数控编程中R参数和极坐标的应用

主要介绍R参数&极坐标原理,以及结合具体零件在编程使用方法和技巧。这种编程方法的应用对降低劳动强度,提高加工效率,稳定产品质量具有积极意义,并在此基础上探索数控车床编程技巧。     

Siemens系统数控车削椭圆类零件的编程探讨

二次曲线零件加工的最大难点在于编程。以Siemens802C数控系统为例,针对数控车削中常见的椭圆类零件,详细阐述了其程序编制过程,并给出了一个能用于实际加工的简洁程序。     

数控车攻丝机构零件加工的数控编程

重点介绍数控车用套丝攻丝机构零件编程加工时的一些参数如何合理选择。例如:如何选用刀具,通过查阅手册合理选择切削用量,加工方法的选择,加工顺序的安排。最后,对设计的零件工艺分析,编制出合理的加工工艺,通过手工编程来实现零件的加工,保证加工的零件能满足零件图上的所要求的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理。所以,通过此典型零件加工的编程,可以扩展到同类工件的编程,并可以提高数控编程水平。     

数控编程课程教学改革与实践

文章介绍了数控编程课程教学改革实践,其包括：以典型零件作为学习载体,设计了包括探究新知、工艺编制、仿真加工以及机床加工四个环节并形成外循环,每个环节内均通过发现问题、分析问题、解决问题三个步骤形成内循环;融合了线上线下混合式教学模式;建立了学生分组合作、讨论和四个维度相结合的多元评价方式机制等。教学效果表明,通过内外循环模型不断迭代,知识的裂变最终带来技能的聚变,提高了学生的实践能力,提升了教学团队的业务水平,培养了其团队协作、精益求精的工匠精神。     

浅论Proe数控车编程

Proe的应用越来越广,学的人越来越多,Proe是一个大型的CAD/CAM系列类的综合软件,功能包含了零件设计、模具设计、装配、机构运动、有限元分析、数控编程等多种多种功能,其中零件设计功能在同类软件里是相当的灵活好实用。     

第7讲 数控自动编程

如第六讲所述由非直线轮廓、非圆弧轮廓构成具有复杂曲面结构机械零件的应用越来越广泛。这类零件的数控编程主要有数控宏指令编程和数控自动编程。与手工编程和数控宏指令编程相比,数控自动编程方法具有速度快,精度高、直观性好、使用方便和便于检查等优点。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利完成,解决了手工编程难以完成的复杂曲面的编程问题,大大地促进了数控技术的发展。     

Creo与数控仿真系统在数控车削中的应用

利用Creo4.0中的NC模块对复杂阶梯轴零件进行数控车削加工仿真,完成加工设置和刀路文件(.ncl序列文件)的创建,通过3D动态屏幕演示观察加工过程,优化加工工艺参数,然后经过后置处理器生成NC代码(.tap文件),并导入宇龙数控仿真系统进行数控车削模拟仿真,验证加工可行性,生成可在CAK6136数控车床上运行的G代码。     

数控铣床的编程实例分析

数控铣床是相对比普通的铣床而言,他拥有一种高精度、高灵活性、高自动化以及技术密度高的优势,工作效率更高,能解决更复杂的问题,同时被综合运用到自动控制和自动检测精密高端仪器的高新技术的产物。21世纪以来,随数控铣床技术的飞速发展,制造业的不断扩大,现代企业对该技术也越来越重视,对懂这方面技术的人才需求也愈大。文章就对该技术进行一个简单的探讨。     

饮料瓶中空吹塑模具设计与数控仿真加工

针对模具造型与NC编程在兼容时存在特征丢失的问题,提出借助UG软件对饮料瓶模具进行自由曲面造型、结构参数化设计、型腔模具工艺设计及数控仿真加工一体化分析的方法。确定合理的工艺路线,设置型腔模具粗、精加工及边角优化的工艺参数,规划刀具路径,自动生成NC代码。实践证明,基于UG的中空吹塑模具设计及数控仿真加工一体化分析方法缩短饮料瓶开发周期,保证饮料瓶产品质量,为同类塑料制品的模具生产工艺提供参考。     

