杜仲籽油亚临界萃取工艺优化及脂肪酸组成分析

以杜仲籽为原料,4号溶剂为提取剂,采用单因素试验和正交试验对杜仲籽油的亚临界萃取工艺进行优化。重点探讨料液比、萃取温度、萃取时间、萃取压力、萃取次数对杜仲籽粕残油率的影响,并采用GC分析杜仲籽油的脂肪酸组成。结果表明:杜仲籽油的最佳亚临界萃取工艺条件为料液比1∶5、萃取温度35℃、萃取时间1.0 h、萃取压力0.5 MPa、萃取次数3次,该条件下杜仲籽粕残油率为0.85%;杜仲籽油的主要脂肪酸为亚麻酸、亚油酸、油酸、棕榈酸和硬脂酸,其不饱和脂肪酸含量在90%以上。     

牛骨髓油脂肪酸组成与活性研究

以牛骨髓油为原料,分别用石油醚、正己烷、无水甲醇及无水乙醇制备不同提取物,经甲酯化后,通过气质联用仪分析脂肪酸组成,测定其抗氧化和抗菌活性以确定最佳提取溶剂。结果表明:4种溶剂提取的牛骨髓油中饱和脂肪酸(saturated fatty acid,SFA)/不饱和脂肪酸(unsaturated fatty acids,UFA)比例分别为1/1.4、1/1.41、1/1.20、1/1.25,主要脂肪酸包括油酸(46.22%～50.42%)、棕榈酸(22.20%～24.10%)、硬脂酸(13.41%～16.49%)、亚油酸(1.91%～3.75%),不饱和脂肪酸含量高于饱和脂肪酸。其中正己烷提取效果最好,不饱和脂肪酸含量达58.42%,且具有一定的抗氧化和抑菌活性。这对牛骨髓油的质量标准建立与相关产品开发利用具有指导意义和提供参考依据。     

白牦牛肉脂肪酸组成及分析

为分析白牦牛肉的脂肪酸组成及功能特性,采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对甘肃天祝白牦牛肉进行定性定量测定,并与当地黄牛肉进行比较。结果表明:白牦牛肉与黄牛肉中的脂肪酸均以饱和脂肪酸为主,在单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸尤其是功能性脂肪酸方面,两者有显著的差异(P<0.05或P<0.01),牦牛肉脂肪酸种类更丰富、营养价值更高。     

南美油藤油的脂肪酸组成分析

以石油醚为溶剂室温浸提南美油藤种子所含的油脂,采用气相色谱质谱(GC/MS)分析测定南美油藤油的脂肪酸组成与含量.结果表明:南美油藤油中主要的脂肪酸为亚麻酸(46.65％)、亚油酸(41.43％)、棕榈酸(5.50％)和硬脂酸(5.36％),4种主要脂肪酸含量占总脂肪酸含量的98.94％,不饱和脂肪酸含量占总脂肪酸含量的88.62％.南美油藤油是一种亚麻酸含量很高的食用油脂,具有很好的营养价值.     

新疆野蔷薇种子油的脂肪酸组成分析

采用超声辅助提取法提取野蔷薇种子油,以气相色谱-质谱联用技术对油脂进行脂肪酸组成分析.结果表明:野蔷薇种子油中的主要脂肪酸为棕榈酸、油酸、亚油酸、亚麻酸,其中不饱和脂肪酸占总量的92.41%;主要成分棕榈酸占5.88%,油酸占12.39%,亚油酸占56.52%,亚麻酸占23.50% .     

马肉中脂肪酸组成及含量的气相色谱-质谱法分析

采用气相色谱-质谱法分析了马肉中脂肪酸的化学组成及各成分的含量。马肉中的脂肪经正己烷提取、硫酸-甲醇酯化法甲酯化、GC-MS测定、总离子流图峰面积归一化法测定各组分相对含量。马肉中饱和脂肪酸含量为38.4%,不饱和脂肪酸为61.6%,其中单不饱和脂肪酸为44.8%;马肉脂肪酸中油酸含量最高,其它由高到低依次为棕榈酸、亚麻酸、棕榈油酸、亚油酸、硬脂酸、肉豆蔻酸、花生四烯酸。结果表明,马肉中脂肪酸能较好地满足人体的营养需求。     

山茱萸籽油提取工艺优化及脂肪酸组成分析

优选山茱萸籽油超声提取工艺条件,分析含油的脂肪酸组成。以提取时间、超声功率、提取温度、固液比为影响因素,通过均匀设计法优选山茱萸籽油的最佳提取工艺为:提取时间22min,超声功率136W,提取温度52℃,固液比1∶29,最佳得率为7.366%;通过气相色谱法从山茱萸籽油中鉴定出6种主要脂肪酸,占总脂肪酸含量的99.013%,其中亚油酸(71.190%)为山茱萸籽油的主要脂肪酸,其他依次为油酸(18.594%)、顺-10-十五碳烯酸(5.377%)、硬脂酸(2.176%)、α-亚麻酸(1.226%)、顺-11-二十碳烯酸(0.450%)。实验结果表明,山茱萸籽油富含不饱和脂肪酸,具有很高的营养价值,并且是很好的亚油酸来源。     

