甲醇合成工艺过程模拟研究

为进一步提升甲醇的产量、质量并降低甲醇合成生产过程中的能耗，在对甲醇合成工艺进行简单分析的基础上，基于原串并联甲醇合成工艺经过初步改造形成2种串联甲醇合成工艺流程和一种并联甲醇工艺流程，重点对上述4种甲醇合成工艺流程的产品质量、产量以及能耗等指标进行对比，最终确定采用并联甲醇合成工艺制备甲醇为最佳。     

浅析甲醇生产操作要点

现阶段,甲醇是一种重要、基本的有机化工原料和溶剂,在化工领域的应用越来越广泛,发挥着非常重要的作用。纵观国外,甲醇合成工艺已经相对完善,不同生产工艺有一定的区别,它们的能耗也有所不同。为提高产品质量和生产效率,应当更加系统地对甲醇合成生产工艺进行探讨,不断对其生产工艺流程及操作要点进行改进,从而更好地处理生产过程中遇到的难题。     

甲醇合成塔环焊缝缺陷原因分析及应对措施

甲醇合成塔是生产甲醇的主要设备,在甲醇生产过程中具有重要作用,但在使用过程中存在一定缺陷,对甲醇生产产生不利影响。本文结合甲醇实际生产过程案例,对现有甲醇合成塔存在缺陷、发生泄漏原因进行分析,并针对性地制定措施,解决甲醇合成塔在生产过程中存在问题,提高甲醇合成塔性能,对甲醇合成生产管理提供依据。     

甲醇合成的工艺过程分析与操作控制优化问题探讨

甲醇是重要化工原料,且生产成本低,在化工生产中被广泛应用,可用于生产制造甲醛、苯二甲酸二甲酯、甲胺等,涉及医药、塑料、涂料、染料、农药等众多领域。就目前来看,甲醇合成工艺流程上虽各有不同,但其基本原理一致,大体工艺流程是:原料气制备、原料气净化、原料气压缩、甲醇合成、精馏粗甲醇等。甲醇生产具有一定特殊性,为提高合成速率,降低生产成本,应积极针对甲醇合成工艺过程,对操作控制进行优化,以提升生产水平。本文将针对甲醇合成的工艺过程与操作控制优化问题展开研究和分析。     

对甲醇合成工艺现状的有关思考

甲醇是材料加工、有机合成、医用行业的常用材料之一。而甲醇合成工艺是煤化工核心技术,其对于甲醇工业生产能力及甲醇生产企业市场竞争能力的提升具有重要的影响。但是在现阶段发展过程中,甲醇合成工艺出现了能耗高、投资大、污染高等问题。本文对甲醇现阶段合成工艺情况进行了简单的分析,并提出了一些新型甲醇合成工艺措施。     

煤制甲醇合成工艺设备的选型探讨

本文围绕煤制甲醇合成展开探讨,介绍该项合成工艺主要环节,进一步讨论煤气化环节涉及到的三种技术手段。重点以气化与合成两个重点甲醇生产环节入手,分析相应设备选型。并结合当前该行业选型问题,提出优化建议。     

甲醇合成的工艺过程分析与操作控制优化问题

甲醇作为一种十分重要的工业化学原料,成本较低,在工业应用中十分广泛。生产甲醇包括原材料的制备、材料气体的净化处理,以及压缩等步骤,经过甲醇的合成,进行粗甲醇精馏等。甲醇的生产具有特殊性,为了使生产的合成效率大大提升,需要对成本进行一定的控制,积极地完善甲醇的生产工艺,对整个生产过程进行一定的优化处理,达到提升甲醇生产技术水平。     

天然气制甲醇工艺研究进展

甲醇是最常见的也是最基本的有机化合物,也是常用的有机化工原料,合成中的应用也十分的广泛,其既可以作为有机溶剂,也可以作为反应原料,近年来,随着甲醇应用技术的发展以及甲醇工业的不断进步,尤其近年来甲醇作为汽车燃料的运用促使甲醇精馏技术的不断进步,甲醇及其衍生品作为新能源的宠儿得到的了越来越广泛的运用[1],大量的煤基甲醇的装置与设备不断在建或已经建立,随着甲醇需求量的不断增强。其中天然气制甲醇的工艺最为常用,本文对近年来合成甲醇的工艺进行介绍和分析,通过对天然气制备甲醇工艺的研究并且对天然气的成分对制备甲醇合成生产的影响,并且对甲烷转化甲醇过程中的催化剂影响进行了分析,以此对甲醇制备研究工艺进展进行了细致研究。     

甲醇合成催化剂技术的发展与展望

目前，甲醇在工业生产中变得越来越为重要，需求量也越来越大。因此，对于甲醇的合成也就成为了一项课题。现如今，国内外都积极开展利用甲醇合成过程中所需催化剂的研究，本文也将针对此项技术的发展进行一等的探讨，并对以后甲醇合成催化剂的前景进行了分析，找到催化剂技术发展的最佳途径。     

影响甲醇合成的因素

甲醇是重要的有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。本文通过甲醇合成的发展历史和合成技术的阐述,讨论了影响甲醇合成的几个重要因素,对甲醇生产有指导意义。