集成清扫技术在硫磺输送系统中的研究与应用

普光天然气净化厂硫磺输送系统采用传统聚氨酯刮刀、高压风刀等清扫器对回程物料进行清理,在使用过程中,经常出现硫磺洒落、粉尘飞扬等情况,造成现场硫磺粉尘浓度超标,存在粉尘爆炸的安全隐患,对生产造成严重影响。通过研究一种集成清扫技术,在皮带输送机头部设置集"皮带清扫、粉尘收纳"于一体的集成清扫装置,将皮带上黏附的硫磺进行清扫,通过物料回收机构将收集箱内硫磺回收至落料管,从最前端将皮带上黏附的硫磺处理掉,有效减少硫磺粉尘污染,保证设备安全平稳运行。试验结果表明,该集成清扫装置运行效果良好,抑尘显著,粉尘质量浓度降至6.1mg/m~3,远小于未安装前25.1g/m~3的现场平均粉尘质量浓度,达到了降低现场落地硫磺和粉尘的目的。     

湿法硫磺造粒技术的应用分析及效果

湿法硫磺造粒技术在国外应用较为广泛,但在国内目前只有中石化四川普光气田(美国DEVCO湿法成型机)和中石油宁夏石化公司炼油厂(加拿大黄石造粒工艺),中国石化洛阳分公司等少数企业应用于生产。本文将对湿法造粒技术在宁夏石化公司炼油厂的应用情况进行介绍,并对其优劣势进行综合评价。     

浅谈SSR技术在硫磺回收装置中的应用

简述了SSR技术在国内大、中、小型硫磺回收装置的应用情况。     

硫磺湿法造粒技术应用

随着不可再生能源(石油、天然气等)中硫含量的不断提高,环保要求的日益严格,工业生产装置产品中需要除去更多的硫,副产物硫磺的产能不断扩大。面对这种状况,硫磺成型技术必须具备安全性、大型化和较高的生产经济性。硫磺湿法造粒技术正是体现这一要求的适宜技术选择。针对硫磺湿法造粒装置,介绍了30t/h造粒工艺和运行状况,分析并肯定了湿法造粒的工业应用。     

电子计算机在硫磺回收技术中的应用

电子计算机在硫磺回收技术中的应用汤渭龙（北京石油大学化工系）１前言我国炼油厂的硫磺回收几乎全部采用克劳斯工艺。生产中的关键是提高硫回收率及能量利用水平。随着环境保护的要求日益严格和硫回收负荷的增加，以上问题显得更为突出。与硫磺回收有关的装置，如上游的...     

硫磺回收装置腐蚀与防护

针对某石化公司4 kt/a硫磺回收装置多年来生产运行中发生的设备腐蚀问题,分析了其发生的腐蚀机理,既有高温硫腐蚀,也有低温露点腐蚀,还有应力腐蚀。针对不同腐蚀类型,提出了设备防腐蚀的解决方案。     

湿法硫磺成型颗粒效果分析

湿法硫磺成型机在国内应用还处于起步阶段,但因其维护成本低,检修方便,粒形饱满稳固,无粉尘污染、生产安全、操作简单可靠等优点,使得该设备在硫磺成型行业中逐渐被广泛采用。本文将从硫磺成品形状大小、含水量两个方面对湿法硫磺成型的颗粒效果进行分析。     

硫磺回收提高总硫回收率的技术对策

总硫回收率是硫磺回收装置的核心,是炼油厂污染物达标排放的技术保障。从硫磺回收的工艺原理出发,通过原料组成、工艺控制、催化剂性能、配风比等不同角度,深入地分析了影响总硫回收率的因素,有针对性地提出了提高总硫回收率的技术对策。     

富氧克劳斯燃烧技术在硫磺装置挖潜中的应用

金陵石化有限责任公司烷基苯厂以筛料煤油为原料生产液体石蜡,产生的H2S经硫磺装置处理得到硫磺,减少了SO2的排放。为满足生产需要,立足装置现有条件进行挖潜,运用富氧技术对克劳斯工艺硫磺装置进行改造。通过论证,确定采用低浓度富氧(O2体积分数≤28%),液氧方式供氧,与空气在主风机入口混合加入的方案,同时采取有效措施降低酸性气带烃量。改造实施后,氧体积分数由21%提高到28%;酸性气最大处理量由投运前的370 m3/h提高到470 m3/h,增加27%;风气比降低,酸性气带烃状况得到缓解;克劳斯反应炉内温度上升,最高达到1 230℃,小于工艺控制指标1 300℃;相同酸性气量的情况下,系统压力得到有效降低,炉前压力由改造前的54 kPa降到34 kPa,操作弹性及运行平稳率得到提高。项目投用后各项操作参数达到工艺控制要求,硫磺质量达到优级品,产能有较大提高,单日产量最高达到13.43 t,同时烟气SO2排放量降低,消除了装置的生产瓶颈,取得良好的经济效益和社会效益。     

国外硫磺成型工艺技术进展

介绍了国外各种成型硫磺的物理性质、成型工艺及其技术特点。这些新工艺、新技术将为我国硫磺回收后续工艺加工无粉尘、无腐蚀及干燥的固体硫提供技术借鉴。     

浅析原油储运工业用火的安全控制要素

随着原油管道储运事业的快速发展,原油管道储运过程中的工业用火越来越频繁,用火现场情况复杂、多变,为切实做好原油管道工业用火安全监护,从管道储运设施现场用火过程中的可燃气体浓度、着火源、危险物等关键要素的分析入手,从防火、防爆、防静电、防蒸汽及泄漏、防中毒五个方面阐述采取有针对性的用火安全措施,从而有效提高原油管道储运设施现场工业用火的安全性.     

