关于臭氧氧化污泥减量技术的研究

活性污泥法处理污水产生的大量剩余污泥已成为大多数污水处理厂亟待解决的问题,而污泥减量就是从源头上减少污泥的产生。臭氧氧化技术是一种有潜力的清洁无二次污染的污泥减量技术。文中阐述了臭氧在污泥减量技术中的应用背景及基本原理,从不同角度分析了臭氧氧化技术的应用现状,指出了最新的研究热点以及当前存在的问题和未来可能的发展方向。     

利用臭氧氧化实现污泥的减量

采用AO工艺,对应用臭氧氧化实现污泥减量进行了研究。结果表明,随着臭氧氧化污泥比例的增加,污泥表观产率系数也随之降低,在臭氧投量为0.05gO3/gSS,每天氧化的污泥分别为反应器内污泥的10%、20%、30%时,污泥表观产率系数分别减少24%、46%、73%。虽然随着污泥氧化比例的增大,氧化系统出水COD有所增加,但氧化系统仍能保持其生物处理能力,COD去除率在88%以上。污泥的耗氧速率(OUR)测量结果显示,长期臭氧氧化后,氧化系统OUR为38.2mgO2/gVSS·h,对照系统的OUR为45.9mgO2/gVSS·h,虽然氧化系统OUR略小于对照系统,但氧化系统中的污泥仍有很高的活性,臭氧氧化基本未对系统的生物处理能力产生不利影响。     

复合式A2/O工艺中污泥沉降特性及污泥减量研究

使用复合式A^2／O工艺进行了富集的原生动物对污泥沉降特性及污泥产率影响的研究。结果表明：复合式AVO工艺悬浮态污泥的SVI低于对照试验30％,污泥产率在0．140—0．413kg污泥／kgCOD之间,是对照试验的1／2～4／5。填料的存在使原生动物在系统中富集,从而抑制丝状菌的增殖,显著改善污泥的沉降性能。     

涡流空化协同臭氧氧化污泥减量实验研究

以城镇污水处理厂二沉池剩余污泥为处理对象,采用涡流空化协同臭氧氧化污泥减量的工艺,探究了两者协同作用下污泥的减量效果、碳源释放效果以及氮磷元素的溶出量.结果表明:当臭氧投加量为15mgO3/gSS时,MLSS从3 500mg/L下降至1 140mg/L,去除率达67.4％.MLVSS从1 130 mg/L下降至210m...     

A/A/O微曝氧化沟磁性污泥工艺处理生活污水

在不改变污水处理厂现有构筑物的基础上,对A/A/O微曝氧化沟工艺进行了改进。采用向反应器中投加磁粉人工磁化微生物絮体的方法来处理生活污水,并运用磁分离技术对经过磁化并吸附了有机物的污泥絮体进行沉降分离,从而达到去除污染物的目的。结果表明,磁性生物絮凝泥水混合液在磁分离器中能快速分离,磁场和磁粉强化了菌胶团的活性,提高了废水处理效果和抗冲击负荷能力,出水水质优于国家一级排放标准。     

匀浆破解与臭氧氧化对污泥减量效果的研究

以匀浆破解为预处理,考察了其结合臭氧氧化对污泥破解效果的影响。结果表明:在污泥浓度20.912 g/L、转速6 000 r/min下匀浆破解2 h,污泥MLSS减少率达到36.9%;先调pH后匀浆破解+臭氧氧化的污泥破解效果优于匀浆破解后调相同pH下+臭氧氧化,同时污泥MLSS减少率随pH的升高递增;在臭氧投加量0.15 g/g下,pH=13匀浆预处理结合臭氧氧化破解污泥MLSS减少率达到58.3%,较无匀浆破解预处理直接臭氧氧化破解提高36.7%。     

影响臭氧化污泥减量工艺的因子

采用臭氧作为剩余污泥的细胞裂解剂,并与淹没式生物膜工艺相结合进行污泥减量的实验研究,臭氧化后的污泥上清液回流入曝气池与污水合并处理。结果表明:在每kgMLSS臭氧投量为0.05 kg,臭氧化污泥体积流量为进水量的5%条件下,淹没式生物膜系统对SCOD和NH3-N的平均去除率分别为87.06%和84.80%,出水水质同对比实验相当;同时获得了去除1 g SCOD得到0.054 gMLSS的剩余污泥产率,与对比实验相比降低了78.4%。     

城市污水处理厂的污泥臭氧化减量技术

针对城市污水处理厂产生大量的污泥,综述了臭氧化污泥减量技术的国外研究成果,介绍并讨论了臭氧化污泥减量的原理、污泥减量效率与臭氧剂量的关系、臭氧化污泥回流对污水处理运行效果及对污泥沉降脱水性能的影响,对臭氧化污泥减量技术进行经济评估,表明臭氧化污泥减量技术具有广泛的应用价值。     

污泥运行指标对A/A/O氧化沟生物脱氮的影响研究

采用实际城市污水,研究污泥回流比、污泥龄和污泥浓度(MLSS)对中试A/A/O氧化沟脱氮的影响。结果表明:系统脱氮能力随污泥回流比增大而增强,大于90%时,NH4+-N和TN去除率没有明显提高,还会增加能耗。污泥回流比为60%~90%,泥龄为15~20 d时脱氮效果较好,还需根据进水负荷和脱氮效果进行调节。MLSS对工艺同时硝化反硝化(SND)有显著影响,当MLSS从3 000 mg/L增至6 000 mg/L时,NH4+-N去除率从81.7%增至98.8%,TN去除率从47.2%增至66%,SND/TN从19.8%增至37.4%。     

A/O工艺污泥上浮现象实例探讨

分别从pH、DO、COD、水温、内回流比、SRT等方面对污水处理厂沉淀池在高温季节污泥上浮现象进行分析,得出在水温较高时,硝化反应充分,同时由于内回流流量和剩余污泥排放量较小导致沉淀池内反硝化反应加剧,生成大量N2造成污泥上浮,并对此提出了可行的解决措施.     

