海外文献速报

<正>20140601 Jafari H,Idris M H,Ourdjini A.镁合金陶瓷型精密铸造的另一种方法:原位熔铸技术.Journal of Materials Processing Technology,2014,214:988-997.熔模铸造通常被用来生产高质量的形状复杂件或者表面要求很高的薄壁件,被认为是镁合金精密成形的实用方法。然而,由于镁合金和氧有很高的亲和力,消除镁合金和模具的反应以获得高的表面质量成为熔模铸造镁合金的一大挑战。目前为控制镁合金熔模铸造时型壳-金属间的反应,研究思路主要有两条:选择合适的型壳材料或者控制生产工艺参数。利用原位熔化技术克服陶瓷壳体熔模铸造AZ91D镁合金时型壳-金属反应的难题,以获得表面质量良好的铸件。将AZ91D合金颗粒充满型     

镁合金的回收与再生

镁合金材料压铸件目前被广泛应用于汽车、航空航天、计算机、通讯和消费类电子产品产业、通信等领域.近十年来,世界镁压铸件产量平均年增长率约为20%[1-2].镁合金压铸零部件应用于汽车行业的消费量占压铸用镁量的80%.一般镁合金压铸生产只有50%金属投料最终成为零部件,其余为工艺废料,废品率有时高达80%以上[3].报废的镁合金零部件随着镁合金的使用也会日益增多,镁合金再生技术对于合理回收废料,节约资源能源,降低镁压铸件成本和环境污染,增强压铸企竞争力,延长镁合金生命周期有着重要意义.     

复杂薄壁精密铝合金铸件铸造技术进展

介绍了砂型、石膏型和熔模铸造复杂、薄壁、精密铝合金铸件的优势和缺点,以及这些铸造技术的最新发展情况。近年来发展应用的铸造技术有:差压、调压砂型反重力铸造技术,硅橡胶模-发泡石膏型-低压石膏型铸造工艺技术,以及Sophia熔模铸造技术等。我国在复杂、薄壁铝精铸件研究及生产方面已取得很大进展,但与国外先进水平相比,仍有一定差距。     

增材制造镁合金的研究现状与展望

航空航天、武器装备等重要领域对轻量化材料的需求日益迫切，镁合金作为质量最轻的金属结构材料逐渐受到广泛关注。随着科学技术的高速发展，经过拓扑优化设计的增材制造镁合金零部件可以进一步在结构上实现轻量化，成为镁合金成形及应用的重点研究方向。本文详细介绍了关于镁合金增材制造的国内外研究现状，综合分析了镁合金增材制造研究中目前存在的主要问题，对镁合金增材制造成形技术的未来发展进行了展望。     

镁合金的回收与再生

镁合金材料压铸件目前被广泛应用于汽车、航空航天、计算机、通讯和消费类电子产品产业、通信等领域。近十年来，世界镁压铸件产量平均年增长率约为20％，镁合金压铸零部件应用于汽车行业的消费量占压铸用镁量的80％。一般镁合金压铸生产只有50％金属投料最终成为零部件，其余为工艺废料，废品率有时高达80％以上。     

镁合金熔模铸造阻燃技术研究现状

介绍了镁合金熔模铸造阻燃技术的研究现状,初步分析了CO2/SF6、SO2气体及KBF4、硼酸等对镁合金熔模铸造阻燃的机理,同时对镁合金熔模铸造阻燃技术的发展前景进行了展望。     

高强高韧耐热镁合金的研究现状与展望

随着航空航天、汽车行业的不断发展，强高韧耐热镁合金便应运而生，因其具有质量轻、迫切需求和广泛应用。对目前镁合金增强、增韧、韧耐热镁合金的发展作出了展望。对零部件的性能也提出越来越高的要求，高强度高、耐高温、韧性好等优点，从而得到耐热的途径及机理进行了讨论，并对高强高     

某型薄壁镁合金铸件铸造工艺设计

根据薄壁壳体镁合金铸件结构特点及使用要求,结合高强度ZM5镁合金的工艺特性,分析了薄壁壳体铸件铸造工艺要点,研究了试制过程中出现的若干工艺问题及其解决措施。结果表明,生产的ZM5合金薄壁壳体铸件各项技术要求指标达到设计要求,铸件合格,按期交付客户。     

镁合金压铸技术及应用

本文介绍了镁合金压铸件在汽车、电子产品和航空航天三大领域的应用,总结了镁合金部件三大加工技术:压铸法加工、无浇口射出成型法和高应变速率超塑性成型和精密冲锻成型技术,着重介绍了镁合金压铸件表面处理技术。我们镁资源丰富,应该加大镁合金的研究、生产和应用。     

镁合金压铸技术及应用

本文介绍了镁合金压铸件在汽车、电子产品和航空航天三大领域的应用,总结了镁合金部件三大加工技术：压铸法加工、无浇口射出成型法和高应变速率超塑性成型及精密冲锻成型技术,着重介绍了镁合金压铸件表面处理技术。我国镁资源丰富,应该加大镁合金的研究、生产和应用。     

