基于异质性需求的按订单装配制造商产品选择和定价策略

考虑按订单装配制造商同时向多个市场提供同一个产品族的多种产品,不同产品带给不同消费者的效用不同,且产品面市时间越长,产品带给消费者的效用越小,因此构建了基于多市场异质性消费者的按订单装配制造商产品选择和定价模型,研究了按订单装配制造商如何基于异质性消费者的偏好和选择行为制定产品选择和定价策略,以及相应的专用零部件和通用零部件补货策略。同时,设计出遗传退火算法求解模型。通过仿真算例分析苹果公司iPhone系列产品的选择和定价案例对模型进行了论证。研究发现,制造商应该向不同市场提供同一产品族中多个不同产品和一个旗舰产品,更好地满足异质性消费者需求,提升销量;同时,应该为不同市场的相同产品制定不同的价格,并及时调整各市场上的在售产品和产品价格,以最大化其利润。     

大规模定制环境下ATO供应链的混合补货策略

考虑按订单装配供应链由一个制造商和多个零部件供应商组成,按订单装配制造商对部分零部件采用准时制生产补货,其余零部件采用(Q,r)补货,建立了大规模定制环境下的按订单装配供应链零部件生产补货模型,研究了按订单装配制造商的混合补货策略和零部件供应商的生产策略,给出了制造商采用准时制生产补货方式的条件和供应链最优生产补货策略的寻优算法.理论和数值仿真分析表明,制造商应对采购价格较高、提前期较长或需求方差较大的零部件采用准时制生产补货方式,能够降低供应链库存成本,提高供应链利润.     

按订单装配型定制产品配置设计过程研究

大批量定制环境下的按订单装配型(ATO)产品配置设计是一个利用已有标准化、模块化组件快速实现客户定制产品的过程.为了详细研究ATO产品配置设计过程,在给出了ATO产品配置设计基本概念的基础上.讨论了ATO产品配置设计原理,提出了将其设计过程划分为3个阶段和5个域的方法.研究结果表明,通过该方法有利于企业更好地实现ATO产品的定制设计,更快地满足客户的个性化需求.     

基于BASS扩散需求的按订单组装模式生产库存模型

为了得到单周期按订单组装模式的生产库存模型,在考虑单周期生产过程动态特征的基础上,提出了基于BASS产品扩散需求的组装商利润连续时间模型。通过模型分析,以最大利润为目标,得到了两种产能条件下的组装商生产库存模型。通过数值仿真,得到了最优数值解。结果表明,该模型能够有效反映单周期按订单组装模式下组装商的生产过程以及生产库存和需求的关系。     

弹性需求下带有分摊运费的供应链协调策略

研究了弹性需求条件下,由单一零售商和单一供应商组成的两级供应链的协调订货问题.该协调运用了共同补给期和分担运输费用的双重策略,分别从订货周期及年需求量的角度协调供应链订货.在Stackelberg博弈的框架下,首先从实际出发,引入了零售商最优转让折扣率,再从供应商的角度建立了协调模型,然后讨论了求解算法,并利用数值试验方法,通过仿真研究说明了该协调策略的有效性和可行性.     

面向市场需求的商品化产品分析

市场需求是产品存在的基础。通过市场需求分析,提出了商品化产品的概念,并建立了相应的结构模型。最后简述了商品化产品分析过程模型。     

双零件族随机环境下可重构制造系统的生产能力设计

基于概率论、排队论与更新理论的方法,建立了双零件族随机市场需求模型与可重构制造系统的排队控制模型.以可重构制造系统的生产能力与开机数量为参数,基于重构成本、制造系统折旧成本与仓储成本,构建了平稳条件下可重构制造系统长期运行时,单位时间内所取得的平均利润优化模型,并提出了优化方法与步骤.通过求解该模型,得到了可重构制造系统的最优生产能力与最佳开机数量.基于求得的最优生产能力与最佳开机数量,给出了可重构制造系统的订单接受率与切换周期等性能指标.最后,用案例验证了所提方法的可行性.