采用精馏法提高氧化锌产品档次

介绍我国精馏法生产氧化锌的工艺及特点 ,通过与直接法和传统间接法氧化锌生产工艺的比较 ,阐明高纯氧化锌的市场前景 ,并论证了精馏法生产高纯氧化锌是相关企业的发展方向     

电气化铁路氧化锌避雷器的维护方案研究

电气化铁路使用氧化锌避雷器(MOA)性能的优劣对电气设备安全运行起着举足轻重的作用.本文根据呼和浩特铁路局氧化锌避雷器的运行现状,进行了氧化锌避雷器应用及维护的研究.本文从氧化锌避雷器的试验及牵引供电系统中MOA在线监测方面研究测定和比较数据得出避雷器的安全状况.建立氧化锌避雷器的原始及监测数据库,通过测得的数据来分析判断避雷器的优劣.总结了电气化铁路氧化锌避雷器的维护方案,使维护操作方便,可有效地事先发现出问题的氧化锌避雷器进行有针对性的维护.     

铅锌市场简讯

●氧化锌产量逐年递增,1998年全国氧化锌总产量达20万吨,其中等级氧化锌产量16.01万吨。●预测1999年氧化锌价格将稳中有降,但幅度不会大。99.7%氧化锌将降到9000     

氧化锌粉中和剂对浸出液成分变化的影响

为了锌粉的有效置换,确保镓、锗、钴元素的高效拦截,置换渣量精准控制和实现中金岭南丹霞冶炼厂中和置换工序的大流量生产,考察了焙砂(焙砂 1 号、焙砂 2 号)和氧化锌(氧化锌 1 号、氧化锌 2 号、氧化锌 3 号、氧化锌 4 号)这些中和剂加入到浸出液中,对浸出液中的 Al 和 SiO₂含量的变化,研究了加入锌精矿对过滤的影响。结果表明：对溶液中硅含量影响从小到大排列为氧化锌 1 号、氧化锌 2 号、焙砂 1 号、氧化锌 3 号、焙砂 2 号和氧化锌 4号,除了氧化锌 4 号的加入,会引起溶液中铝含量的增加(增加 17 mg/L),而其他中和剂加入,铝增加量小于 3mg/L;在加入锌精矿后,溶液变得更清亮,表明加入锌精矿后有利于中和后液的过滤。     

氧化锌矿浮选研究现状与进展

简要介绍了国内外氧化锌矿浮选工艺和浮选药剂的研究现状及它们的优势和缺点,着重介绍了氧化锌矿强化硫化新工艺的研究,分析认为研究新型高效氧化锌矿浮选药剂、采用硫化焙烧-浮选新工艺将是未来处理难选氧化锌矿的发展方向.     

我国氧化锌工业现状及发展方向

介绍 了我国氧化锌工业现状，指出了我国氧化锌工业生产中存在的几个问题，通过对近年氧化锌的生产、消费及市场情况的分析，指出了我 国氧化锌行业的发展方向。     

我国的氧化锌工业

氧化锌是用途广泛的冶金化工产品。冶金与化工行业均可提供这种产品,並已形成了我国氧化锌工业体系。冶炼厂主要以锌矿砂为原料直接生产氧化锌(直接法)。而化工厂则以商品锌为原料生产氧化锌(间接法)。随着生产工艺技术的发展,自1982年起精馏法氧化锌在我国主要火法炼锌厂相继建成投产,短短三年时间已形成13000吨/年能力。精馏法氧化锌以其纯变高、能耗低、经济效益好等优势,突破了氧化锌生产的传统格局。     

氧化锌矿浮选药剂的研究进展

氧化锌矿是锌金属的重要原料,但因成分结构复杂、泥化严重等原因,氧化锌矿的选矿指标一直不够理想。文章对近年来国内外对氧化锌矿浮选药剂(主要是捕收剂和调整剂)的研究进展进行了简要论述,并探讨了氧化锌矿浮选药剂的未来发展趋势。     

采用精馏法提高氧化锌产品档次

介绍我国精馏法生产氧化锌的工艺及特点，通过与直接和传统间接法锌氧化锌生产工艺的比较，阐明高纯氧化锌的市场前景，并论证了精馏法生产高纯氧化锌是相关企业的发展方向。     

某复杂难选氧化锌矿选矿试验研究

针对云南某复杂难选氧化锌矿石,采用预先脱泥-先浮选硫化锌-再浮选氧化锌的工艺流程,氧化锌浮选采用螯合捕收剂和高级黄药为捕收剂,闭路试验获得氧化锌精矿含锌35.26%,锌总回收率达到了79.73%,试验指标理想,为难选氧化锌矿回收提供了一种有效方法。     

