发电厂除灰系统的综合治理

针对珲春发电厂除灰系统运行中所遇到的问题,通过对实际情况的分析,采取了灰浆泵改高效泵,增装调速离合器,实施排灰自动调节等项综合治理措施,不但从根本上解决了除灰系统的不安全因素,还使除灰系统耗电量明显降低,维护及检修费用大幅度下降,获得了很好的经济效益。     

二级高压头灰渣泵直接串联的水力除灰系统

随着我国国民经济的发展,火力发电厂总容量及单机容量的增大,电厂燃用低热值高灰分的劣质燃料以及灰场的距离增加、高差增大,在水力除灰系统中对灰渣泵流量、压头的要求也越来越高。由于种种原因,就目前的技术水平而言再增加单台灰渣泵的压头已经比较困难。为满足不断增加的灰渣管道阻力要求,过去多采用在除灰管道中间设置中继泵房的办法来实现。而在一个灰渣泵房内将两台灰渣泵直接串联不论就技术、     

除灰系统中的泵与风机

介绍了目前国内燃煤电厂中除灰系统中输送灰、渣的几种主要设备——油隔离泵、水隔离泵、柱塞泵、沃曼泵、煤水泵、罗茨风机、真空泵的结构及运行特性,对其优缺点进行了比较,指出了各类泵和风机的适用范围。     

水力除灰系统灰浆管道酸洗

介绍了江苏盐城发电厂8号炉水力除灰系统灰浆管道严重结灰垢及灰浆泵电流远低于额定值．并影响灰渣浆泵安全运行的情况。通过对灰浆管垢量以及灰渣泵运行状况的检查,分析了酸洗前的状况,提出了灰管酸洗的技术要求。分析了灰管酸洗实施后得到的效果。     

邯郸热电厂气力除灰系统存在的问题及改造

邯郸热电厂气力除灰系统在运行中存在出力不足、堵管、管道磨损、用气量大、落灰不畅等问题,对此,提出了增加仓泵容积、改进气灰混合方式、更换磨损弯头、降低输灰速度及空气系统增容改造等措施,实施后基本解决了上述问题,保证了系统运行的稳定性。     

台州发电厂除灰系统的技术改造

台州电厂原除灰系统经１０余年运行,已不能满足输灰需要,必须进行改造。经过详细的技术经济比较,决定将旧泵全砂更换为新型高效高扬程灰渣泵,并对轴封漏水等问题进行了改造。     

锅炉除灰系统运行方式改进

概述 我厂安装两台武汉锅炉厂制造的WGZ-410/100-10型燃煤锅炉。灰场距厂区8千米,除灰系统布置两级灰渣泵,供两条灰管路。     

干除灰系统节能和出力评估分析

盘电千除灰系统设备运行稳定,燃用神华煤的灰分在7%左右,现在系统每天按照节能方式运行16 h左右,随着国内煤炭市场的变化,盘电公司的煤种也将会发生变化,对干除灰系统的关键设备--仓泵和斜槽的出力进行研究,从中计算出干除灰系统的最大出力,并对干除灰系统的节能和危险点进行评估,提出改进建议.     

浓相正压流态化仓泵气力除灰系统计算模型

通过系统阐述浓相正压流态化仓泵气力除灰的机理,分析了目前浓相正压流态化仓泵气力除灰系统设计的现状,揭示了参数计算的不合理性。提出了以气力除灰系统的动力指数最小为优化目标的设计参数计算方法,建立了气力输送管道的临界气流速度Vc、管径Dc和经济灰气输送比μc的计算模型。将计算模型的参数仓泵压力、经济气流速度与试验结果对比及分析,表明计算模型是可靠、合理和有效的,对燃煤电厂气力除灰系统的优化设计与管理有重要参考。     

干除灰系统节能和出力评估分析

盘电干除灰系统设备运行稳定，燃用神华煤的灰分在7％左右，现在系统每天按照节能方式运行16h左右，随着国内煤炭市场的变化，盘电公司的煤种也将会发生变化，对干除灰系统的关键设备——仓泵和斜槽的出力进行研究，从中计算出干除灰系统的最大出力，并对干除灰系统的节能和危险点进行评估，提出改进建议。     

除灰系统的切换和酸洗

张店热电厂一期工程两台110t/h高温高压煤粉炉的最大排灰量7.1t/h。除灰系统安装三台油隔离泥浆泵、出力60m~3/h,出口压力25kg/cm~2,除灰管路为φ133×7无缝管,全长3km,地下4m埋管,除灰管路最高点比厂区高65m。投产一年后,泵出口压     

鄂州电厂的除灰除渣系统

湖北鄂州电厂一期工程是采用国际招标的两台300MW引进机组,除灰、除渣系统是由美国联合输送机公司（UCC）提供的。除灰系统采用负压气力除灰,除渣系统采用水力除渣,除灰、渣系统的流程图见图1－2。图1除灰系统流程图图2除渣系统流程图1除灰系统除灰系统的工作过程是由?..     

