B和Cu对铝电工圆杆组织与性能的影响

研究了B、Cu元素对铸态铝电工圆杆组织与性能的影响。结果表明,B能与铝电工圆杆中的Fe、Ti、V、Mn杂质元素反应,形成硼化物并析出,使力学性能及电导率均有一定程度提升。复合添加B、Cu元素,能够在电导率降低较少的前提下获得较好的力学性能。当B、Cu添加量分别为0.08%、0.40%时,铸态铝电工圆杆具有较好的综合性能,电导率为34.68MS/m,抗拉强度为95 MPa,屈服强度为78 MPa。     

合金成分及热处理工艺对Al-Si-Mg合金电导率的影响

研究了合金化元素Si、Mg、Ti等对Al-Si-Mg铝合金电导率的影响。研究表明,Si含量从6.0%增加到7.5%,电导率由20.8 MS/m下降到19.2 MS/m;Mg含量从0.16%增加到0.45%时,合金的电导率由19.3 MS/m下降到18.8 MS/m;晶粒细化元素Ti在0~0.12%范围内变化时,合金的电导率由20.5 MS/m下降到19.2 MS/m。随着时效温度升高和时效时间的延长,合金的电导率增加,硬度降低。其中在220℃下时效保温6h,合金的电导率达到23.6 MS/m,硬度(HB)为76,满足导体对合金性能的要求。     

杂质元素对电工圆铝杆导电性能的影响

试验研究了工业纯铝中主要杂质元素si、Fe及微量元素V、Ti、Cr、Mn等对电工圆铝杆电阻率的影响,分析了添加RE、B提高电导率的有效性,提出了杂质元素的控制范围.     

钛及钛合金中杂质元素的光谱法测定

我国最近制订的钛及钛合金产品技术标准,提出对以杂质存在的Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Y的具体要求,即单个杂质元素<0.05%～0.1%,杂质总量<0.3%～     

Cr对铸造Al-Si-Cu-Mg合金电导率与力学性能的影响

研究了不同Cr含量对Al-4Si-1Cu-0.5Mg合金电导率和力学性能的影响。结果表明:Cr对该合金可起一定的强化作用,但会造成伸长率下降和电导率略降低;含Cr为0.15%的合金,经过T6处理后,电导率达到25.45 MS/m,拉伸强度仅为296 MPa;含Cr为0.30%时,经过变质+T6处理后,合金的电导率为24.70 MS/m,但拉伸强度可达到363 MPa,均超过ZL101A的电导率和强度。对合金进行变质处理后,可以明显提高合金的力学性能,但对电导率的影响不大。     

冷轧工作辊堆焊修复气保护药芯焊丝的研制

针对用于堆焊修复冷轧工作辊的气保护药芯焊丝进行了研究。试验结果表明,该试验焊丝熔敷金属的C含量为0.69%时,堆焊层硬度达到最高;熔敷金属中Cr,Mo,W,V四种元素的总量在6%～10%且(Cr+V)/(Mo+W)=1～1.4时,堆焊层抗摩擦磨损性能较优;焊丝(RE+Ti)的添加量在2%时,冶金变质作用最强,晶粒细化效果明显,韧性较优。研制的焊丝堆焊工艺性能优良,经580 ℃回火时,析出强化作用与基体的弱化达到平衡,堆敷金属硬度达到最高,满足冷轧辊现场修复工况和使用要求。     

Cr22合金铸铁溜槽衬板的开发与试验研究

介绍了溜槽衬板的使用工况条件及技术要求,研究开发了新型Cr22MoWVTiNbRE钢铁高炉溜槽衬板,其化学成分为:w(C)2.6%~3.2%,w(Si)0.4%~0.8%,w(Mn)0.5%~1.0%,w(Cr)21.0%~23.0%,w(Mo)0.9%~1.1%,w(W)1.1%~1.8%,w(Cu)0.4%~0.6%,w(V)0.3%~0.5%,w(Ti)0.06%~0.2%,w(Nb)0.1%~0.5%,w(RE)0.04%~0.08%,w(S)≤0.06%,w(P)≤0.06%。热处理工艺为980~1050℃淬火+280~520℃回火,得到的硬度超过63.6HRC,冲击值超过24.66J/cm2;450~520℃二次回火,金相组织为回火马氏体+共晶碳化物(M7C3)+二次碳化物+少量残余奥氏体,得到的铸件硬度超过64HRC。     

ICP-MS法测定镍铂合金中17个杂质元素

试样以盐酸-硝酸溶解,建立了电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定镍铂合金中17个杂质元素的方法。采用标准模式测定Mg、Al、Ti、Cr、Mn、Co、Zn、Cu、Zr、Pd、Ag、Sn、Sm、和Pb,氨气反应模式测定Si和Fe(氨气流速分别为0.2和0.25 mL/min);氦气反应模式测定V(氦气流速为5 mL/min,考察了基体效应对测定结果的影响,采用内标校正提高分析的准确性,其中Mg、Al、Ti、Cr、V、Mn、Fe、Co、Zn和Si以Sc为内标,Cu、Zr、Pd、Ag和Sn以Y为内标,Sm和Pb以Re为内标。测定各元素的线性相关系数(r)不小于0.9996,方法检出限为0.0025~0.78 ng/mL。对NiPt5、NiPt15、NiPt60样品中17个杂质元素进行测定,相对标准偏差(RSD)为0.86%~13.07%,加标回收率89.0%~116.5%,方法满足镍铂合金靶材的测定要求。     

