指出降低内套筒的厚度,减小差压试验的试验压差有利于控制内泄漏,最后提出改进螺纹锁紧环换热器的思路。     

高压临氢Ω环换热器检修技术

某石化公司Ω环高压临氢换热器在使用过程中发生泄漏,分析讨论了Ω环密封垫圈的密封原理以及泄漏原因,并提出了具体的修复施工方案。结果表明,换热器泄漏主要集中在Ω环环焊缝和其与管板和法兰的角焊缝处;焊接采用TGF316L打底,实芯焊丝(ER316L)盖面;Ω环与法兰紧密贴合后再焊接,保证设备螺栓上紧力。     

新型D形螺栓U形管式换热器结构改进

提出将现有螺纹锁紧环U形管式换热器管箱端盖上的锁紧环梯形螺纹用一组D形螺栓连接替代,并将原螺纹锁紧环与管箱盖板合为一平顶盖的新型端盖结构,使得该换热器装拆方便、制造简单且重量减轻。此外,还对D形螺栓、筒体端部及平顶盖进行了强度分析,并将其与原结构进行了简单比较。     

加氢装置高压换热器密封的分析比较

就加氢装置中高压换热器密封结构的3种型式：八角垫密封、螺纹锁紧环密封、Ω形环密封的工作原理、结构特点、密封载荷、泄漏原因等方面进行了分析和比较,提出的问题和建议对加氢装置中高压换热器密封的设计和使用有较大帮助。     

加氢裂化装置新型换热器管板的有限元分析

传统的加氢裂化装置主要换热器采用的是螺纹锁紧环式换热器,存在许多缺点。提出了一种新型的高压缠绕管式换热器结构应用于加氢裂化装置,并对其特殊形式的管板在不同载荷条件下进行了有限元分析和应力评定。新型换热器的安全性和节能性已在实际应用中得到证明。     

复合中频汇流环

普通中频汇流环通常是单点耦合的接触式中频汇流环。它存在一个问题,就是特性阻抗比较高,为连接电缆特性阻抗的2～2.84倍。由于中心导电环截面尺寸的减小受到刚度的限制,这种高阻抗使汇流环的体积增大,特别在连接电缆的特性阻抗较高和汇流环的路数较多时,问题更加突出。本文介绍一种复合中频汇流环,即在低阻抗的汇流环两端加阻抗变换器,它不仅体积可以缩小,而且使用频率也得到了提高。原理图如图1所示:     

判断尺寸链增环和减环的新方法

对判断线性尺寸链增环、减环的环绕法进行了两种改进,环绕法对于尺寸线与基线交叉的不规则型线性尺寸链将无法直接使用,需要先将不规则型的尺寸链转化成规则型尺寸链后才能运用环绕法来进行判别.文中提出了利用等式判断不规则型线性尺寸链增环、减环的新方法.     

高低压型螺纹锁紧环换热器管束爆管后安全泄压分析

加氢裂化装置E305AB是高低压型螺纹锁紧环换热器，即管程是高压反应流出物，低压则是脱丁烷塔进料。换热器管束为410不锈钢(即0Cr13)，反应流出物中的H2S、NH4HS对管束的点蚀和坑蚀会造成管束减薄爆管，大量高压油气从爆裂的管束处窜入低压的壳程，进入脱丁烷塔，引起塔压剧增，本文对脱丁烷塔顶安全阀的泄压能力进行初步计算，分析该系统在此危急情况下的安全性。