臭氧氧化与序批式好氧活性污泥法组合工艺的污泥减量化效果

该文研究了臭氧技术应用于剩余污泥处理过程中臭氧利用率及污泥的可生化性随时间的变化,组建了臭氧氧化与序批式好氧活性污泥法结合的联合工艺。将臭氧单元处理过的污泥全部回流至曝气池与污水进行合并处理,考察了不同臭氧投加量下联合工艺中剩余污泥的产量和污水处理效果。结果表明,当处理污泥浓度为4 000 mg/L,污泥体积为3 L,臭氧进气浓度为6.5 mg/L,气量为6 L/min时,前20 min的臭氧利用率几乎为100%,随后利用率逐渐降低;污泥的可生化性先降低,而后逐渐升高,在30 min时达到最大,其后又开始下降;当臭氧投加量为0.078 kg O3/kg MLSS时,联合工艺的污泥增长率几乎为0,同时出水水质相对对照组没有明显变化。     

A／A／O工艺全流程节能途径与对策

A／A／O工艺因其较好的除磷脱氮效果而广泛应用于城市污水处理之中。但是目前工艺设计主要是基于负荷稳定条件下的经验参数确定,往往趋于保守,因此造成了能耗的浪费。文章从A／A/O工艺的特点出发．研究了全流程的水力损失,从而提出了进水提升泵设计的优化方案。其次,针对耗能最大的鼓风机单元,提出了溶解氧和出水氨氮的精确控制节能方案。最后从二沉池优化运行的角度从发,利用状态点分析法,提出了外回流节能的措施。     

改良A／A／O与超滤组合工艺在沙河再生水厂的应用

近年来,我国水资源短缺日趋严重,各地通过建设再生水厂,提高水质排放标准。本文以北京昌平沙河再生水厂为例,根据项目的实际情况和资金条件选择污水处理工艺,并且在出水达标的前提下,优化处理工艺以降低运行成本和工程投资,并在综合考虑工程设计、工艺特点及经济性等方面内容的基础上,系统分析了改良A／A／O与超滤组合工艺的应用优势。     

A/O技术处理碎煤加压气化污水工艺中污泥膨胀的恢复措施

针对某煤制天然气项目以A/O为主的污水处理工艺中出现的污泥膨胀现象,对污泥活性进行了复壮。通过投加絮凝剂聚丙烯酰胺和硫酸亚铁,改善了活性污泥絮体;通过调整工艺参数,增强了活性污泥的反硝化能力。调整后的生化系统污泥膨胀现象得到有效改善,出水指标达到排放标准。     

A~2/O生化处理工艺对污水的处理

某奶牛养殖场因生产工艺改变,导致过量COD排入废水收集系统,使污水处理站不能正常运转。为达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A要求,需对现有污水处理系统进行改扩建,以满足现有水量和水质处理要求。该奶牛养殖场污水CODCr浓度高,可生化性强,应用EGSB反应器,采用典型A2/O生化处理工艺,辅以臭氧深度氧化处理,可以实现排放水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。奶牛养殖场周边无农田灌溉条件,必须将养殖废水深度处理后达标排放。应用本工艺,不仅实现排放水达标,而且为企业争取了更宽松的发展环境,极大地促进了企业的发展。     

A/O工艺与H/O工艺处理废水对比试验研究

氮是城市污水中的主要营养物,如果不经处理任意排放会引起受纳水体的富营养化。目前对城市污水的处理多采用A／O工艺及其变形工艺,但是一般A／O工艺存在内回流比高、水力停留时间长、容积利用率低等问题,使得运行费用过高。把H／O脱氮工艺与A／O脱氮工艺进行对比研究,考察H／O脱氮工艺与A／O脱氮工艺在对污水的适用性、处理能力、运行的稳定性等方面的差别,以及探讨和优化反应器各部分在脱氮除磷过程中的作用、功能及主要的运行机理。     

寡毛类蠕虫污泥减量工艺及其生长规律的研究进展

对近年来寡毛类蠕虫污泥减量工艺和寡毛类蠕虫生长繁殖规律的研究进展进行了系统评述. 除了种属以外,寡毛类蠕虫在活性污泥系统中的稳定存在、生长和繁殖直接影响到其对活性污泥的捕食和削减能力,其生长繁殖规律受到底物性质、环境因素、种群密度等因素影响. 现有研究大多采用表观污泥产率系数来衡量寡毛类蠕虫污泥减质效果,该方法易受到活性污泥工艺中多种因素的影响,且忽略了蠕虫对活性污泥的浓缩、团聚作用,不能准确反映寡毛类蠕虫的污泥减质效果. 而同位素示踪方法为寡毛类蠕虫污泥减质效果评价、筛选适于活性污泥系统的寡毛类蠕虫种属提供了一条新途径. 寡毛类蠕虫具有改善活性污泥沉降的性能,亦可考虑将其应用于污泥减容.     

倒置A^2/O型一体化氧化沟工艺特点及经济性分析

结合中试工程的研究成果,评析了倒置A^2/O型一体化氧化沟工艺的特点,并探讨了在工程应用中应注意的一些问题,从投资和运行成本两个方面分析了倒置A2/O型一体化氧化沟工艺的经济性。