优化条件下氧化锌对高硫铝土矿溶出过程脱硫的影响

研究在优化条件下添加氧化锌对一水硬铝石型高硫铝土矿溶出过程脱硫的影响。结果表明,优化溶出条件下高硫铝土矿溶出过程中加入氧化锌后,硫溶出率随氧化锌加入量增加而降低,氧化铝溶出率基本不变。溶出液中S2-含量随氧化锌加入量增加而降低,其他价态硫不随氧化锌加入量变化。优化溶出条件下,不同硫含量矿样在添加氧化锌后溶出的氧化铝溶出率基本不变,而硫溶出率随着矿样硫含量的增加,不断增加。添加10%氧化锌适合处理硫含量在1.373%以下的高硫铝土矿。     

搭配处理氧化锌浸出渣研究

阐述了铅熔炼系统搭配处理氧化锌浸出渣的现状及意义，论述了氧化锌浸出渣对烧结焙烧和鼓风炉还原熔炼的影响，提出了进一步增加氧化锌浸出渣处理量的思路。     

改进型氧化锌脱硫工艺在锌冶炼厂应用的探讨

简述了传统型氧化锌脱硫工艺,介绍了以锌焙砂或锌焙烧烟尘作为吸收剂的改进型氧化锌脱硫工艺的技术原理及工艺特点,探讨了将硫酸净化系统中产生的废酸用于氧化锌脱硫系统的可能性.     

关于出口氧化锌在欧盟征收反倾销税的情况介绍及今后应变措施的建议

1.我国氧化锌生产、出口及出口产品遭反倾销的情况简介直接法氧化锌又名韦氏炉法氧化锌,其生产工艺较湿法、间接法氧化锌简单,即取用脱硫锌矿或其他锌料(如保险粉、吊白块生产过程中产出的氢氧化锌经洗煅烧     

氧化锌的挥发行为及有效回收利用技术

鉴于目前国内外市场对氧化锌的需求量日益增长,同时由于矿产资源的匮乏,对于以氧化锌烟尘为主的二次锌资源的综合回收利用问题得到了广泛关注.文中在对氧化锌挥发进行热力学分析的基础上,归纳几种传统的氧化锌的处理回收工艺,及湿法、火法、物理法和联合法,并分析各自的优缺点.以克服传统方法的缺点为前提,提出采用高温烟化技术回收氧化锌烟尘的一种全新处理工艺.     

氧化锌产品的现状述评

对氧化锌的生产方法及应用领域进行分析,认为活性氧化锌是未来氧化锌产品的发展趋势.     

低度复杂氧化锌矿直接法生产等级氧化锌工业试验

以低度复杂氧化锌矿为原料直接生产等级氧化锌。确定了物料的配比,解决了高铁高硅低锌氧化矿(含锌低于30%)直接生产等级氧化锌的一系列技术难题,并形成规模化生产。     

低度氧化锌制取一级品氧化锌工艺研究

以低度氧化锌为原料，采用硫酸浸出—溶液净化—碳酸氢铵转化—煅烧工艺制取—级品氧化锌，金属回收率高，经济效益较好。本文简述制取一级品氧化锌工艺特点及研究结果。     

机械活化氧化锌在稀硫酸溶液中的量热研究

用Calvet型微量热计,通过测定机械活化前后氧化锌在稀硫酸中的溶解热,从而确定机械活化氧化锌的机械活化储能。对行星式球磨和搅拌式球磨氧化锌在不同活化时间及不同转速下储能结果进行了比较。结果表明:随着活化时间的增加,氧化锌的储能依次增加;增加的趋势随活化时间增加而减慢,最后达到极限值。搅拌式球磨效率较行星式球磨高,达极限储能时间较短。在不同气氛下,机械活化氧化锌储能基本一致。     

氧化锌矿硫化-胺法浮选及浸出研究

文章对广西河池氧化锌矿进行了浮选分离和硫酸浸出试验,初步探讨了该氧化锌矿石的可选性.浮选可获得锌精矿品位24.52%,回收率69.27%.结果表明可回收氧化锌精矿,但由于氧化锌矿石浮选过程中矿泥和可溶性盐的不良影响使得矿石指标不好.试验还研究了氧化锌矿的浸出.在浸出试验过程中主要考察了加酸方式及固液比对锌的浸出率的影响.试验可获得锌的浸出率为80.39%.浸出效果比较好.