桃仁油的超声波辅助提取及脂肪酸组成分析

以正己烷为溶剂,利用超声波辅助提取桃仁油,采用二次正交回归旋转组合设计,研究了提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对出油率的影响,并通过GC-MS测定了桃仁油的脂肪酸组成。结果表明,各因素对桃仁油出油率的影响顺序为:料液比>提取温度>提取时间>超声波功率,最优提取工艺为:提取时间68min,料液比1∶10（g/mL）,提取温度57℃,超声波功率160W。GC-MS结果显示桃仁油中含有8种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸占88.48%,主要成分是油酸（57.69%）和亚油酸（30.43%）。      

棉籽油脂肪酸组成分析与评价

以收集于我国棉花主产区的82 份棉籽为实验材料,用全自动索氏浸提装置提取棉籽油,采用气相色谱-质谱联用仪和气相色谱仪对棉籽油脂肪酸组成进行定性和定量分析,探讨不同产地棉籽油脂肪酸组成的差异,并用主成分分析法对棉籽油的特征脂肪酸进行筛选。结果表明,棉籽仁出油率在18.84%～30.28%之间,平均出油率为24.95%。棉籽油中含有13 种脂肪酸,主要以亚油酸（51.99%～60.88%）、棕榈酸（18.30%～25.68%）和油酸（12.28%～18.50%）为主,其中不饱和脂肪酸占73.62%,多不饱和脂肪酸为亚油酸、亚麻酸占57.44%。除十七烷酸外,不同产地的棉籽油脂肪酸含量差异显著,并呈现明显的地域性。豆蔻酸、棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、锦葵酸、亚油酸、苹婆酸、二氢苹婆酸和花生酸是棉籽油的特征脂肪酸。     

桃仁油的超声波辅助提取及脂肪酸组成分析

以正己烷为溶剂,利用超声波辅助提取桃仁油,采用二次正交回归旋转组合设计,研究了提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对出油率的影响,并通过GC-MS测定了桃仁油的脂肪酸组成。结果表明,各因素对桃仁油出油率的影响顺序为:料液比>提取温度>提取时间>超声波功率,最优提取工艺为:提取时间68min,料液比1∶10(g/mL),提取温度57℃,超声波功率160W。GC-MS结果显示桃仁油中含有8种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸占88.48%,主要成分是油酸(57.69%)和亚油酸(30.43%)。     

黄秋葵籽油的提取工艺优化及脂肪酸组成分析

研究了溶剂浸提法提取黄秋葵籽油的最佳工艺条件,并采用GC-MS分析其脂肪酸组成。通过单因素试验重点探讨浸提溶剂、料液比、浸提温度、浸提时间对黄秋葵籽出油率的影响,并采用正交试验确定最佳浸提工艺条件。结果表明,以石油醚(沸程60～90℃)作为浸提溶剂提取黄秋葵籽油的最佳工艺条件为：料液比（g/mL）1∶10,浸提温度60℃,浸提时间5 h;在最佳工艺条件下,黄秋葵籽出油率为16.22%;黄秋葵籽油脂肪酸组成主要为亚油酸(41.13%)、棕榈酸(37.27%)和油酸(17.19%)。     

牡丹籽油的理化指标和脂肪酸成分分析

用索氏提取法获得牡丹籽油,经皂化、甲酯化后用毛细管GC-MS法对其脂肪酸成分进行分析,面积归一化法计算相对含量,同时按国家标准对牡丹籽油的理化指标进行了检测.结果表明,牡丹籽油中共有17种脂肪酸成分,主要为亚麻酸、油酸、亚油酸等,不饱和脂肪酸占83.05%,饱和脂肪酸占14.33%;牡丹籽油的酸值(KOH)为1.784 mg/g,碘值(I)为176.2 g/100 g,皂化值(KOH)为194.4 mg/g,相对密度0.930 7.说明牡丹籽是一种良好的油料资源,适宜开发利用.     

超声波辅助酶法提取苹果籽油工艺优化及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助酶法提取苹果籽油,通过单因素试验和响应面法对提取工艺进行优化,并利用气相色谱-质谱联用法测定苹果籽油的脂肪酸组成。结果表明,超声波辅助酶法提取苹果籽油的优化工艺条件为复合蛋白酶添加量1.5%(以底物质量计)、超声波频率28 kHz、超声时间20min、料液比1∶8.43、pH 7.43、酶解时间6.38 h。在优化工艺条件下,苹果籽的理论出油率达31.03%。气相色谱-质谱联用测定结果表明苹果籽油中富含不饱和脂肪酸,总含量达到89.371%,其中油酸、亚油酸含量分别为36.276%、53.095%。     

