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介绍了当前硫酸法钛白粉生产现状以及中钛科技研发的新型酸溶性富钛料产品、特性、生产工艺及在硫酸法钛白粉生产中的应用。通过工业试验对比可知,采用新型酸溶性富钛料为原料生产的钛白粉,根据添加比例不同,可以不同程度降低矿(渣)耗、酸耗和能源消耗。 相似文献
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硫酸法钛白粉生产的废酸治理 总被引:4,自引:0,他引:4
近年来世界钛白粉有效生产能力已达380万t/a,其中硫酸法钛白粉产量约为175万t/a。我国目前钛白粉总能力为20万t/a,生产厂家60余家,其中年生产能力达万吨的有四0四厂、渝港、镇江、上海、南京等5家。硫酸法钛白粉生产过程中产生大量废酸,以每吨成... 相似文献
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以硫酸氧钛为原料制备纳米二氧化钛 总被引:7,自引:0,他引:7
纳米二氧化钛是一种重要的新型无机功能材料,其制备及应用愈来愈受到重视。以硫酸法生产二氧化钛的中间产物——硫酸氧钛和偏钛酸为原料制备纳米二氧化钛粉体,具有原料来源广泛、价格低廉、有利于工业化生产等优点,是大规模制备纳米二氧化钛粉体的重要途径。重点对沉淀法、胶溶法、水热法制备纳米二氧化钛的工艺及特点进行了介绍,对工业化生产存在的问题及解决方法进行了讨论。 相似文献
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国内钛白粉产业95%采用硫酸法工艺,能耗高,资源转化率较低,伴生组分未能充分利用,排放部分废酸、废水、废渣和废气,钛白粉行业经过多年的发展,对清洁生产日益重视,资源综合利用技术水平和设施已趋成熟,完全有能力实现国家提出的节能减排和清洁生产目标。从利用生产余热等8个方面介绍了硫酸法钛白粉清洁生产新工艺。 相似文献
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硫酸法钛白粉生产成本分析 总被引:1,自引:1,他引:0
进入21世纪以来,中国钛白工业进入快速发展时期,但也进入了从低成本时代到高成本时代的转变.结合中盐湖南株洲化工集团有限公司的实际情况,通过对钛白粉生产成本构成进行较全面的分析,找出钛白粉生产成本偏高的原因,并提出相应的降低钛白粉生产成本的办法和措施,以应对市场竞争. 相似文献
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钛白粉是一种重要的无机化工产品,广泛地应用于涂料、油墨、塑料、造纸、化纤、橡胶等制造行业,其用量被一些经济学家看成是一国人民生活水平高低的重要指标之一。文章对硫钛联合法在钛白粉生产中的应用进行了探讨。 相似文献
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钛白生产方法有硫酸法和氯化法两种,究竟哪一种方法好一直存在争议。从化学热力学角度,推算硫酸法和氯化法生产钛白的理论能耗,结果表明氯化法比硫酸法理论能耗低,氯化法具有节能优势。以钛铁矿原料为基态,比较硫酸法和氯化法的综合能耗,结果表明氯化法仍具有节能优势。以钛铁矿原料为基态,比较硫酸法产品(主产品为钛白,副产品为绿矾)和氯化法产品(主产品为钛白,副产品为粗铁)万元产值的能耗,结果表明氯化法仍具有明显的优势。究竟选择哪一种生产方法,能耗指标仅仅是一个方面,还要从投资、技术来源、运行成本、产品质量等方面综合考虑。 相似文献
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综合叙述了硫酸法钛白粉生产技术中硫酸分解钛原料的酸解工艺技术;回顾了间歇酸解工艺技术的生产与控制,硫酸与钛原料的几种预混方式,间歇还原与连续还原的工艺;讨论了国内外现有的连续酸解商业生产工艺技术的生产工艺和设备,现有连续酸解生产存在的利弊;展望了一些新的连续酸解工艺技术,有助于生产者节能减排,优化工艺技术,提高效率及降低成本。 相似文献
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为提高攀西钛精矿中钛资源的利用率,系统探讨了硫酸酸解攀西钛精矿的工艺原理、技术参数及热力学。研究结果表明,通过优化反应硫酸浓度、酸矿比、熟化时间等因素可使硫酸酸解攀西钛精矿的酸解率达95%以上。此外钛精矿酸解反应若用98%(质量分数,下同)硫酸与钛精矿预混后,稀释至反应酸浓度引发反应总放热量为
1 397.5 kJ/kg,反应剧烈、危险系数大。改用92%硫酸与钛精矿预混引发反应总热量为1 267.4 kJ/kg,能够将反应产物加热到271 ℃,反应较温和,且其总热量完全满足酸解反应的需求。 相似文献
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首先通过臭氧氧化作用把钛白废酸中的二价铁转化成三价铁,然后采用萃取法去除其中的三价铁。考察了络合剂(盐酸)浓度、萃取剂、萃取相比等对三价铁萃取率的影响,并初步探索了反萃法回收萃取剂及萃取剂的循环利用。结果表明:当盐酸浓度为3.4 mol/L时,几乎可完全络合溶液中的三价铁;在萃取剂磷酸三丁酯中加入苯作为稀释剂,可有效降低磷酸三丁酯的粘度,消除萃取过程中的乳化现象;磷酸三丁酯萃取三价铁的传质过程很快,2-3 min即达平衡;当萃取相比O/W(萃取剂与钛白废酸体积之比)=0.6∶1时,三价铁萃取率可达97%以上。当反萃相比W/O=4∶1时,三价铁反萃率接近100%。磷酸三丁酯经过5次萃取-反萃循环后,三价铁的萃取率没有明显下降。去除三价铁后的钛白废酸,经蒸馏浓缩到质量分数70%左右,再与浓硫酸混合后可用于钛白粉的生产,蒸馏过程中回收的盐酸循环使用。反萃出来的三价铁可作为生产铁红的原料。 相似文献
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研究了钛白水解废酸中钪的回收及钪与钛的分离。在P204-TBP萃取体系中进行了钛白水解废酸提钪实验研究,在此基础上绘制了钪的萃取等温线,并进行了串级逆流萃取实验。针对萃取后含钪钛的有机相,提出了用洗脱剂EL洗脱负载有机相中的钛,并进行了相应的实验研究。对除钛后的有机相,考察了钪反萃的影响因素。实验结果表明:P204-TBP萃取体系基本可以实现钪的回收富集,经洗脱剂EL三级逆流洗脱,钛的洗脱率可达到98%,而钪的损失率仅为4%,钪钛的分离效果明显。洗脱钛后的有机相用氢氧化钠反萃,钪的单级反萃率能达到97%以上。钛白水解废酸经一次萃取、洗脱、反萃后得到的粗钪产品纯度可达到85%。 相似文献
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钛白粉生产工艺技术进展 总被引:2,自引:4,他引:2
介绍了硫酸法、氯化法生产钛白粉的工艺流程、反应原理、原材料消耗,以及该种方法的优、缺点。同时介绍了钛白粉的新的生产工艺——盐酸法,介绍了该法的工艺流程,指出该工艺可生产纳米、锐钛型和金红石型钛白粉。该工艺特征是盐酸循环使用,副产物只有氧化铁渣。 相似文献