数控加工三维仿真系统的研究与开发

文章研究了数控加工三维仿真系统的研究与开发的相关内容。基于数控加工的三维仿真系统主要依靠计算机的相关操作,使用的计算机系统为 windows 系统,并在使用过程中增加 OpenGL 辅助工具进行图形上的辅助,从根本上实现了数控车床、数控铣床、数控钻床三维一体的数控加工系统。     

模具数控加工编程技巧

由于模具的形状各异,因此,在数控加工编程中。仅仅利用常用的编程指令是不够的,它将使零件的加工程序复杂,各点的计算困难,加工误差增大等。本文介绍模具的数控加工编程技巧。目的在于简化程序的编制,提高零件的加工精度。     

G10指令在数控编程中的应用

G10是FANUC系统提供给用户应用程序指令方式进行参数修改的指令,功能强大,但在通常数控编程中较少有人使用。通过实例,介绍了FANUC系统中可编程参数自动设定指令G10与系统中宏指令在数控编程中配合使用的方法和技巧,利用其中的工件坐标修改功能、刀具补偿值修改功能,进行特殊结构零件的加工编程,为更多的使用G10指令的其它功能提供一种思路。     

数控课程项目化教学中数控仿真系统的应用

项目化教学已经成为现代教育的新模式,并取得了一定的效果。项目化教学的优点在于突出了以培养学生的职业技能为主,打破了以教师讲授为主导的传统教学模式。数控技术课程是专业技能很强的课程,采用项目化教学是目前较理想的教学模式。探讨了数控仿真系统在数控课程项目化教学中应用的模式,科学合理地运用数控仿真系统,为教学的顺利开展充分发挥其作用。     

数控折弯机的编程及使用方法

以N CP50—15DA65数控折弯机为例,介绍数控折弯机的工作原理、模具形状,并从零件实际展开尺寸的计算方法进一步阐述数控折弯机的编程、使用方法及模具安装。     

数控加工中编程误差的分析

数控加工中的工艺问题会影响机械加工质量的各个方面，必须采取相应措施解决这些问题，以利于高效地使用数控机床。分析了数控加工过程中编程误差的形成并提出减小编程误差的一些措施，采用这些措施方可提高数控加工零件的精度。     

数控仿真系统在教学中的应用

数控仿真教学软件利用它的虚拟现实技术、图形设计与仿真功能,改善了目前数控技术课程教学中设备投入大、学员人数多、上机时间短、培训效率低的现象,提高了学生的编程和操作能力。     

SINUMERIK 802S/C系统编程技巧探讨

SINUMERIK 802Cbaseline是专门为中国数控机床市场而开发的经济型CNC控制系统,但SINUMERIK802C在走刀编程方法上,只提供了LCYC95标准轮廓切削循环,对于零件形状有特别要求,不能象法那克系统的G76指令方式走刀。为此,在实际工作中,常用G158指令结合宏程序调用子程序的方法来编程加工。这里结合自己的实际编程加工经验,利用G91相对编程方式编写出等同于用G158指令结合宏程序编写加工程序的加工程序,通过对比,分析各种方法的特点,以帮助初学者尽快掌握编程方法并提高编程效率。     

第3讲数控编程基础

数控编程是目前CAD／CAPP／CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一,它在实现设计、加工自动化、提高加工质量和缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。     

自动编程在数控加工中的应用

自动编程在数控加工中的应用,主要是运用自动编程软件Master-CAM,通过人机交互的方式设置参数及生成程序的过程。MasterCAM是美国CNC-SOFTWARE公司研制出来专门用于微型计算机的数控机床自动编程系统,它既可以绘制工程图形,也可以与AutoCAD（计算机辅助设计）等绘图软件互相转换,从而生成OKMA、FANUC、HAAS等许多系统的程序,来适应不同型号和系统的数控机床。MasterCAM系统从简便、实用、集成化、通用性的角度出发,在实用的前提下考虑其先进性,修改方便,不片面追求自动化,是一种实用的自动编程软件。实践证明自动编程可大大的缩短编程时间和减小计算工作量。