薏苡仁油的超临界CO2萃取工艺及其脂肪酸组成分析

以云南师宗县高良地区薏苡仁为研究对象,通过薏苡仁的前处理和超临界CO_2萃取技术,以萃取时间、萃取温度、萃取压力为因素,设计L_9(3~4)正交实验优化超临界CO_2萃取薏苡仁油的工艺条件。并采用气相色谱-质谱联用技术对薏苡仁油进行脂肪酸组成分析。结果表明:薏苡仁油最佳萃取工艺条件为萃取温度45℃、萃取压力25 MPa、萃取时间4 h,在最佳工艺条件下薏苡仁出油率为7.704%;薏苡仁油主要脂肪酸组成为棕榈酸14.11%、亚油酸30.38%、油酸53.49%、硬脂酸1.89%,不饱和脂肪酸占83.87%。     

紫茉莉籽油的提取及其脂肪酸组成分析

采用单因素实验,对紫茉莉籽油的溶剂提取进行了研究,同时分析测定了紫茉莉籽油的理化特性和脂肪酸组成。实验结果表明,在以石油醚为溶剂,料溶比1∶6,提取温度90℃,提取时间6h条件下,毛油提取率可达11.70%。紫茉莉籽油中硬脂酸含量仅为1.74%,不饱和脂肪酸总量达83.46%。亚麻酸的含量高达17.87%,是一种良好的保健植物油。     

杜仲籽油的加工工艺研究

杜仲籽是一种新的油源,对如何制取和精炼杜仲籽油的工艺进行了研究。原料首先经过粉碎、浸出,脱除杜仲树脂,脱溶得到杜仲籽毛油。毛油再通过磷酸脱胶,碳酸钙中和脱色、脱臭等精炼工序,得到杜仲籽精炼油。实验结果表明,精炼后的杜仲籽油达到了食用油标准,可以作为一种具有保健作用的新品种油。     

猫屎瓜籽油提取及脂肪酸组成分析

目的:研究猫屎瓜籽油（Decaisnea Insignis seed oil,DIO）溶剂法提取的最佳工艺,猫屎瓜籽油的理化性质、脂肪酸组成。方法:利用响应曲面法（response surface methodology,RSM）建立溶剂法萃取猫屎瓜籽油的数学模型,获得最佳萃取工艺;利用气相色谱-质谱法测定猫屎瓜籽油中脂肪酸组成及含量。结果:最佳工艺条件:提取温度77℃、提取时间8h、料液比（g/mL）1:20,此条件下提取率28.14%;猫屎瓜籽油中单不饱和脂肪酸相对含量75.44%,其中棕榈油酸相对含量59.75%、9-油酸相对含量14.81%、8-油酸相对含量0.88%。结论:溶剂法提取猫屎瓜籽油油脂品质好;猫屎瓜籽油中单不饱和脂肪酸尤其是棕榈油酸含量高,可作为棕榈油酸的新油源。      

紫斑牡丹籽油提取工艺的优化及脂肪酸组成的研究

以紫斑牡丹籽为原料,运用单因素和响应面中心组合设计实验（Central Composite Design,CCD）,对紫斑牡丹籽油的化学提取工艺进行优化。结果表明,紫斑牡丹籽油的最佳提取时间为5.2 h、料液比1∶6.2 g/m L、温度（52±1）℃,在此条件下紫斑牡丹籽出油率可达31.36%。最佳工艺所得紫斑牡丹籽油经GC-MS分析显示共检测出18种脂肪酸,主要含有亚麻酸、亚油酸、油酸、棕榈酸,其中亚麻酸占其总脂肪酸含量的65.23%。紫斑牡丹籽油中不饱和脂肪酸含量占其脂肪酸总量的96.62%,饱和脂肪酸占其脂肪酸总量的3.38%。紫斑牡丹籽仁出油率高,不饱和脂肪酸较高,脂肪酸组成及其含量符合我国健康食用油标准。      

西兰花籽油超临界CO2萃取工艺及脂肪酸组成分析

以西兰花籽为原料,采用超临界CO_2萃取西兰花籽油。通过单因素实验考察了萃取压力、萃取温度、CO_2流量、萃取时间和粉碎粒度对西兰花籽油出油率的影响。在单因素实验的基础上,采用正交实验优化并确定了超临界CO_2萃取西兰花籽油的最佳工艺,并采用气相色谱-质谱(GC-MS)联用技术分析西兰花籽油的脂肪酸组成。结果表明:超临界CO_2萃取西兰花籽油的最佳工艺条件为粉碎粒度40目、萃取压力30 MPa、萃取温度50℃、萃取时间4 h、CO_2流量7 BV/h。在最佳工艺条件下,西兰花籽出油率为24.03%。西兰花籽油脂肪酸组成主要为芥酸(58.26%)、油酸(23.76%)、亚油酸(8.99%)、棕榈酸(3.56%),其中不饱和脂肪酸含量为92.36%。