煤层气水合物储运技术研究进展

采用水合物法储运煤层气具有安全可靠、费用低等优势。为此介绍了其研究成果和最新进展，进而分析其优缺点。①在生成机理及动力学模型方面，分析了基于双膜理论和结晶理论的Englezos模型和基于双过程水合物生成机理的Chen-Guo模型，指出机理研究还应考虑生成热对晶核形成和水合物生长的作用；②在快速生成技术方面，对已有的天然气水合物制备强化工艺进行了分类和比较，指出在满足必要的热力学条件下，采用喷雾扰动下的水合物制备工艺过程可以大大提高气、水的接触面积；③在表面活性剂方面分析了其对煤层气水合物生成过程的影响，结果表明， 微量的表面活性剂提高了水合物形成速度和水合物形成的耗气量；④针对目前水合物生成模型和快速生成技术研究中存在的问题，建议开展水合物分离技术新工艺、促进产生环境友好型工艺过程、提高煤层气水合物储气密度的新技术等方面的研究。     

煤层气固态储运的可行性

煤层气作为一种储量丰富的洁净能源长期以来受储运技术制约得不到有效利用，其自由排放在给煤矿生产造成安全隐患的同时也带来了严重的环境污染。为此，对应用天然气水合物技术处理矿井瓦斯，开采煤层气资源问题进行了可行性研究。结果表明：煤层气水合物制备条件温和、储气性能优良，合成工艺技术难度不大。应用固态水合物方式储运煤层气在经济上、技术上具有可行性，与传统的LNG、CNG以及管道气体输送技术相比，费用低、操作灵活、安全性更高。如通过优化现有各项工艺参数，投入商业化应用，将产生巨大的经济效益和社会效益。     

储运联合车间装卸车静密封点的防泄漏管控措施

随着公司“三增两降两优化”战略决策的实施,轻烃卸车量逐年攀升,由以前的40万t/a增加到100万t/a,导致鹤管在长期频繁工作的状态下,无法进行系统全面的维修,经常出现一定量的泄漏现象。通过采取预防性的检修,减小静密封点泄漏率,定期更换装卸车鹤管的易损件等措施,减少突发泄漏的可能性。针对金属软管定期实施耐压试验,可以提早发现隐患,提升了装卸车设备设施的本质安全,加快了卸车速度,实现了高效装卸。     

硫化氢制氢工艺中脱硫技术的对比研究

针对硫化氢制氢工艺中的脱硫技术，研究比较了死端过滤、错流过滤和旋流强化错流的过滤通量和过滤压力的变化以及反冲效果，分析比较了不同过滤方式以及操作参数对脱硫效果的影响。得出采用旋流过滤方式脱硫能够获得较好的分离效果，符合工艺要求。     

油煤浆的管道输送特性与管路设计原则

通过理论分析和管道实验，探讨了油煤浆在工业管道输送中的流变特性、流动状态和阻力特性，得出了油煤浆的物性参数、表观参数、管道阻力参数的测定值和计算公式，并在此基础上探讨了油煤浆管道输送的设计原则，为油煤浆管路的设计提供基础数据、计算方法和一般原则。     

天然气水合物储运的新技术经济性评价

天然气的储存运输方式有管道输送、天然气液化等多种方式。天然气水合物(NCH)技术是储存和运输天然气的一种新技术,笔者从技术流程和经济上将天然气水合物技术与管道液化天然气(LNG)技术进行比较,结果表明:这种技术更适合用来输送小到中等输量的天然气,NGH技术将走向工业实际应用并日益成熟。     

液体化工产品储运节能技术的应用

针对液体化工产品储运系统用能动态变化且不均衡的特点,对4个主要用能环节的能耗现状、节能技术应用情况进行了探讨,分别提出了节能技术工作重点。     

浅析石油储罐区的防火防爆

针对石油化工企业储罐储存和输送油品的生产特点和理化性质,分析了储罐区火灾爆炸的各种原因,依据实际安全生产经验和科学的技术方法,从预防体系、人员操作、设备设施,以及消防和环境影响等多方面,提出防火防爆的措施。     

Excel在储运工程设计中的应用

利用Excel对数据快速填充、分析处理和规划求解等功能,本文将其应用到油气储运工程设计中的四个子问题:油气消费预测、油库成品油配送的优化调度、长输管道的线路优选和管网的布局优化以及输油、输气管网的水力计算。实例应用表明:Excel可以较好解决储运工程中的规划设计问题,求解过程快捷、简洁。