万丰科技将为中国航发集团提供铝铸件后处理自动化产线

新年伊始,浙江万丰科技开发股份有限公司(“万丰科技”)不断接到海内外订单,迎来牛年开门红. 2021年2月18日,由中国航发集团组织的铝合金铸件清理自动化生产线评标工作完成,经专家组的认真评选和审核,万丰科技凭借优秀的综合实力、技术水平、行业经验以及良好的品牌口碑获得认可,成功中标.此举意味着万丰“智”造将配套服务和助...     

机器人自动化弧焊生产线

机器人自动化弧焊生产线是运用机器人、焊接设备和辅助设备自动完成产品焊接过程的生产系统,简称"机器人焊接自动线"。该系统由弧焊机器人、数字化焊机、气动夹紧工装、伺服变位机、搬运机器人、自动化物流设备、自动打标设备、自动化检测设备、PLC控制系统、二维码识别设备、RFID智能识别设备、计算机MES管理系统、数据库软件系统、工装自动切换系统组成,全面实现了汽车零部件的自动化、智能化、柔性化生产。生产线减少了人工干预,提升了自动化水平,同时为稳定产品质量,实现客户定制化生产提供了坚实的保障。阐述机器人焊接自动线的自动化、智能化、柔性化关键技术及如何选择和使用机器人焊接自动线。     

铁路货车端墙焊接生产线的柔性化设计及应用

阐述了铁路货车端墙自动化焊接生产线的组成,并对生产线创新性设计、生产方案优化论证等方面进行重点论述,以此阐明焊接生产线的柔性化设计理念,使该生产线具有适应多品种铁路货车端墙生产的扩展性和通用性,可以实现多品种、自动化、高质量、高效率的目标,达到适应频繁转产,降低转产成本的目的。并为今后提升其它自动化焊接生产线的设计和推广应用提供了有益的参考和借鉴。     

2014中国铸造节《铸造技术》杂志企业系列采访(5) 致力科技发展 迈向中国创造 访浙江万丰科技有限公司

<正>2014年5月20日在北京举办的"第十二届中国国际铸造博览会"上,《铸造技术》杂志记者来到我国著名工业自动化设备制造商浙江万丰科技有限公司展位,参观了铸造机器人展品,就铸造机器人的发展等话题采访了公司吴军总经理(下称吴总)。记者:本届博览会自动化展品很多,万丰展品的亮点在什么地方?吴总:万丰在本届博览会展出两款新产品:一是低压连续式压铸机,这是万丰花费近4年研发成功的高技术产品,实现连续的低压压铸,行内人士给予高度评     

万丰奥威新建铝合金轮毂工厂

正浙江万丰奥威汽轮股份有限公司("万丰奥威")发布投资议案,公司拟在浙江绍兴新昌高新技术产业园区投资建设铝合金轮毂智慧工厂项目。项目总投资5.34亿元,建设年产220万件铝合金轮毂生产基地。据了解,万丰奥威新昌铝轮毂项目,总建筑面积3.9万m2,新工厂将建设自动化智能生产线,主要包括生产厂房及厂区、市     

钢筋焊接网自动化生产线的研制

介绍了钢筋焊接网自动化生产线的生产工艺、设计思想、结构原理、特点以及控制系统。钢筋焊接网生产线的设计满足生产效率和生产的柔性化要求，可以满足手动、半自动、全自动和盘条供料或直条供料的不同需要，生产不同规格产品的相关零部件能够实现快速调整或更换。各工序的加工设备之间的快速传输以焊接主机的一个焊接循环为时间控制点。     

盾构机盾体结构焊接自动化改造升级及模块化生产

机器人焊接常用于大批量标准件的生产,但因在线示教编程时间长等原因在非标件或小批次生产中受到很大限制。随着重工等行业对于生产自动化需求的日益提高,利用机器人焊接工作站自动化、柔性化等特点,对大型非标产品盾构机盾体生产进行了模块化设计,根据产品结构特点和尺寸特征进行了工作模块划分,优化成不同的焊接工作站,即盾体拼焊与组装工作站和多个零部件焊接工作站,实现了其自动化改造升级及模块化生产,大大提高生产效率、产品质量。为大型非标产品的自动化改造升级提供范例。     

一种新型的多机连线自动搬运生产线

介绍一种新型的多机连线自动搬运生产线,阐述了该生产线的结构特点及工作原理。多机连线自动搬运生产线具有送料精度高及生产效率高等特点,可实现零件的批量化及自动化生产,为满足产品的生产和市场需求提供了设备保障。     

燃煤电站锅炉吊挂管自动化焊接生产线

燃煤电站锅炉吊挂管为小批量焊接结构,涉及材质种类多、结构复杂.焊接特点为:存在焊接变形,焊接材料为合金耐热钢和不锈钢,异种钢焊接.吊挂管原焊接方法为焊条电弧焊,焊接效率低、质量稳定性差、工人劳动强度高.吊挂管自动化焊接生产线实现了电站锅炉产品中角板两侧对称的吊挂管自动化焊接,包括上料、点焊、焊接、下料、转运等全流程.经过试验,该生产线焊接的焊缝成型均匀一致,满足标准要求,焊接合格率超过99％,目前该设备已经在1000 MW超超临界锅炉、600 MW超超临界锅炉等国内外诸多燃煤电站锅炉项目中大范围应用.     