不同w（Cr）量对CADI材料组织及性能的影响

研究了不同w(Cr)量对含碳化物的等温淬火球墨铸铁金相组织及力学性能的影响,研究表明:(1)铸态下,随着w(Cr)量的增加,铸态组织中的碳化物和珠光体的体积分数增加,铁素体体积分数大幅度减少;(2)经热处理后,不含Cr的金相组织为残余奥氏体+下贝氏体+石墨;加Cr以后,组织为残余奥氏体+下贝氏体+碳化物+石墨,碳化物的量随着w(Cr)量的增加而增加;(3)当w(Cr)量约为0.9%时,冲击韧度为12 J/cm~2,硬度为52.4 HRC,磨损率为0.33 mg/m,材料的冲击韧度与硬度性能均符合磨球的材料要求。     

含B高导电Al-Si合金显微组织的观察与分析

通过电导率测量、金相观察、扫描电镜分析、透射电镜分析、X射线衍射分析和电子探针微量分析,研究了B的添加对铸造Al-Si合金晶格常数、晶粒尺寸和导电性能的影响。研究结果表明:当B的质量分数低于0.02%时,Al基体内各杂质元素Ti、Cr、Mn、V均以硼化物的形式从Al基体内析出,Al基体内的晶格畸变程度明显降低,电导率提高了6.45%;当B的质量分数超过0.02%时,B与Ti作用形成TiB_2,TiB_2促进Al3Ti相的形成,TiB_2和Al_3Ti共同促进晶粒细化,晶界增多,电子散射几率增加,同时过量的B固溶在Al基体内,电导率下降了2.55%;当B的质量分数为0.02%时,在保证合金的抗拉强度不降低的同时,合金的电导率达到最好,为33.00%IACS。     

Reaction of boron to transition metal impurities and its effect on conductivity of aluminum

The effects of boron on electrical conductivity of aluminum and the action mechanism have been investigated.The results indicate that,by combining with the trace amounts of transition elements Ti,V and Zr to form two kinds of insoluble borides,boron can significantly improve the electrical conductivity of commercial aluminum.One of the borides contains 54.42% B,13.70% Al and 23.39%(mole fraction) transition elements (including Ti,V,Zr and Fe)and is in the form of fine particles,The other one,in hexagonal shape,contains 78.59% B,14.97%Al and 2.56% (mole fraction)transition elements (including Ti,V and Fe),Neither Cr nor Mn is found in these borides,The conversion of some transition metal impurities from solid solution state to the boride precipitates form leads to a decrease in electrical resistivity,and this decrease constitutes 86.2% of that can be achieved by complete removal of transition element impurities from aluminum melts.     

硼对工业纯Al导电性的影响

研究子硼对工业纯Ａｌ导电性的影响,研究结果表明：使用Ａｌ－３．３５％Ｂ中间合金,处理含过渡元素（Ｔｉ,Ｖ,Ｃｒ,Ｍｎ）为０．０１￣０．０２３％的工业纯Ａｌ电阻率都有一定程度的降低,过渡元素含量愈多,效果明显,加入硼后,反应生成块状Ｔｉ,Ｖ,Ｆｅ的硼化物和团絮状Ｔｉ,Ｖ,Ｆｅ,Ｚｒ的硼化物,加硼后使Ｔｉ,Ｖ,Ｚｒ脱离固溶状态,形成硼化物析出,是增加Ａｌ导电性的主要原因,对生成的硼化物进行分析,未发现     

激光清洗纯铝设备线夹工艺及其对电导率的影响

目的 采用激光干式清洗法对模拟纯铝设备线夹的氧化污染表面进行清洗。方法 采用纳秒脉冲激光清洗纯铝板的氧化污染表面。在扫描电镜（SEM）下观察激光清洗前后表面,并采用X射线能谱分析（EDS）测试并分析其元素质量分数。利用电导率测量仪（SIGMATEST 2.069）检测其表面电导率。采用超景深三维显微镜观察激光清洗前后铝板表面形貌,研究激光清洗对其表面形貌、元素含量及电导率的影响规律,从而确定最佳的激光清洗工艺参数。结果 激光干式清洗可有效去除氧化污染表面的O元素和Cl元素,清洗后表面Al、O、Cl元素的质量分数分别达94.02%、5.95%和0.03%,Al元素质量分数较氧化污染表面的37.36%最高提升了151.66%,O和Cl元素则较未清洗表面的59.55%和3.09%最多分别降低了90.01%和99.03%。清洗后的表面电导率可达34.88 MS/m,较氧化污染铝板表面的32.00 MS/m提升9%。最终确定最佳激光清洗工艺为：激光功率120 W,重复频率60 kHz,扫描速度2 875 mm/s,填充线间距0.058 mm,扫描次数3次。结论 激光干式清洗可有效去除铝板氧化污染...     

