焦炉煤气净化工艺节能技术的应用

介绍了焦炉煤气净化工艺节能技术的应用现状,着重阐述了各种焦炉煤气净化工艺节能技术的具体应用,技术人员积极地引用适合的节能净化工艺,逐步减少材料的投入成本,以此来优化我国生态环境。     

焦炉煤气净化工艺节能技术探讨

随着地质情况不同,焦煤的成分多达上百种,在焦炉中对煤气进行提炼时,焦煤的成分将会同煤气以期进入到之后的施工工序中,要想对焦炉煤气加以净化,就必须要借助节能技术,同时采取相应的节能技术,来实现对焦炉煤气的净化,降低材料成本的投入。鉴于此,本文就焦炉煤气净化工艺节能技术展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。     

我国焦炉煤气的净化技术

0前言煤在炼焦炉内进行干馏时,所产生的焦炉煤气是重要的中热值气体燃料,可供城市煤气使用,也可供钢铁厂自用.但是,从焦炉产生的粗煤气含有许多杂质,需要进行净化.焦炉煤气中需要除去的杂质有:苯类30～40克/米~3、氨6～8克/米~3、硫化氢4～7克/米~3、萘1～2克/米~3、焦油雾1～2克/米~3、氰化氢1～2克/米~3.这些杂质污染环境,堵塞和腐蚀管道、设备,另外也浪费资源.供城市使用的煤气,为确保正常供气和用户的健康,净化要求更为严格.     

新型焦炉煤气干法净化工艺的开发

我国焦化企业每年副产约640Gm^3焦炉煤气，只有约15％得到利用。焦炉气的洁净化、资源化利用，符合我国保护环境、节约资源和可持续发展的国策。焦炉煤气化工利用的关键是焦炉煤气的深度净化技术。西北化工研究院开发两段加氢、两段吸收工艺及其相应的加氢转化催化剂和净化吸收剂已实现工业应用，净化度达到0．05×10^-6-0．1×10^-6，满足了甲醇生产的净化要求。     

焦炉煤气净化处理技术应用探讨

近几年来经济实力的不断提升以及各行各业的飞速发展,带动了国民经济收入水平以及人们生活条件质量的提升。炼焦行业也得到了迅速的进步和完善,其中最核心的技术就是煤气净化技术,该技术具有多项优点和优良性质,此技术被应用在很多焦化厂的实际生产与制造中。但是,很多传统老式的焦炉煤气净化技术已经逐渐淘汰,并且这些传统的技术和工艺无法真正适应焦化厂的生产和发展的特点。针对现今焦炉煤气净化技术的改进进行主要分析,同时也为今后焦炉煤气净化技术的发展奠定良好的基础。     

焦炉煤气净化工艺节能技术探讨

介绍了焦炉煤气净化工艺中全(半)负压煤气净化、负压蒸馏、热泵等技术的应用,分析了这些技术在节能减排、高效生产等方面的作用。对资源消耗高,环保问题突出的焦化行业而言,工艺过程中产生的能量加以合理安排,高效利用,减少能源浪费,有助于焦化企业资源-产品-环境和谐发展。     

PDS脱硫技术在焦炉煤气净化工艺中的配置要求

简述以氨为碱源,PDS脱硫工艺在煤气净化工艺中的配置要求,分别对脱硫后序工艺、前序工艺以及脱硫装置自身工艺配置作了进一步的研究和探讨。     

焦炉烟气净化工艺的选择

焦炉是焦炭生产设备,主要通过热能对煤炭进行燃烧,由此生产焦炭。这一基础上,焦炉的运作必然会产生大量烟气,而烟气内含有大量的有害物质,会对周边环境、人等造成污染与威胁,因此考虑到焦炉应用的环保性,需要对其烟气进行净化。因此对焦炉烟气净化工艺选择进行分析,阐述焦炉烟气排放的特点,最后对各烟气净化工艺流程、特点进行分析。     

吸附工艺在焦炉煤气净化中的应用

焦炉煤气的用途比较广泛,但其成分非常复杂,制约了其开发利用。采用变温吸附法同时净化焦炉煤气中的焦油、萘、H2S、有机硫、NH3、HCN和苯,其投资和运行成本都很低,并已在工业应用中取得成功。     

焦炉煤气净化洗涤陶瓷过滤器的改造

在焦炉煤气净化工艺中,焦油氨水分离系统处理剩余氨水,陶瓷过滤器过滤富液。过滤器未除去大部分焦油,从而影响后续工序正常进行及废水处理效果。通过对陶瓷过滤器进行改造,减轻了系统中焦油带来的影响。     

喷淋式饱和器在焦炉煤气净化中的应用

介绍喷淋式饱和器生产硫铵的工艺流程及其生产运行中存在的问题,总结了喷淋式饱和器的运行控制经验,与鼓泡式饱和器进行了比较。     

激光气体分析系统在焦炉煤气净化中的应用

拜城县众泰煤焦化有限公司采用LGA-4100半导体激光气体分析仪对焦炉煤气中的含氧量进行了监测,通过对煤气含氧量的精确测量,确保了煤气回收设备的安全运行。     

焦粉在焦炉气净化和废水处理中的应用

分析了焦粉在焦炉气制甲醇的气体预处理中的作用及效果,一是过滤吸附焦炉气中的有害杂质,二是用于预处理焦炉气冷凝液（包括焦炉气压缩机段间冷却分离冷凝液）和水煤气电除尘的含焦油等有机杂质的废水,失效后的焦粉送锅炉配煤燃烧产生蒸汽供生产使用,减轻污水处理的负荷。     

焦炉煤气HPF法脱硫的生产实践

介绍了陕西龙门煤化工有限责任公司生产中采用的HPF法脱硫工艺,结合生产实际,分析了预冷塔煤气出口温度和脱硫液温度、液气比、脱硫液中氨含量等因素对脱硫效果的影响。通过对关键工艺指标的控制和采取优化措施后,脱硫效率基本能够保持在98%以上,在实际生产负荷下,经脱硫后的焦炉煤气中H2S质量浓度能够稳定在50 mg/m3以下,达到了冶炼优质钢对焦炉煤气的要求。     

焦炉煤气净化工艺流程评述

本文介绍了我国已经掌握的几种脱氨和脱硫方法。提出了可供选择的焦炉煤气净化工艺流程以及进一步发展煤气净化技术的设想。     

Nash真空泵在焦炉煤气脱硫工艺中的应用

阐述了真空泵在钢厂焦炉煤气脱硫工艺中的应用,详细地说明了在焦炉煤气脱硫过程中真空泵的选型方法、选择要求及主要管理方法。可溶解气体种类、出口背压、进气温度和工作液温度等这些都是直接影响真空泵工作性能的指标,都是在日常工作中需要注意的,因此,正确地使用和管理能够更加充分地发挥出真空泵的性能。