煤质变差对浓相气力除灰系统的影响分析

某300 MW机组由于煤质变差导致浓相气力除灰系统无法正常运行,使除灰系统出力增加,除灰系统输灰的稳定性降低,除灰系统输灰用压缩空气的裕量减小,灰库背压提高,除灰系统的磨损加剧。对此,进行了分析并提出了相应的解决措施。     

水力除灰浓缩池回水系统结垢防治的设想

火力发电厂中高浓度水力除灰系统结垢是一个严重的问题，特别是浓缩地回水系统的管道、阀门、回水泵、冲灰喷嘴等处的结垢，不仅影响了回水泵出力，造成厂用电浪费，而且也增加了检修和运行维护工作量。虽然通过酸洗可以除垢，但除垢工作量较大，而且除垢时要耗用大县盐酸与缓蚀剂，因而不够安全和经济。这里，笔者根据山东龙口发电厂除灰系统的运行状况提出一个浓缩地回水系统防止结垢的设想，拟与同行商磋。1浓缩油回水系统的运行状况龙口电厂二期工程安装有两台200MW机组，配套的除灰系统为灰渣分除、静电除尘、子灰湿排、柱塞泵高浓度…     

唐山热电干除灰系统运行情况分析及处理

唐山热电公司300 MW机组的干除灰系统在运行中出现过一些问题。为此介绍各种问题的现象,并提出处理方法。分析了料位高的原因,灰斗和仓泵组中出现焦块的原因,以及如何处理仓泵组和输灰管道阻塞,如何判断仓泵组漏气,如何调整仓泵组底部进气量的问题。     

某发电厂2×300MW机组除灰系统的改造

为了解决山西兴能发电厂一期2×300Mw机组除灰系统所存在的的系统出力小、产灰量仓泵有效容积不足、单次输灰量少、灰管线布置不合理、系统耗气量大、飞灰品质差等问题,在对机组除灰系统分析的基础上,以2#炉输灰系统为例,从输灰技术、输送设备、输灰管线、灰斗流化风等方面对除灰系统进行优化改造。改造后系统运行稳定,效果明显,对其它电厂除灰系统的改造或设计具有一定的参考价值。     

柳林电厂2×100MW机组除灰系统改造

针对电厂水储灰场库容体积小,灰水污染严重等问题,本着节约用水、减少废水和各种污染物的排放,并及时地将粉煤灰综合利用的原则,对1号、2号炉水除灰系统进行了改造。并详细介绍气力除灰的改造方案和工艺流程。改造后取得了良好的经济、社会效益。     

正压气力除灰系统有利于灰渣综合利用

华能岳阳电厂一期工程总容量２台３６２ＭＷ机组,安装两台１１６０ｔ／ｈ亚临界锅炉,配双进双出钢球磨煤机,直吹式制粉燃烧系统,设计年排灰渣约３０万ｔ。原除灰系统系灰渣混除水力输送方式。为了保护环境,延长灰场使用年限,并开发利用粉煤灰,现改建为干灰收集、输送、贮存系统,收集合格的商品灰投放市场。干灰系统于１９９４年８月正式投运,运行表明,该系统每年可收集Ⅱ级以上的干灰２２万ｔ,销往省内外,在建工、建材等领域得到广泛的利用。该工程原设计为单仓泵微正压输送系统,干灰分级灰库设在炉后,煤场边设立包装灰库和成…     

达电1号炉气力除灰系统的特点及运行分析

达电1号炉配有气力除灰系统,为上引式流态化仓泵系统,在我区是首次使用.本文就达电1号炉气力除灰系统的特点,从系统布置、设备结构、运行特性进行阐述,进一步对其工作过程和出力性能进行分析,得出了仓泵的工作过程曲线,以及运行时间安排的初步结论.文章还结合调试过程,提出了达电1号炉气力除灰系统存在的问题和建议.     

浆液阀在除灰系统中的应用

火电厂的除灰系统能否正常运行,是关系到电厂安全发电和供热的重要环节。煤中含有20%～40%的灰份通过除尘器收集后,输送到几 km 或10几 km 外的储灰场。除灰系统结构比较简单,关键是磨损问题。大量的水及灰渣在离心力作用下产生较高的流速,不可避免地在系统许多部位发生磨损,而且速度快,影响设备的使用寿命,给检修、运行增加了工作量。除灰系统中泵和管路的磨损问题,国内已基本解决了。但阀门还停留在60年代的铸铁闸阀和70年代衬胶阀的水平上,而且只能限制在全开、全关位置上,不具备耐磨、耐腐蚀特点,时间稍长,很容易发生阀瓣脱落、阀口磨损现象,形成关不严、打不开的局