铸造-挤压法制备ER5356铝合金焊丝

以铁路列车用大型铝合金型材为应用背景,运用铸造-挤压法以及微合金化技术制备了与之配用的ER5356铝合金焊丝。利用OM、TEM、SEM-EDS和TG-DTA等手段,重点研究了微合金化和均匀化后焊丝合金的微观组织及性能。结果表明,添加Cr、Mn、Ti、B等微量合金元素后,晶粒细小,合金强度得到提高;经480℃24 h均匀化处理后,组织得到改善,合金中枝晶偏析基本消除,非平衡凝固形成的多相组织基本上转变成均匀化组织。焊接工艺性试验表明,该焊丝满足自动化M IG使用要求,焊缝性能良好。     

微量Cr、Mn、Zr、Ti、B元素对铸态AlZnMgCu合金的晶粒细化效果的影响

采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析仪考察了Cr、Mn、Zr、Ti、B的联合加入对AlZnMgCu合金的晶粒细化效果。结果发现在铸态合金中同时加入Cr-Mn-Ti-B时晶粒尺寸由256 μm 降为102 μm。而当联合加入Ti-Zr-B后能产生更加强的细化效果,晶粒平均尺寸降为55 μm。这是因为Cr、Mn原子簇团有利于促进Al3Ti形核并成为其结晶基底。当联合加入Cr、Mn、Zr、Ti、B时则可产生更加明显的晶粒细化效果,平均晶粒尺寸变为22 μm。这是因为富Cr、Mn原子簇团在成为Al3Ti结晶核心后,部分Zr原子置换了其中的Ti原子形成了新的Al3(Tix, Zr1-x)结晶核心。而过渡族金属Cr、Mn还能降低液体金属和Al3Ti和Al3(Tix, Zr1-x)的表面张力,抑制结晶核心的长大。     

灰铸铁、球墨铸铁中的微量杂质元素

介绍了灰铸铁、球墨铸铁中微量杂质元素的不利影响及其限量,并对Sn、Sb、Cr、Mo、V、Ti、Al等元素作了补充说明。简述了铸造用高纯生铁的含义:一种Mn、P、S、Ti含量低、特定微量元素含量很低的生铁,指出铸造用高纯生铁中微量元素含量明显低于铸铁中微量杂质元素的限量。     

合金化对ZrMn2基Laves相贮氢合金相组成的影响

研究了Ni、V、Cr、Co、Fe、Cu和Ti等合金化元素取代ZrMn2 基Laves相贮氢合金的B侧或A侧对合金相组成的影响。结果表明 ,采用不同的元素对A侧或B侧进行部分取代 ,将引起ZrMn2 基合金相组成的变化。采用Ni取代Mn后 ,ZrMn2 合金的主相结构转变为C15型Laves相 ,表明Ni为C15相稳定元素。对Zr Mn Ni三元合金 ,V为C14相稳定元素 ,而Co、Fe、Cu则为C15相稳定元素。取代量较少时 ,Cr为C15相稳定元素 ,取代量增加时 ,C15相稳定作用减弱。Ti元素为C14相稳定元素 ,Ti对Zr的部分取代将导致合金主相结构转变为C14型Laves相。合金化元素对ZrMn2 合金的相组成的影响与元素的电子浓度和原子尺寸不同有关     

6×××系变形铝合金的合金化原理和生产应用

较系统地叙述了6×××系变形铝合金的合金化原理,生产过程中材料成分、组织和性能之间的关系,主要元素Mg、Si及添加元素Cu、Mn、Cr的作用,杂质元素Fe的影响。介绍了有代表性的工业6×××铝合金的特点,以及生产、应用情况。     

5456铝合金挤压型材生产工艺研究

5456铝合金是在A l-Mg系合金基础上,添加适量的Mn、Cr、Ti和Be元素,并严格控制Fe+S i杂质含量而发展的一种新的铝合金,它类似于5A05铝合金。通过试验,研究合金成分、挤压温度、挤压系数、拉伸率等因素对5456铝合金挤压型材组织和性能的影响规律,确定出该合金合理的挤压生产工艺参数,生产出了满足用户要求性能的产品。     

合金元素对Cu-Ag合金组织、力学性能和电学性能的影响

采用冷变形及中间热处理方法制备了具有双相纤维复合组织的Cu-Ag合金，研究了成分与组织，性能的关系，随着变形程度的增加，合金强度上升而电导率下降，合金中Ag含量由6％增加至24％时，铸态组织中第二相数量明显增多，变形后能够形成更多的Ag纤维复合相，因而合金强度明显上升，在Cu-6%Ag中添加1％Cr元素可以使合金基体得到进一步强化并在一定程度上细化了Ag纤维相，也可使合金度得到显著改善，在Cu－6%Ag-1%Cr合金中添加微量稀土元素可使Ag纤维分布更为弥散，因而使合金在不降低导电性的同时增加强度，尤其在高强度范围内这种作用更为显著。