21世纪初机械制造业发展的特点和趋势

21世纪初，机械制造业发展的特点是现代化高新技术的综合利用，其趋势是四化：即柔性化、敏捷化、智能化和信息化。再也不是以20世纪20～40年代发展起来的机械学科自身的成就——凸轮及其它机械为基础，采用专用机床、夹具、刀具、量具组成的流水式生产线——刚性自动化。刚性自动化的缺点是严重影响产品的更新换代，妨碍采用高新技术，产品在国际市场上缺乏竞争力。     

大型高速三向传送式多工位压力机及其应用

近年来,冲压加工自动化有了显著的发展。尤其在汽车厂大多数冲压生产线上,已实现了半自动化或全自动化。全自动化冲压生产有两种型式:贯通式压机生产线和多工位压力机。而三向传送式多工位压力机的研制成功,使得全自动化冲压生产中采用多工位压力机的比例日益增多了。多工位压力机是在一台压力机中,从原材料     

万丰科技参加第12届中国国际铸造博览会专题报道

为时四天，盛况空前的第十一届中国国际铸造博览会在喧闹的气氛中圆满落幕，以万丰科技为代表的铸造装备自动化，凭借专业化、智能化、数字化的特色优势产品以及对用户的深度理解，吸引了国内外众多客商眼球，引领着中国铸造装备向着高端、绿色、智能、可持续的目标迈进。     

基于MES的汽车空调活塞自动化生产线设计

针对目前汽车空调活塞加工生产效率低、产品不合格率高以及人力成本过高等问题,在深入剖析汽车空调活塞加工工艺的基础上,对数控机床加工上下料系统进行了研究,设计出将上下料机械手与数控机床一体化的组合机床,构建了一条汽车空调活塞加工的自动化生产线,并以信息化为载体,设计开发了介于企业上层计划管理层与底层车间之间的制造执行系统。该自动化生产线在追求经济性、实用性、先进性等目标基础上,以组合机床为主体,依托AGV小车运输系统、自动检测系统和制造执行系统等相互协调,实现加工过程的自动上下料、检测以及产品加工信息共享等功能。该方案已在企业中进行初步试行,具有生产工序紧凑、效率高、成本低、加工合格率高等优点,为实现柔性化加工提供一定的实践基础。     

基于V5PLS模拟软件的冲压生产节拍提升方法

随着汽车需求的不断增长,对汽车生产的效率也提出了更高的要求,冲压生产线已由过去的人工送料的流水生产线发展为目前的自动冲压生产线。柔性化、自动化的冲压生产线不仅能提高冲压件的生产效率,还能保障其生产的可靠性、安全性,在降低产品的不良率下极大地改善劳动条件。     

熔塑钢管及其生产设备的研制

介绍了一种新型管材-熔塑钢管的结构及其生产工艺，分析了熔塑钢管自动化生产线的设计思想、结构原理、关键技术以及控制系统。熔塑钢管生产线的设计兼具了生产效率和生产的柔性化要求，可以用于HDPE、LDPE、XPE及PPR等不同塑料与钢的复合，生产不同规格产品的相关零部件能够实现快速高速或更换。各工序的加工设备之间的快速传输以钢管焊接速度为时间控制点。     

快讯

陕西华兴铸造有限责任公司自动造型生产线投产陕西华兴铸造有限责任公司自动化铸铁件生产线于2005年12月8日投产运行。西安航空制动科技有限公司铸铁件生产有近50年的历史,在新的市场条件下,其运营模式及生产规模已不具备参与市场竞争的优势。2005年与来自陕甘两地的民营企业家王志成、王兴科达成意向,合资成立了陕西华兴铸造有限责任公司。由西安航空制动科技有限公司控股,民营企业家王志成任董事长。自动化铸铁件造型线由天津市亨特尔机电发展有限公司提供,砂处理设备由常州卓信机电设备制造有限公司制造。新建生产车间,采用自动化生产方…     

机器人在汽车焊接生产线柔性化中的应用

论述了汽车车身焊接生产线具有柔性化的必要性，简述了国内外焊接机器人在汽车工业中的应用情况。通过在汽车车身生产厂的设计实践，提出采用机器人解决汽车换型、提高焊接生产线柔性的措施方案，归纳总结出根据机器人的不同功能、结构形式特点．选用焊接机器人的方法，合理地将机器人应用到车身焊接生产线中，提高生产线的柔性化程度和自动化程度。通过实例加以验证说明机器人在汽车焊接生产线中的选用方法，对工厂设计应用选型具有实际指导意义及应用参考价值。     

一种智能化冲压生产线的配置与实施

生产线需实现全封闭、低噪声、全自动化生产,既可以适用产品大批量生产,也可以适用于人机配合的小批量生产,压机与模具库实现自动化对接,能实现从模具库到压力机的全自动快速换模。     

中国首台五轴联动动龙门搅拌摩擦焊设备——赛福斯特公司成功研制高精度试验型搅拌摩擦焊机

作为中国首家得到授权的搅拌摩擦焊设备制造商——北京赛福斯特技术有限公司依托中航工业北京航空制造工程研究所五十年的宇航制造工艺及专业设备开发能力，秉承先进、可靠、高效、宜人等特点，开发了多个系列的搅拌摩擦焊设备和产品生产线，应用于航天、航空、造船、列车、能源、汽车等领域，为铝合金等金属材料焊接提供了完美的技术解决方案。     

工欲善其事 必先利其器——赛福斯特公司先进的搅拌摩擦焊设备

作为中国首家得到授权的搅拌摩擦焊设备制造商——北京赛福斯特技术有限公司依托中航工业北京航空制造工程研究所50年的宇航制造工艺及专业设备开发能力，秉承先进、可靠、高效、宜人等特点，开发了多个系列的搅拌摩擦焊设备和产品生产线，应用于航天、航空、造船、列车、能源、汽车等领域，为铝合金等金属材料焊接提供了完美的技术解决方案。