石钢30吨转炉小方坯连铸机的工艺方案选择

本文论述了石钢转炉改造中小方坯连铸机的主要工艺参数、结构形式、主要装置的选择及其工艺特点。     

转炉连铸机链式提升机改造

介绍了杭钢转炉厂小方坯(150mm×150mm)连铸机链式提升机存在的问题和改造措施.提升机改造后投运一年来,未出现影响生产的故障.     

转炉炼钢厂1#小方坯连铸机高效化改造

本文介绍了涟钢转炉炼钢厂1#连铸机存在的主要问题和在高效化改造过程中采取的措施以及改造后所取得的明显效果。     

转炉1号连铸机铸坯划伤原因剖析及改进

随着生产节奏加快和中包包龄的延长，杭钢转炉厂1号连铸机(150mm*150mm)部分设备难以满足工艺要求，造成连铸坯表面大量划伤。改进二冷室水平导辊后，取得了较为明显的效果。     

小方坯连铸机电磁搅拌工艺参数优化实践

介绍重钢炼钢厂1^#小方坯连铸机新上结晶器电磁搅拌工艺。通过不断地摸索实践及优化，提出了适合小方坯品种质量要求的电搅参数。满足了品种开发生产及质量需要。     

小转炉匹配小方坯的全连铸生产

全连铸是企业提高经济效益的有效途径。三明钢铁厂炉风系统在钢水回率基本不增加的情况下实现了全连铸生产，并对３座１５ｔ氧气顶吹转炉匹配４台３机３流小方坯连铸机工艺过程的优化进行探讨。     

我国近期钢铁工业生产流程的逐步优化

介绍了我国主要钢铁流程的操作状况，重点评述了我国实现高炉－转炉流程和电炉流程的优化及其近年来的发展特点，指出高炉－转炉流程应向逐步大型化，紧凑化，连续化和产品质量化方向发展；要根据市场及产品对象的需求、企业竞争力、原燃料（动力）适当发展我国电炉短流程。     

转炉炼钢-连铸流程的模式优化研究

在首都钢铁公司三炼钢厂现场实测数据的基础上，结合该厂的生产设备、环境对其物流运行状况进行了分析，找出该厂在实现高效连铸后影响物流顺行的因素；提出各工序生产参数的优化值和合理的生产模式。     

石钢转炉炼钢-轧钢生产过程的解析与优化

针对石钢目前的小批量、多品种、铸坯坯型多、钢材规格多的生产组织特点,从冶金流程工程学的角度解析了转炉炼钢-轧钢流程现行的生产模式,对炼钢厂内部生产工序匹配、中间库的缓冲、轧钢规格与连铸坯型对应、供坯路线的选择等进行了综合的研究及优化。     

开发洁净钢的生产技术

介绍了国外洁净钢的生产技术。根据攀钢目前冶炼工艺存在的问题,提出了生产洁净钢应该采取的技术措施。     

棒线材生产新工艺分析

对近年来国内外出现的棒线材生产新工艺进行了分析，围绕着无着轧制和无头连铸连轧，热送热装和感应加热，低温轧制及线材轧后控冷等新技术的发展现状，作用机理及应用效果展开讨论，并提出了亟待解决的问题，这些新工艺不但适用于新建厂，亦可用于老厂技术改造。     

LD-LF-CC流程生产45钢的工艺优化

从理论方面探讨了优化工艺的理论基础和工艺要点.在此基础上,通过工业试验对上述理论进行验证,取得了比较好的试验效果.基本做到钢中全氧控制在30×10-6以下,连铸中间包连浇时水口不"结瘤".     

H10Mn2焊接用盘条的生产实践

H10Mn2焊接用盘条采用含钒铁水半钢冶炼、LF炉精炼、小方坯保护浇铸和控轧控冷高速线材轧机生产工艺;利用转炉连铸浇余进行双渣操作,使终点磷≤0.008%;通过渣料的调整,使精炼钢水的硅含量≤0.01%,成品硅含量≤0.03%;做好连铸保护浇铸及中包保护。经检验,H10Mn2盘条的化学成分符合标准要求、金相组织均匀、强度低、塑性高,质量稳定可靠,可以满足用户对钢丝拉拔性能和焊接性能的要求。     

转炉留渣操作炉渣喷溅临界条件的研究

对转炉留渣操作炉渣喷溅的临界条件进行了热力学和及动力学的研究，得出了炉渣喷溅临界温度的计算公式，利用计算机定量分析了ａ（ＦｅＯ）对安全留渣操作临界温度的影响，从理论上分析了实施留渣操作应采取的工艺措施，为实施具有显著效益的转炉留渣操作提供了可靠的依据。     

SWRCH15A钢盘条生产工艺优化

针对SWRCH15A钢抗拉强度偏低的问题,通过生产工艺调整,优化关键控制过程和相应参数,提高盘条抗拉强度和其他性能,改善金相组织,满足了客户需求.     

宣钢抗震钢筋盘条批量生产工艺优化

介绍了宣钢公司抗震钢筋盘条生产的工艺流程和主要设备,通过优化轧钢生产工艺、控制开轧温度、终轧温度、吐丝温度等参数,提高穿水冷却效率、精轧机辊缝补偿轧制等措施,生产了性能优良的抗震钢筋.     

ER70S-6焊接用热轧盘条的生产实践

介绍了邢钢ER70S-6热轧盘条的调试生产情况，通过采取控制化学成分、炉外处理、全程保护浇注和缓冷等措施，使盘条的化学成分达到了国标要求，拉拔性能和焊接性能满足了客户要求。     

预应力SWRH82B盘条的生产实践

介绍了邢钢预应力SWRH82B盘条的生产工艺,盘条的化学成分、力学性能、显微组织等均达到了标准要求.     

唐钢H08MnA焊接用盘条的开发与生产工艺

H08MnA焊接用盘条系采用顶底复吹转炉冶炼、钢包底吹氩、LF炉精炼、小方坯连铸机和高速线材轧机工艺生产。通过控制化学成分、全程保护浇铸和控制开轧温度等工艺措施,使得盘条的化学成分均匀、含碳低、塑性好、质量稳定可靠、可满足用户对钢丝拉拔性能和焊接性能的要求。