镁合金陶瓷型精密铸造工艺及界面反应的研究

大型、表面形状复杂的镁合金制件大多需要在铸件基础上进行机加工,采用陶瓷型铸造镁合金铸件,不仅缩短生产周期,提高生产效率,且能在少无切削条件下生产出合乎精度要求的制件,从而降低生产成本。对镁合金陶瓷型铸造的生产工艺做了探索性试验,分析了镁合金的表面反应,并进行了反应温度的计算。     

WE43镁合金铸件低压-熔模铸造

试验中采用阻燃陶瓷型壳低压熔模浇注WE43镁合金,研究镁合金低压熔模铸造的成形工艺。通过浇注成形发现,采用阻燃熔模陶瓷型壳,低压浇注的铸件表面光洁、无氧化凸点,轮廓清晰,尺寸精度高、内部质量好。经过T61处理后,铸件本体常温和高温(250℃)时的平均抗拉强度、屈服强度和伸长率分别可达255MPa、185MPa、5.0%和225MPa、165MPa、12.0%,能满足使用的要求。     

Rapid precision casting for complex thin-walled aluminum alloy parts

1 .IntroCtion Seleetive Laser Sintering(SLS)15 an imPortant field ofRaPid PrototyPing(RP),due to its caPability ofProeessinga very wide range ofmaterialsinadireetway.AtPresent,most of sintering materials are nonmetallie,     

Pressurization control system for low pressure crucible casting

A new compact pressurization control system of the low pressure casting machine for crucible pressure casting has been developed. It is especially designed for the production of high-quality aluminum or magnesium alloy parts with low input cost. This machine with such a system has the virtue of economical and compact, and combines the Fuzzy-PID technology and achieves accuracies of ±2.5 mbar. At present, this machine has been adopted by several users in China for the production of aluminum alloy castings with high property requirements. Furthermore, for magnesium alloy castings, this machine can be used with the gas protect unit.     

镁合金熔模精密铸造技术研究现状

概述了镁合金材料的基本特性及性能、镁合金的分类,介绍了镁合金的成形工艺研究现状,着重对镁合金熔模精密铸造技术进行了论述,对其存在的问题进行了讨论,并展望了其发展前景。     

3D打印钛合金薄壁构件的研究进展

钛合金薄壁构件具有质量轻、结构紧凑等优势,然而因其轴向尺寸大、壁厚薄和形状复杂等几何特征,传统成形技术在成形薄壁构件时流程长、工艺复杂,严重限制了钛合金薄壁构件的应用。金属粉床3D打印技术可快速成形复杂异形零部件。为此,对电子束选区熔化技术(SEBM)和激光选区熔化技术(SLM)的成形能力和成形钛合金薄壁构件的微观组织、力学性能和表面粗糙度进行综述,并分析3D打印高性能精密复杂整体钛合金薄壁构件的发展趋势,为轻量化钛合金薄壁构件在高端装备上的应用提供参考。     

发动机用钛合金部件精密铸造工艺的研究

对发动机用钛合金部件精密铸造工艺进行了研究,主要研究了蜡模的制备;低反应活性氧化物陶瓷型壳的制备;Ti-Al-Zr合金组织与性能。结果显示氧化物陶瓷型壳的性能,Ti-Al-Zr合金的组织与性能都达到了预期要求。     

我国高水平精铸件生产发展近况

高水平精铸件产品包括航空、航天工业用涡轮叶片、叶轮,燃气轮机用叶轮,增压器涡轮,钛合金精铸件以及大型薄壁复杂铝合金铸件等.这一类精铸件的共同特点是工艺难度大、质量要求高、附加值高.近20多年来,在引进国外先进技术和装备的基础上,我国高水平精铸件生产得到快速发展,其工艺水平和产品质量均有大幅提高.并介绍了我国相关企业的生产与技术近况.     

镁合金消失模铸造模样的热解特征

采用气相色谱分析的方法对三种泡沫模样:聚苯乙烯(EPS)、共聚物(StMMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(EPM-MA)的热解特性进行了分析,同时对镁合金消失模实际浇注的热解气体进行了测试,得出了镁合金消失模不周泡沫模样热解产物的种类和分布.研究指出,StMMA的品质及其热解特性表明它更适合于镁合金消失模铸造,有利于高性能复杂薄壁镁合金消失模铸件的成形.     

钛合金熔模精密铸件表面质量提升工艺性研究

研究并优化了钛合金熔模精密铸件工艺,解决了钛合金熔模精密铸件表面质量差的问题。分析了钛合金熔模精密铸件表面缺陷的类型,研究了缺陷产生的机理,并进行了实验验证。结果表明,浆液温度对型壳质量及钛合金熔模精密铸件表面质量具有重要影响。其它工艺参数不变的情况下,浆液温度为20~23℃时能获得表面质量较好的钛合金熔模铸件。